CN203902994U - 一种烟盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种烟盒，提高本烟盒的外观质量和宣传度，本烟盒结构简单，外观效果良好，制作方便，成本低。本实用新型实施例包括包装外壳、软包内壳，软包内壳活动置于包装外壳内；包装外壳设置底座、上盖和弹起部；上盖，盖合底座形成封闭的包装外壳；弹起部，设置于底座内，其横截面成“V”型，顶部的一侧固定连接底座的底部；软包内壳，包括定型膜、包装膜和不干胶封口条；定型膜，设置在包装膜内；包装膜，为复合铝膜组成，一端设置撕痕；撕痕，将包装膜分为用于取烟的开口部和用于置烟的放置部；复合铝膜，由依次设置PET、铝膜、PET热封成型；不干胶封口条，其面积大于开口部，完全粘粘开口部，并部分外露活动粘粘于与撕痕连接的放置部上。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种烟盒。
背景技术
香烟是一种容易受潮，受潮后香味和口感会受损的物质，因此在生产后必须保证其密封性。
现有技术中，软包香烟一般通过纸和铝膜进行包装，也有单独通过纸进行包装，在包装后会增加一层薄膜以保护其密封性，但当开启后，薄膜被撕开，纸和/或铝膜也需要被撕开后才能取烟，而纸和/或铝膜无法重新粘粘，开启的取烟口无法关闭，因此香烟的质量很容易受损。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种烟盒，提高本烟盒的外观质量和宣传度，本烟盒结构简单，外观效果良好，制作方便，成本低。
为解决上述问题，本实用新型提供的一种烟盒，包括包装外壳、软包内壳，所述软包内壳活动置于所述包装外壳内；
所述包装外壳设置底座、上盖和弹起部；
所述上盖，盖合所述底座形成封闭的所述包装外壳；
所述弹起部，设置于所述底座内，其横截面成“V”型，顶部的一侧固定连接所述底座的底部，用于弹起所述软包内壳；
所述软包内壳，包括定型膜、包装膜和不干胶封口条；
所述定型膜，设置在所述包装膜内，用于定型所述包装膜；
所述包装膜，为复合铝膜组成，一端设置撕痕；
所述撕痕，将所述包装膜分为用于取烟的开口部和用于置烟的放置部；
所述复合铝膜，由依次设置的涤纶树脂PET、铝膜、PET热封成型；
所述不干胶封口条，其面积大于所述开口部，完全粘粘所述开口部，并部分外露活动粘粘于与所述撕痕连接的放置部上。
优选地，
所述底座的侧边为双层结构，内层高度大于外层高度；
所述上盖的侧边为单层结构；
所述底座和所述上盖在同一方向上的长度对应设置，以使得上盖完全盖合所述底座的内层。
优选地，所述包装外壳还设置卡扣部；
所述卡扣部包括凸起和凹槽；
所述凸起，于所述底座的内层上，其一侧边与所述内层连接，其余侧边与所述内层分离；
所述凹槽，于所述上盖内侧，且与所述凸起对应设置。
优选地，所述底座的内层设置取烟空腔。
优选地，所述撕痕，设置于所述包装膜顶部和所述包装膜顶部连接的侧边。
优选地，所述开口部，为长条结构，且延所述包装膜顶部的一边、至另一对边、最后至与所述包装膜顶部连接的侧边上。
优选地，所述定型膜为硬纸壳组成。
优选地，所述定型膜对应所述开口部所在的位置为空腔结构。
优选地，所述复合铝膜由至少一层PET、一层铝膜、至少一层PET热封成型。
优选地，所述PET均为一层。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：软包内壳使用了由PET、铝膜、PET热封成型的复合铝膜，使得包装膜同时具有阻隔性能和遮光保鲜性能，再通过不干胶封口条有效将开启后的烟盒多次封闭，隔绝外界空气和水气，再由于复合铝膜借助定型膜进行定型，从而保证软包烟盒外观良好、香烟保鲜作用强，在每次取烟后均能关闭软包烟盒，保证香烟的新鲜度、香味和口感，还由于软包内壳的复合铝膜不能使用现有的印刷技术，因此将软包内壳置于包装外壳内，使得可以在包装外壳表面印刷产品，提高本烟盒的外观质量和宣传度，本烟盒结构简单，外观效果良好，制作方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种烟盒盖合状态的结构示意图；
图2为本实用新型一种烟盒开启状态的结构示意图；
图3为本实用新型一种烟盒包装外壳的结构示意图；
图4为本实用新型一种烟盒包装外壳的另一结构示意图；
图5为本实用新型一种烟盒软包内壳的结构示意图；
图6为本实用新型一种烟盒软包内壳开启状态的结构示意图；
图7为本实用新型一种烟盒软包内壳开启状态的另一结构示意图。
其中，图中标记如下所示：
1--包装外壳、11--底座、111--内层、112--外层、12--上盖、13--弹起部、131--顶部、141--凸起、15--取烟空腔；
2--软包内壳、21--定型膜、22--包装膜、221--撕痕、222--开口部、223--放置部、23--不干胶封口条。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种烟盒，提高本烟盒的外观质量和宣传度，本烟盒结构简单，外观效果良好，制作方便，成本低。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图7，图1为本实用新型一种烟盒盖合状态的结构示意图；图2为本实用新型一种烟盒开启状态的结构示意图；图3为本实用新型一种烟盒包装外壳的结构示意图；图4为本实用新型一种烟盒包装外壳的另一结构示意图；图5为本实用新型一种烟盒软包内壳的结构示意图；图6为本实用新型一种烟盒软包内壳开启状态的结构示意图；图7为本实用新型一种烟盒软包内壳开启状态的另一结构示意图。
本实施例提供的一种烟盒，包括包装外壳1、软包内壳2，所述软包内壳2活动置于所述包装外壳1内；
所述包装外壳1设置底座11、上盖12和弹起部13；
所述上盖12，盖合所述底座11形成封闭的所述包装外壳1；
所述弹起部13，设置于所述底座11内，其横截面成“V”型，顶部131的一侧固定连接所述底座11的底部，用于弹起所述软包内壳2；
所述软包内壳2，包括定型膜21、包装膜22和不干胶封口条23；
所述定型膜21，设置在所述包装膜22内，用于定型所述包装膜22；
所述包装膜22，为复合铝膜组成，一端设置撕痕221；
所述撕痕221，将所述包装膜22分为用于取烟的开口部222和用于置烟的放置部223；
所述复合铝膜，由依次设置的涤纶树脂PET、铝膜、PET热封成型；
所述不干胶封口条23，其面积大于所述开口部222，完全粘粘所述开口部222，并部分外露活动粘粘于与所述撕痕221连接的放置部223上。
需要说明的是，该软包内壳2可以放置香烟。
其中，所称的包装外壳1可以为硬质包装外壳1，硬质外包装壳的外观观感笔挺、有质感，而且显得高端大气。
底座11和上盖12之间的连接方式可以为磁性物的吸附连接，也可以为粘粘物的吸附连接。
弹起部13优选设置在该底座11的一侧，弹起软包内壳2的时候，可以尽可能地降低软包内壳2的整体重量。
该PET，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称为涤纶树脂，其化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-。
一般铝膜在烟盒包装的作用是遮光保鲜；PET具备良好的阻隔性能，还能与铝膜进行热封；PET、铝膜、PET热封是指PET加热后表面融化，与铝膜的表面相互融化，最后冷却成型在一起。
所称的烟盒结构优选为矩形体结构。
优选地，所述底座11的侧边为双层结构，内层111高度大于外层112高度；
所述上盖12的侧边为单层结构；
所述底座11和所述上盖12在同一方向上的长度对应设置，以使得上盖12完全盖合所述底座11的内层111。
底座11的侧边可以有双层硬质物品，如纸皮制成。底座11的内层111高度大于外层112高度可以保证软包内壳2放置在包装外壳1内时由内层111固定，同时上盖12的单层所处的位置与内层111的外层112所处的位置相互对应卡扣，借助内层111加强卡扣效果。
优选地，所述包装外壳1还设置卡扣部(未在图中指出)；
所述卡扣部包括凸起141和凹槽(未在图中显示)；
所述凸起141，于所述底座11的内层111上，其一侧边与所述内层111连接，其余侧边与所述内层111分离；
所述凹槽，于所述上盖12内侧，且与所述凸起141对应设置。
该凸起141优选为矩形结构，且设置在内层111上，该位置可以为内层111与外层112不连接的位置，三侧边可以由机器切割，一侧边与内层111连接。
该凹槽与凸块对应设置，可以通过机械压痕，使得上盖1212内层111具有一凹入的槽，从而通过凸起141卡扣凹槽。
优选地，所述底座11的内层111设置取烟空腔15。
优选地，所述撕痕221，设置于所述包装膜22顶部131和所述包装膜22顶部131连接的侧边。
其中，所述开口部222，为长条结构，且延所述包装膜22顶部131的一边、至另一对边、最后至与所述包装膜22顶部131连接的侧边上。
所称的撕痕221可以为机器压后形成的痕迹，延痕迹容易撕开，开口部222可以通过该撕痕221将其自身与放置部223分离。
优选地，所述定型膜21为硬纸壳组成。
其中，所述定型膜21对应所述开口部222所在的位置为空腔结构。
定型膜21的主要作用是支撑包装膜22的形状，因此该空腔对应开口部222，使得取烟方便。
优选地，所述复合铝膜由至少一层PET、一层铝膜、至少一层PET热封成型。
其中，所述PET均为一层。
在取烟时，开启包装外壳的上盖12，弹起部13弹起软包内壳，取出软包内壳，撕开软包内壳上的不干胶封口条，从而带动包装膜开口部的撕开，当取烟完毕时，关闭开口部，不干胶封口条粘粘在放置部上，最后软包内壳可以放置回包装外壳内。
软包内壳使用了由PET、铝膜、PET热封成型的复合铝膜，使得包装膜同时具有阻隔性能和遮光保鲜性能，再通过不干胶封口条有效将开启后的烟盒多次封闭，隔绝外界空气和水气，再由于复合铝膜借助定型膜进行定型，从而保证软包烟盒外观良好、香烟保鲜作用强，在每次取烟后均能关闭软包烟盒，保证香烟的新鲜度、香味和口感，还由于软包内壳的复合铝膜不能使用现有的印刷技术，因此将软包内壳置于包装外壳内，使得可以在包装外壳表面印刷产品，提高本烟盒的外观质量和宣传度，本烟盒结构简单，外观效果良好，制作方便，成本低。
进一步的，由于现有技术中的铝膜和纸、纸无法反复粘粘，现通过复合铝膜代替，实现了不干胶封口条可以重复粘粘。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种烟盒，其特征在于，包括包装外壳、软包内壳，所述软包内壳活动置于所述包装外壳内；
所述包装外壳设置底座、上盖和弹起部；
所述上盖，盖合所述底座形成封闭的所述包装外壳；
所述弹起部，设置于所述底座内，其横截面成“V”型，顶部的一侧固定连接所述底座的底部，用于弹起所述软包内壳；
所述软包内壳，包括定型膜、包装膜和不干胶封口条；
所述定型膜，设置在所述包装膜内，用于定型所述包装膜；
所述包装膜，为复合铝膜组成，一端设置撕痕；
所述撕痕，将所述包装膜分为用于取烟的开口部和用于置烟的放置部；
所述复合铝膜，由依次设置的涤纶树脂PET、铝膜、PET热封成型；
所述不干胶封口条，其面积大于所述开口部，完全粘粘所述开口部，并部分外露活动粘粘于与所述撕痕连接的放置部上。
2.根据权利要求1所述的烟盒，其特征在于，
所述底座的侧边为双层结构，内层高度大于外层高度；
所述上盖的侧边为单层结构；
所述底座和所述上盖在同一方向上的长度对应设置，以使得上盖完全盖合所述底座的内层。
3.根据权利要求2所述的烟盒，其特征在于，所述包装外壳还设置卡扣部；
所述卡扣部包括凸起和凹槽；
所述凸起，于所述底座的内层上，其一侧边与所述内层连接，其余侧边与所述内层分离；
所述凹槽，于所述上盖内侧，且与所述凸起对应设置。
4.根据权利要求2所述的烟盒，其特征在于，所述底座的内层设置取烟空腔。
5.根据权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述撕痕，设置于所述包装膜顶部和所述包装膜顶部连接的侧边。
6.根据权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述开口部，为长条结构，且延所述包装膜顶部的一边、至另一对边、最后至与所述包装膜顶部连接的侧边上。
7.根据权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述定型膜为硬纸壳组成。
8.根据权利要求7所述的烟盒，其特征在于，所述定型膜对应所述开口部所在的位置为空腔结构。
9.根据权利要求1所述的烟盒，其特征在于，所述复合铝膜由至少一层PET、一层铝膜、至少一层PET热封成型。
10.根据权利要求9所述的烟盒，其特征在于，所述PET均为一层。
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