CN203901908U - 一种无水胶印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无水胶印设备，所述无水胶印设备包括多组印刷机组；其中，每组印刷机组包括：印版滚筒、四个靠版墨辊以及干胶印版；所述干胶印版的第一面直接安装于所述印版滚筒的筒身的外侧；所述四个靠版墨辊位于所述干胶印版的第二面的上方；所述第一面与所述第二面为相对面；所述四个靠版墨辊中各靠版墨辊的轴线均与所述印版滚筒的轴线平行；且所述四个靠版墨辊中各靠版墨辊距离所述第二面的距离相等；所述四个靠版墨辊在印刷压力下与所述干胶印版的第二面接触，为所述第二面着油墨；其中，所述印刷压力通过与印刷机相连接的控制面板进行调节。通过本实用新型，解决了目前水胶印机存在的不环保以及油墨与润版液平衡调节难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种无水胶印设备。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。胶印机按照在印刷时是否需要在胶印版上着水或酒精等润版液分为水胶印机与无水胶印机。
水胶印机在印刷时需要在胶印版上着水或酒精等润版液，而有些润版液是有害的，采用这样的印刷方式不环保。并且，采用水胶印机在印刷时，油墨和润版液的平衡好坏直接影响印刷质量和生产效率，而调节好两者之间的平衡需要相当熟练的技术。
可见，水胶印机存在至少两方面的问题：一是润版液有害造成的不环保的问题，二是，油墨与润版液的平衡调节难的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种无水胶印设备，以解决目前水胶印机存在的不环保以及油墨与润版液平衡调节难的问题。
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种无水胶印设备，无水胶印设备包括多组印刷机组；其中，每组印刷机组包括：印版滚筒、四个靠版墨辊以及干胶印版；所述干胶印版的第一面直接安装于所述印版滚筒的筒身的外侧；所述四个靠版墨辊位于所述干胶印版的第二面的上方；所述第一面与所述第二面为相对面；所述四个靠版墨辊中各靠版墨辊的轴线均与所述印版滚 筒的轴线平行；且所述四个靠版墨辊中各靠版墨辊距离所述第二面的距离相等；所述四个靠版墨辊在印刷压力下与所述干胶印版的第二面接触，为所述第二面着油墨；其中，所述印刷压力通过与印刷机相连接的控制面板进行调节。
优选地，所述干胶印版包括版基、感光层以及硅胶层，所述硅胶层介于所述版基与所述感光层之间；所述感光层为具有一定厚度的感光树脂；所述第一面为所述版基的下表面，所述下表面为所述硅胶层所附着的面的相对面，所述第二面为所述感光层的上表面。
优选地，所述感光层设置为凸出于所述硅胶层。
优选地，所述无水胶印设备的印刷速度的范围为8000张每小时至13000张每小时。
优选地，所述无水胶印设备包括六组印刷机组或四组印刷机组。
优选地，所述每组印刷机组还包括水斗，通过在所述水斗与所述印版滚筒之间安装靠版水辊，为所述印版滚筒上安装的干胶印版着润版液。
优选地，所述安装于所述印版滚筒与所述水斗之间的靠版水辊用于与其他水辊组合，为所述印版滚筒上安装的所述干胶印版着润版液。
优选地，通过在所述印版滚筒的筒身的外侧与所述干胶印版之间安装版衬，并将所述干胶印版替换成水胶印版进行水胶印刷。
优选地，所述版基的材质为铁。
优选地，所述印刷压力的大小为印刷出清晰的图文所需的压力。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供了一种无水胶印设备，该设备的每组印刷机组包括印版滚筒、四个靠版墨辊以及干胶印版，干胶印版直接安装于印版滚筒上，四个靠版墨辊在印刷压力的作用下为干胶印版着油墨即可完成印刷。本实用新型提供的无水胶印设备在印刷产品时无需润版液，只需要对干胶印版着油墨即可。由于在印刷时无需润版液，因此，不会造成现有的水胶印机印刷时由于润版液有毒而造成的不环保的问题；同时，因为无需润版液，也就完全避免了对油墨与润版液的平衡调节。通过本实用新型提供的无水胶印设备进行印 刷既环保又避免了对油墨与润版液的平衡调节，也就避免了由于油墨与润版液的平衡调节不当而引起的印刷品不合格的问题，能够有效提高印刷成品率。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例一的一种无水胶印设备的一组印刷机组的部分结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例二的一种无水胶印设备的一组印刷机组的结构示意图；
图3是图2所示的印刷机组中的干胶印版的结构示意图；
图4是图2所示的印刷机组进行改进后的结构示意图；
图5是图4所示的印刷机组中的水胶印版的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
参照图1，示出了根据本申请实施例一的一种无水胶印设备的一组印刷机组的部分结构示意图。
本实施例中的无水胶印设备包括：输纸部分、印刷部分以及收纸部分，输纸部分与收纸部分通过印刷部分连接。由于该设备的输纸部分、收纸部分与现有的部分胶印机的输纸部分、收纸部分相同，因此，在此不再对这两部分进行描述，并且这三部分的连接关系也与现有的部分胶印机相同，相关部分可参见现有技术。
本实施例中的无水胶印设备的印刷部分包括多组印刷机组，每组印刷机组包括：墨斗、印版滚筒、橡皮滚筒以及压印滚筒；墨斗与印刷滚筒之间有多个匀墨辊以及多个传墨辊，多个匀墨辊以及多个传墨辊为四个靠版墨辊供墨。由于本实施例中的无水胶印设备的每组印刷机组中墨斗、橡皮滚筒、压印滚筒以及多个匀墨辊以及多个传墨辊都与现有的部分胶印机的印刷机组 相同，因此，在此不再对这些部分的安装位置以及连接关系进行描述，相关部分可参见现有技术。
本实施例中着重对无水胶印设备中的每组印刷机组与现有的部分胶印设备的不同部分进行描述。为使描述更加简明清楚，本实施例中以一组印刷机组为例，对印刷机组的部分结构进行详细描述。
如图1所示，印刷机组包括：印版滚筒102、四个靠版墨辊、以及干胶印版112；其中，四个靠版墨辊的标号分别为104、106、108以及110；干胶印版112的第一面1122直接安装于印版滚筒102的筒身的外侧；四个靠版墨辊位于干胶印版112的第二面1124的上方；第一面1122与第二面1124为相对面；四个靠版墨辊中各靠版墨辊的轴线均与印版滚筒的轴线平行；且四个靠版墨辊中各靠版墨辊距离第二面1124的距离相等；四个靠版墨辊在印刷压力下与干胶印版的第二面1124接触，为第二面1124着油墨；其中，印刷压力通过与印刷机相连接的控制面板进行调节。
需要说明的是，本实施例中的干胶印版即无水胶印版，该胶印版由版基、硅胶层以及感光层组成，硅胶层介于版基与感光层之间。感光层为干胶印版的图文部分，感光层凸出于硅胶层，其材质为亲油墨的感光树脂。干胶印版的空白部分为疏油斥墨的硅胶材质。
通过本实施例提供的无水胶印设备在印刷产品时无需润版液，只需要对干胶印版着油墨即可。由于在印刷时无需润版液，因此，不会造成现有的水胶印机印刷时由于润版液有毒而造成的不环保的问题；同时，因为无需润版液，也就完全避免了对油墨与润版液的平衡调节。通过本实施例提供的无水胶印设备进行印刷既环保又避免了对油墨与润版液的平衡调节，也就避免了由于油墨与润版液的平衡调节不当而引起的印刷品不合格的问题，能够有效提高印刷成品率。
实施例二
参照图2，示出了根据本申请实施例二的一种无水胶印设备的一组印刷机组的结构示意图。
本实施例中的无水胶印设备包括：输纸部分、印刷部分以及收纸部分， 输纸部分与收纸部分通过印刷部分进行连接。本实施例中的无水胶印设备的印刷部分包括四组印刷机组，下面以一组印刷机组为例对本实施例中的无水胶印设备的印刷机组进行详细描述，其他三组印刷机组与该组印刷机组构造相同。
如图2所示，印刷机组包括：墨斗201、印版滚筒202、橡皮滚筒203、压印滚筒204、多个匀墨辊、多个传墨辊、四个靠版墨辊以及一个干胶印版205；其中，四个靠版墨辊的标号分别为206、207、208以及209。
多个匀墨辊以及多个传墨辊位于墨斗201与四个靠版墨辊之间，墨斗201将油墨提供给多个匀墨辊以及多个传墨辊，多个匀墨辊以及多个传墨辊将油墨匀均匀并传输给四个靠版墨辊。
干胶印版205的第一面直接安装于印版滚筒202筒身的外侧；四个靠版墨辊位于干胶印版205的第二面的上方；第一面与第二面为相对面；四个靠版墨辊中各靠版墨辊的轴线均与印版滚筒202的轴线平行；且四个靠版墨辊中各靠版墨辊距离第二面的距离相等。橡皮滚筒203位于印版滚筒202的下方，压印滚筒204位于橡皮滚筒203的下方。印版滚筒、橡皮滚筒以及压印滚筒的轴线均平行。在合适的印刷压力下，四个靠版墨辊与干胶印版的第二面接触，橡皮滚筒203也与干胶印版的第二面接触，压印滚筒204与橡皮滚筒接触进行印刷。
本实施例中的干胶印版为平凸版，为了更加清楚地介绍干胶印版，本实施例中参照图3对该干胶印版的结构进行详细描述。如图3所示，干胶印版由版基301、硅胶层302以及感光层303组成，硅胶层302介于版基301与感光层303之间。感光层303为干胶印版的图文部分，感光层303凸出于硅胶层302；裸露的硅胶层302(未被感光层303覆盖部分)为干胶印版的空白部分，该部分疏油斥墨；感光层303为亲油墨的感光树脂材质，干胶印版的版基为铁材质。干胶印版的第一面为版基的下表面，干胶印版的第二面为感光层的上表面。
需要说明的是，干胶印版并不局限于本实施例中所描述的这一种，干胶印版的版基材质还可以是铝或者其他金属。并且其他满足设备需求的干胶印 版也同样适用于本实用新型中的干胶印设备。在印刷时施加的合适的印刷压力其大小为印刷出清晰的图文所需的压力。
还要说明的是，本实施例中的干胶印设备包含四组印刷机组，但是本领域技术人员应该明确采用本实施例中所述的这样的六组或者其他数量的印刷机组也可以构成具有相同效果的干胶印设备。由于印刷机组都是采用本实用新型所保护的结构，因此，构成的包含其他数量的印刷机组的干胶印设备也同样属于本实用新型保护的范围。
本实施例中的干胶印设备没有水辊等降温装置，因此，在印刷时需将印刷速度控制在为8000张每小时至13000张每小时之间。
优选地，干胶印设备的印刷机组中还包括水斗，通过在水斗与印版滚筒之间安装靠版水辊，为印版滚筒上安装的干胶印版着润版液。其中，水斗用于盛装水或酒精等润版液。
优选地，安装于印版滚筒与水斗之间的靠版水辊用于与其他水辊组合，为印版滚筒上安装的干胶印版着润版液。
优选地，通过在印版滚筒的筒身的外侧与干胶印版之间安装版衬，并将干胶印版替换成水胶印版进行水胶印刷。
通过本实施例提供的无水胶印设备，在印刷产品时无需润版液，只需要对干胶印版着墨即可。由于在印刷时无需润版液，因此，不会造成现有的水胶印机印刷时由于润版液有毒而造成的不环保的问题；同时，因为无需润版液，也就完全避免了对油墨与润版液的平衡调节。通过实施例提供的无水胶印设备进行印刷既环保又避免了对油墨与润版液的平衡调节，能够有效提高印刷成品率。
综合上述优选方案在本实施例中提供的干胶印设备的基础上进行改进，在改进时只需对印刷机组进行改进即可。在每组印刷机组中安装水斗以及多个靠版水辊，在印版滚筒的筒身的外侧与干胶印版之间安装版衬，并将干胶印版替换成水胶印版可以实现水胶印刷。
改进后具有水胶印功能的干胶印设备的印刷机组如图4所示。每组印刷机组还包括水斗401，在水斗401与印版滚筒402之间安装有多个靠版水辊； 其中，多个靠版水辊的标号分别为405、406、407、408以及409。印版滚筒的筒身的外侧安装有版衬403，在版衬的外侧安装有水胶印版404。在一定印刷压力下，水斗将润版液通过多个靠版水辊传输至水胶印版，为印版滚筒上安装的水胶印版着润版液。其中，润版液可是水，也可以是其他印刷时所需要的液体。水胶印版为平板印刷版，其具体结构如图5所示，其图文部分501与空白部分502基本在同一平面上，图文部分501亲油墨，空白部分亲水等润版液，在进行水胶印刷的过程中，先为水胶印版供润版液再供油墨，调整润版液与油墨间的平衡。
由于干胶印版厚度大于水胶印版的厚度，因此，采用改进后的干胶印设备进行水胶印刷时，要调整印刷压力，进而调整靠版墨辊与印版滚筒上水胶印版间的压力，以适应印版厚度的变化。
通过在本实施例提供的无水胶印设备进行改进，还可以实现水胶印刷，实现一机多能。当需要对产品进行水胶印刷时，无需另外购买一台水胶印机，节省了购买水胶印机的资金，变向的降低了生产成本；同时，还提高了干胶印设备的利用率。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。以上对本实用新型所提供的一种干胶印设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种无水胶印设备，其特征在于，包括多组印刷机组；其中，每组印刷机组包括：印版滚筒、四个靠版墨辊以及干胶印版；
所述干胶印版的第一面直接安装于所述印版滚筒的筒身的外侧；所述四个靠版墨辊位于所述干胶印版的第二面的上方；所述第一面与所述第二面为相对面；所述四个靠版墨辊中各靠版墨辊的轴线均与所述印版滚筒的轴线平行；且所述四个靠版墨辊中各靠版墨辊距离所述第二面的距离相等；
所述四个靠版墨辊在印刷压力下与所述干胶印版的第二面接触，为所述第二面着油墨；其中，所述印刷压力通过与印刷机相连接的控制面板进行调节。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述干胶印版包括版基、感光层以及硅胶层，所述硅胶层介于所述版基与所述感光层之间；所述感光层为具有一定厚度的感光树脂；所述第一面为所述版基的下表面，所述下表面为所述硅胶层所附着的面的相对面，所述第二面为所述感光层的上表面。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述感光层设置为凸出于所述硅胶层。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述无水胶印设备的印刷速度的范围为8000张每小时至13000张每小时。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述无水胶印设备包括六组印刷机组或四组印刷机组。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述每组印刷机组还包括水斗，通过在所述水斗与所述印版滚筒之间安装靠版水辊，为所述印版滚筒上安装的干胶印版着润版液。
7.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述版基的材质为铁。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述印刷压力的大小为印刷出清晰的图文所需的压力。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141029 |