CN203900638U - 一种滚齿机的夹具底座及其驱动顶尖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滚齿机技术领域，特指一种滚齿机的夹具底座及其驱动顶尖，驱动顶尖包括拨盘和固定座，所述拨盘的上端面均匀设置有若干个拨齿，拨盘的中心成型有轴向通孔，轴向通孔内设置有顶尖，所述顶尖的外圆轴面和轴向通孔为滑动配合，所述拨盘下端通过法兰盘安装在固定座的上端，固定座的下部设置有与夹具底座配合的法兰，固定座中部的竖孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹簧螺杆组件，本实用新型的固定座通过其下部的法兰直接安装在夹具底座上，和原有技术相比，减少了连接宝塔座这一中间环节，其稳定性好，误差小，精度高，装卸方便。

Description

一种滚齿机的夹具底座及其驱动顶尖

技术领域

本实用新型属于滚齿机技术领域，特指一种滚齿机的夹具底座及其驱动顶尖。

夹具技术的发展源于用户更高的要求。如今，在轴类零件加工中，传统的卡盘装夹方式己不能满足用户对零件高精度和高效率的要求，驱动顶尖式的夹具在零件加工中的优势愈加明显。驱动顶尖依靠其上的中心顶尖和机床尾座顶尖定位工件，驱动拨盘嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，即可完成轴件外圆、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可一次完成键槽和油孔的加工，因而加工效率成倍提高，同轴度和位置度更有保证，越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和滚齿加工。

中国专利ZL200720106495.1公开了一种固定式驱动顶尖，该技术用于夹具底座时，不能直接安装在夹具底座，驱动顶尖需要安装在一个宝塔座上，宝塔座再安装在夹具底座上，由于存在宝塔座这一过渡部件，使稳定性和精度大大降低，从而使加工工件的精度无法达到指定的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安全可靠的滚齿机的夹具底座，同时，本实用新型还提供了一种滚齿机的夹具底座的驱动顶尖。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种滚齿机夹具底座的驱动顶尖，包括拨盘和固定座，所述拨盘的上端均匀设置有若干个拨齿，拨盘的中心成型有轴向通孔，轴向通孔内设置有顶尖，固定座的下部设置有与夹具底座配合的法兰，所述固定座的内通孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹簧螺杆组件。

优选地,所述拨盘和主体基座对应端面分别设置有互相配合的法兰盘，两个法兰盘通过紧固螺栓连接。

优选地,所述拨盘的法兰上成型有中央沉孔，主体基座的法兰上成型有嵌入所述中央沉孔的圆柱。

优选地,所述固定座的底部成型有辅助安装所述弹簧螺杆组件的副柱体。

优选地,所述弹簧螺杆组件包括弹簧、导向螺杆、六角螺母和定位螺母；所述导向螺杆的杆身穿过定位螺母后与六角螺母连接；所述弹簧套装在导向螺杆的杆身上，弹簧上下两端分别被定位螺母和六角螺母定位，使之只能沿着导向螺杆方向伸缩；所述定位螺母旋接在主体基座的竖孔内，顶尖的下端抵在导向螺杆上。

一种滚齿机的夹具底座，夹具底座上设置有所述的驱动顶尖，所述夹具底座的上端面呈放射状设置有若干截面呈“┻”的螺栓安装槽，螺栓安装槽的外端延伸至夹具底座的侧壁，固定螺栓的帽部设置在螺栓安装槽内，其杆部伸出螺栓安装槽并与固定座下部的法兰连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的固定座通过其下部的法兰直接安装在夹具底座上，和原有技术相比，减少了连接宝塔座这一中间环节，其稳定性好，误差小，精度高，装卸方便；导向螺杆的杆身穿过定位螺母后与螺母连接；弹簧上下两端分别被定位螺母和六角螺母定位，使之只能沿着螺杆方向伸缩；所述定位螺母旋接在主体基座的竖孔内，顶尖的下端抵在导向螺杆上，易于调整。

附图说明

图1是驱动顶尖的立体图；

图2是驱动顶尖的结构简图；

图3是驱动顶尖的部件分解图；

图4是底座的夹具结构示意图；

图5是实施例二的驱动顶尖的立体图；

图6是实施例三的驱动顶尖立体图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-6：

实施例一：如图1-3，一种滚齿机夹具底座的驱动顶尖100，包括拨盘2和固定座3，所述拨盘2的上端成型有若干个拨齿21，拨盘2和拨齿21一体式设计，不存在移位的可能，拨盘2的中央成型有轴向通孔，轴向通孔内设置有顶尖1，固定座3的下部设置有与夹具底座200配合的法兰32，固定座3中部的竖孔36中设置有将所述顶尖1向上顶起的弹簧螺杆组件8。固定座3通过其下部的法兰32直接安装在夹具底座200上，其稳定性好，误差小，精度高，装卸方便。

优选地，所述拨盘2和主体基座对应端面分别设置有互相配合的法兰盘22，两个法兰盘通过紧固螺栓连接。

所述拨盘的法兰22上成型有中央沉孔24，固定座上端的台面31上成型有嵌入所述中央沉孔的圆柱34。

优选地，所述弹簧螺杆组件8包括弹簧5、导向螺杆6、六角螺母4和定位螺母7；所述导向螺杆6的杆身穿过定位螺母7后与六角螺母4连接；所述弹簧5套装在导向螺杆6的杆身上，弹簧上下两端分别被定位螺母7和六角螺母4定位，使之只能沿着导向螺杆6方向伸缩；所述定位螺母7旋接在主体基座的竖孔33内，顶尖1的下端抵在导向螺杆6上，该设计可以通过调整弹簧螺杆从而可以间接的调整顶尖1的轴向位置。

优选地，所述固定座3的底部成型有辅助安装所述弹簧螺杆组件8的副柱体33,副柱体的设计是在法兰32上侧的固定座不足以容纳所述弹簧螺杆组件8时的一种变形，副柱体和固定座形成的内腔中安装有所述弹簧螺杆组件8。

实施例二：如图5所示，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，固定座3和副柱体33的高度不同。

实施例三：如图6所示，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，固定座未成型有副柱体33，通过增加固定座3的高度来容纳所述弹簧螺杆组件8。

如图4所示，一种滚齿机的夹具底座，夹具底座200上设置有所述的驱动顶尖100，所述夹具底座200的上端面呈放射状设置有若干截面呈“┻”的螺栓安装槽201，螺栓安装槽201的外端延伸至夹具底座200的侧壁，固定螺栓的帽部设置在螺栓安装槽内，其杆部伸出与螺栓安装槽并与固定座3下部的法兰32连接,其稳定性好，误差小，精度高，装卸方便,成本降低。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚齿机夹具底座的驱动顶尖，其特征在于：包括拨盘和固定座，所述拨盘的上端均匀设置有若干个拨齿，拨盘的中心成型有轴向通孔，轴向通孔内设置有顶尖，固定座的下部设置有与夹具底座配合的法兰，所述固定座的内通孔中设置有将所述顶尖向上顶起的弹簧螺杆组件。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机夹具底座的驱动顶尖，其特征在于：所述拨盘和主体基座对应端面分别设置有互相配合的法兰盘，两个法兰盘通过紧固螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚齿机夹具底座的驱动顶尖，其特征在于：所述拨盘的法兰上成型有中央沉孔，主体基座的法兰上成型有嵌入所述中央沉孔的圆柱。

4.根据权利要求3所述的一种滚齿机夹具底座的驱动顶尖，其特征在于：所述固定座的底部成型有辅助安装所述弹簧螺杆组件的副柱体。

5.根据权利要求4所述的一种滚齿机夹具底座的驱动顶尖，其特征在于：所述弹簧螺杆组件包括弹簧、导向螺杆、六角螺母和定位螺母；所述导向螺杆的杆身穿过定位螺母后与六角螺母连接；所述弹簧套装在导向螺杆的杆身上，弹簧上下两端分别被定位螺母和六角螺母定位，使之只能沿着导向螺杆方向伸缩；所述定位螺母旋接在主体基座的竖孔内，顶尖的下端抵在导向螺杆上。

6.一种滚齿机的夹具底座，其特征在于：夹具底座上设置有权利要求1所述的驱动顶尖，所述夹具底座的上端面呈放射状设置有若干截面呈“┻”的螺栓安装槽，螺栓安装槽的外端延伸至夹具底座的侧壁，固定螺栓的帽部设置在螺栓安装槽内，其杆部伸出螺栓安装槽并与固定座下部的法兰连接。