CN203896159U - 一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，包括定子组件、上支架组件、下支架组件、转子组件和线路板，定子组件包括定子铁芯和绕制在齿槽上的三相定子绕组，该直流无刷风扇电机采用2极3槽式的分数槽结构，即转子组件包括一对极的转子磁极，定子组件的齿槽数为3。本实用新型的风扇电机相对于传统的单相无刷风扇电机，具有转矩脉动小、噪音低、效率高等优点，并且应用于现有的具有三相无刷控制电路的洗碗机***，可直接利用现有的控制程序进行控制驱动，不需要另外新增控制电路，增强了与洗碗机电气控制***之间的匹配性，简化了洗碗机的控制电路。

Description

一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机

技术领域

   本实用新型涉及洗碗机中用于烘干处理的风扇电机，特别涉及一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机。

背景技术

   洗碗机，用来自动清洗碗、筷、盘、碟等餐具的设备，使用时一般包括洗涤、烘干等程序，其中烘干处理可避免洗涤水渍在餐具上留下斑痕，使餐具更光洁、卫生。现有洗碗机的烘干方法是利用加热管加热产生热量，使得洗涤过程中残留在餐具上的水分蒸发，来达到烘干目的。为了使加热管产生的加热空气更好地流通，加快烘干的效率，通过在洗碗机内增设风扇电机，通过风扇的转动加快洗碗机腔内气体的流动，缩短烘干时间。

目前，洗碗机用风扇电机通常为单相交流异步电机或单相无刷直流电机，其中单相异步电动机相对于无刷电机，由于效率较低、结构复杂、体积较大、成本较高，应用逐渐减少，并且随着电力电子技术的发展，无刷电机在结构、成本和可控性方面显现出优势，所以单相无刷直流风扇电机在洗碗机风扇电机领域应用逐渐增多。

   但是，单相无刷电机也存在一定缺点，如转矩脉动大、工作噪音高等，另一方面，随着洗碗机中三相直流无刷控制***的应用广泛，单相无刷风扇电机与洗碗机整个控制***之间出现在电气控制上不匹配的问题，洗碗机控制***需要针对风扇电机单独设置控制电路，增大了电气控制***的复杂度，因此造成整个生产成本高，故障率加大等问题。

   所以，为了与现有洗碗机的使用***，特别是具有三相无刷控制***的洗碗机***，更加匹配，需要开发出一种新型风扇电机。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的单相无刷直流电机与洗碗机控制***不匹配的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，包括定子组件、上支架组件、下支架组件、转子组件和线路板，定子组件包括定子铁芯和绕制在齿槽上的三相定子绕组，该直流无刷风扇电机采用2极3槽式的分数槽结构，即转子组件包括一对极的转子磁极，定子组件的齿槽数为3，转子组件安装在定子组件中间，定子组件和转子组件被固定在上支架组件和下支架组件之间，线路板固定在上支架组件外侧，与定子组件固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，定子绕组包括线圈骨架和漆包线，线圈骨架的一端端部设有两个插针，每个插针一端固定在线圈骨架上，另一端与线路板固定连接，漆包线缠绕在线圈骨架的绕线槽内，漆包线的两端引线分别缠绕在两个插针上。

其中，上支架组件包括上支架和轴承组件，下支架组件包括下支架和轴承组件，上支架和下支架在相互对应的位置上分别设置三个卡爪和卡扣，所述三个卡爪沿上支架的圆周方向均匀分布，所述三个卡扣沿下支架的圆周方向均匀分布，定子组件和转子组件通过上支架和下支架上的三个卡爪和卡扣相互卡合到定子铁芯轭部进行固定，转子组件的两端分别安装于上支架组件的轴承组件和下支架组件的轴承组件。

下支架设有容纳转子组件的转子腔，在转子腔***沿其轴向设有与卡扣位置对应、数量匹配的螺钉导向槽；上支架和下支架在对应螺钉导向槽的位置分别开设螺钉孔，上支架和下支架之间通过螺钉穿过螺钉导向槽及相对应的两个螺钉孔进行固定连接。

轴承组件包含轴承、轴承密封圈和油毡，在轴承上依次安装有油毡和轴承密封圈，上支架和下支架的中心分别设有用于容纳轴承组件的圆筒形轴承座，在每个轴承座的内筒壁开设有沿其轴向均匀分布的轴承座凸筋，轴承组件装配于轴承座内，轴承座凸筋与轴承组件中的轴承密封圈呈过盈配合。

有益效果：

1）本实用新型三相直流无刷风扇电机相对于传统的单相无刷风扇电机，具有转矩脉动小、噪音低、效率高等优点，并且应用于现有的具有三相无刷控制电路的洗碗机***，可直接利用现有的控制程序进行控制驱动，不需要另外新增控制电路，增强了与洗碗机电气控制***之间的匹配性，简化了洗碗机的控制电路；

2）本实用新型风扇电机采用分数槽结构，具体的为2极3槽式结构，该结构相对于整数槽结构而言，能够减少槽数，便于电机的制作，并且能够减少齿槽效应引起的力矩脉动；

3）上下支架之间通过螺钉固定连接，在下支架上开设导向槽，在电机装配过程中，由于上下支架之间距离较大，开设的导向槽可对螺钉的安装起到引导作用，便于螺钉的装配，减少装配故障率；

4）轴承组件在轴承和密封圈之间增设油毡，可保证电机工作时，电机轴与轴承之间的润滑度；

5）上下支架的轴承安装座设有沿其轴向均匀分布的凸筋，使得轴承密封圈与凸筋呈过盈配合，可以对轴承进行很好的限位，防止其晃动，减小了电机轴的径向和轴向不平衡力。

附图说明

   图1是本实用新型电机整体结构***图；

   图2是本实用新型定子组件***图；

   图3是本实用新型上支架组件结构示意图； 

   图4是本实用新型下支架组件结构示意图；

   图5是本实用新型下支架组件剖视图；

   图6是本实用新型轴承组件结构***图；

   图7是本实用新型定子绕组结构***图；

   图8是本实用新型电机装配结构示意图；

   其中，1-定子组件，2-上支架组件，3-下支架组件，4-转子组件，5-螺钉，6-线路板，11-定子铁芯，12-齿槽，13-定子绕组，21-上支架，22-轴承组件，23-卡爪，24-轴承座，25-轴承座凸筋，31-下支架，32-转子腔，33-螺钉导向槽，34-螺钉孔，35-卡扣，131-线圈骨架，132-插针，133-漆包线，221-轴承、222-轴承密封圈、223-油毡。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

   如图所示，本实用新型的一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，包括定子组件1、上支架组件2、下支架组件3、转子组件4和线路板6，定子组件1包括定子铁芯11和绕制在齿槽12上的三相定子绕组13，该直流无刷风扇电机采用2极3槽式的分数槽结构，即转子组件4包括一对极的转子磁极，定子组件1的齿槽数为3，转子组件4安装在定子组件1中间，定子组件1和转子组件4被固定在上支架组件2和下支架组件3之间，线路板6固定在上支架组件2外侧，与定子组件1固定连接。

   其中，定子绕组13包括线圈骨架131和漆包线133，线圈骨架131的一端端部设有两个插针132，每个插针132一端固定在线圈骨架131上，另一端与线路板6固定连接，漆包线133缠绕在线圈骨架131的绕线槽内，漆包线133的两端引线分别缠绕在两个插针132上，漆包线133在线圈骨架131的绕线槽内按照一定规律缠绕。

   上支架组件2包括上支架21和轴承组件22，下支架组件3包括下支架31和轴承组件22，上支架21和下支架31在相互对应的位置上分别设置三个卡爪23和卡扣35，所述三个卡爪23沿上支架的圆周方向均匀分布，所述三个卡扣35沿下支架的圆周方向均匀分布，定子组件1和转子组件4通过上支架21和下支架31上的三个卡爪23和卡扣35相互卡合到定子铁芯轭部进行固定，转子组件4的两端分别安装于上支架组件2的轴承组件44和下支架组件3的轴承组件22。

   下支架31设有容纳转子组件4的转子腔32，在转子腔32***沿其轴向设有与卡扣35位置对应、数量匹配的螺钉导向槽33；上支架21和下支架31在对应螺钉导向槽33的位置分别开设螺钉孔34，上支架21和下支架31之间通过螺钉5穿过螺钉导向槽33及相对应的两个螺钉孔34进行固定连接。

   轴承组件22包含轴承221、轴承密封圈222和油毡223，在轴承221上依次安装有油毡223和轴承密封圈222，上支架21和下支架31的中心分别设有用于容纳轴承组件22的圆筒形轴承座24，在每个轴承座24的内筒壁开设有沿其轴向均匀分布的轴承座凸筋25，轴承组件22装配于轴承座24内，轴承座凸筋25与轴承组件22中的轴承密封圈222呈过盈配合。

本实用新型三相直流无刷风扇电机相对于传统的单相无刷风扇电机，具有转矩脉动小、噪音低、效率高等优点，并且应用于现有的具有三相无刷控制电路的洗碗机***，可直接利用现有的控制程序进行控制驱动，不需要另外新增控制电路，增强了与洗碗机电气控制***之间的匹配性，简化了洗碗机的控制电路。

其中，风扇电机采用分数槽结构，具体的为2极3槽式结构，该结构相对于整数槽结构而言，能够减少槽数，便于电机的制作，并且能够减少齿槽效应引起的力矩脉动；上下支架之间通过螺钉固定连接，在下支架上开设导向槽，在电机装配过程中，由于上下支架之间距离较大，开设的导向槽可对螺钉的安装起到引导作用，便于螺钉的装配，减少装配故障率；轴承组件在轴承和密封圈之间增设油毡，可保证电机工作时，电机轴与轴承之间的润滑度；上下支架的轴承安装座设有沿其轴向均匀分布的凸筋，使得轴承密封圈与凸筋呈过盈配合，可以对轴承进行很好的限位，防止其晃动，减小了电机轴的径向和轴向不平衡力。

 本实用新型的一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，电机装配时，首先将绕制好的定子绕组13套于三个齿槽12上，之后将各个齿槽分别压装到定子铁芯11内，插针132朝向保持一致，形成定子组件1，然后将装配好轴承组件22的下支架组件3与定子组件装配，其中下支架的转子腔32安装到3个齿槽形成的中空圆腔内，之后将2极式转子组件安装到转子腔内，上支架组件与下支架组件卡爪位置对应卡装到定子铁芯轭部，利用螺钉穿过螺钉孔34和螺钉导向槽33将上下支架固定连接，其中线圈骨架上的插针朝向上支架组件，并与线路板7焊接固定，线路板位于上支架组件的上方，完成电机装配，如图8所示。本实用新型的采用2极3槽式的三相直流无刷风扇电机，可以很好地应用于现有的具有三相无刷控制***的洗碗机内，直接与现有的控制***匹配，不需要重新设置新的控制电路，简化整个洗碗机的控制***，并且本实用新型三相无刷电机具有转矩脉动小、噪音低、效率高等优点。

Claims (5)

1.一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，其特征在于：包括定子组件（1）、上支架组件（2）、下支架组件（3）、转子组件（4）和线路板（6），定子组件（1）包括定子铁芯（11）和绕制在齿槽（12）上的三相定子绕组（13），该直流无刷风扇电机采用2极3槽式的分数槽结构，即转子组件（4）包括一对极的转子磁极，定子组件（1）的齿槽数为3，转子组件（4）安装在定子组件（1）中间，定子组件（1)和转子组件(4）被固定在上支架组件（2）和下支架组件（3）之间，线路板（6）固定在上支架组件（2）外侧，与定子组件（1）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，其特征在于：定子绕组（13）包括线圈骨架（131）和漆包线（133），线圈骨架（131）的一端端部设有两个插针（132），每个插针（132）一端固定在线圈骨架（131）上，另一端与线路板（6）固定连接，漆包线（133）缠绕在线圈骨架（131）的绕线槽内，漆包线（133）的两端引线分别缠绕在两个插针（132）上。

3.如权利要求1或2所述的一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，其特征在于：上支架组件（2）包括上支架（21）和轴承组件（22），下支架组件（3）包括下支架（31)和轴承组件(22)，上支架(21)和下支架(31)在相互对应的位置上分别设置三个卡爪(23)和卡扣(35)，所述三个卡爪（23）沿上支架的圆周方向均匀分布，所述三个卡扣（35）沿下支架的圆周方向均匀分布，定子组件（1）和转子组件（4）通过上支架（21）和下支架（31）上的三个卡爪（23）和卡扣（35）相互卡合到定子铁芯轭部进行固定，转子组件（4）的两端分别安装于上支架组件（2）的轴承组件（22）和下支架组件（3）的轴承组件（22）。

4.如权利要求3所述的一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，其特征在于：下支架（31）设有容纳转子组件（4）的转子腔（32），在转子腔（32）***沿其轴向设有与卡扣（35）位置对应、数量匹配的螺钉导向槽（33）；上支架（21）和下支架（31）在对应螺钉导向槽（33）的位置分别开设螺钉孔（34），上支架（21）和下支架（31）之间通过螺钉（5）穿过螺钉导向槽（33）及相对应的两个螺钉孔（34）进行固定连接。

5.如权利要求3所述的一种用于烘干处理的直流无刷风扇电机，其特征在于：轴承组件（22）包含轴承（221）、轴承密封圈（222）和油毡（223），在轴承（221）上依次安装有油毡（223）和轴承密封圈（222），上支架（21）和下支架（31）的中心分别设有用于容纳轴承组件（22）的圆筒形轴承座（24），在每个轴承座（24）的内筒壁开设有沿其轴向均匀分布的轴承座凸筋（25），轴承组件（22)装配于轴承座(24)内，轴承座凸筋(25)与轴承组件(22)中的轴承密封圈(222)呈过盈配合。