CN203893584U - 一种振动流化床干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动流化床干燥器,包括干燥器腔体、振动筛板、进气管,所述进气管固定在干燥器腔体的底部,为干燥器腔体内提供干燥热空气,所述振动筛板通过弹簧弹性连接在干燥器腔体的内部,所述排气圆筒垂直固定在干燥器腔体的底部,所述振动筛板通过弹簧压紧在排气圆筒的端面上,所述气流脉冲组件包括转动块、电机、和转轴,所述转动块中心设置有导气孔,所述导气孔的轴线垂直于转动块的转动轴线,所述转动块通过电机在进气管的内壁内转动,本实用新型通过一个脉冲式的气流脉冲组件,使得被弹簧压紧的振动筛板在脉冲气流的推动下被抬起、落下,从而产生振动,相比于激振电机的激振方式,本实用新型的噪音更小,而且结构简单,故障率更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动流化床干燥器,属于流化床领域。
背景技术
传统的振动流化床通过激振电机产生振动,此种振动流化床存在工作噪音大,振动电机振动力过大会缩短设备的寿命等问题。
发明内容
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:本实用新型通过弹簧和脉冲气流喷射实现筛板的振动,降低噪音和能量损耗。
具体方案如下:
一种振动流化床干燥器,包括干燥器腔体、振动筛板、进气管,所述振动筛板安装在干燥器腔体的内部,所述进气管固定在干燥器腔体的底部,为干燥器腔体内提供干燥热空气,所述振动筛板通过弹簧弹性连接在干燥器腔体的内部,所述进气管包括一个排气圆筒,所述排气圆筒垂直固定在干燥器腔体的底部,所述振动筛板通过弹簧压紧在排气圆筒的端面上,所述进气管内部设置有气流脉冲组件;
所述气流脉冲组件包括转动块、电机、和转轴,所述转动块通过转轴转动固定在进气管的内壁上,所述转动块中心设置有导气孔,所述导气孔的轴线垂直于转动块的转动轴线,所述转动块通过电机在进气管的内壁内转动。
作为本实用新型的进一步创新,所述转动块为球形,所述转轴穿过转动块的球心。
作为本实用新型的进一步创新,所述进气管的数量至少为两个,所述两个进气管分别位于振动筛板的长度方向两端。
有益效果:本实用新型通过一个脉冲式的气流脉冲组件,使得被弹簧压紧的振动筛板在脉冲气流的推动下被抬起、落下,从而产生振动,相比于激振电机的激振方式,本实用新型的噪音更小,而且结构简单,故障率更低。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图。
图2为转动块的剖面示意图。
图3为转动块的右视图。
图4为进气管的剖面图。
图中:1、干燥器腔体;2、进气管;3、气流脉冲组件;4、振动筛板;5、弹簧。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图;以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
实施例1
如图1~4所示,一种振动流化床干燥器,包括干燥器腔体1、振动筛板4、进气管2,所述振动筛板4安装在干燥器腔体1的内部,所述进气管2固定在干燥器腔体1的底部,为干燥器腔体1内提供干燥热空气,所述振动筛板4通过弹簧5弹性连接在干燥器腔体1的内部,所述进气管2包括一个排气圆筒,所述排气圆筒垂直固定在干燥器腔体1的底部,所述振动筛板4通过弹簧5压紧在排气圆筒的端面上,所述进气管2内部设置有气流脉冲组件3;
所述气流脉冲组件3包括球形转动块、电机、和转轴,所述转动块通过转轴转动固定在进气管2的内壁上,所述转动块中心设置有导气孔,所述导气孔的轴线垂直于转动块的转动轴线,所述转动块通过电机在进气管2的内壁内转动;
本干燥器包括两个进气管2,所述两个进气管2分别位于振动筛板4的长度方向两端。
使用时,在进气管2的通入高压的干燥热风,电机使得转动块高速转动,此时通过导气孔的转动不断的打开或者关闭进气管2的气体通道,使得振动筛板4不断的被高压干燥热风吹起,然后被弹簧5不断的压回,实现振动筛板4的振动,使得物料被干燥。
Claims (3)
1.一种振动流化床干燥器,包括干燥器腔体、振动筛板、进气管,所述振动筛板安装在干燥器腔体的内部,所述进气管固定在干燥器腔体的底部,为干燥器腔体内提供干燥热空气,其特征在于:所述振动筛板通过弹簧弹性连接在干燥器腔体的内部,所述进气管包括一个排气圆筒,所述排气圆筒垂直固定在干燥器腔体的底部,所述振动筛板通过弹簧压紧在排气圆筒的端面上,所述进气管内部设置有气流脉冲组件;
所述气流脉冲组件包括转动块、电机、和转轴,所述转动块通过转轴转动固定在进气管的内壁上,所述转动块中心设置有导气孔,所述导气孔的轴线垂直于转动块的转动轴线,所述转动块通过电机在进气管的内壁内转动。
2.如权利要求1所述的一种振动流化床干燥器,其特征在于:所述转动块为球形,所述转轴穿过转动块的球心。
3.如权利要求1所述的一种振动流化床干燥器,其特征在于:所述进气管的数量至少为两个,所述两个进气管分别位于振动筛板的长度方向两端。
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