CN203892942U - Led灯泡 - Google Patents
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Abstract
一种LED灯泡，包括灯头体、灯泡壳、导热体及LED光源，所述LED光源设置在该导热体上，该灯泡壳设置在该灯头体的顶部并罩设所述LED光源和该导热体，该导热体与该灯泡壳的底部热连接并形成密闭空间，该导热体及所述LED光源收容在该灯泡壳内部，所述LED光源与设置在该灯头体内的驱动器电连接。所述LED光源设置在该密闭空间的外侧。该LED灯泡不仅散热性能好，而且具备结构简单的优点。并且，由于所述LED光源设置在该密闭空间的外侧，使得所述LED光源与驱动器的电连接不必穿过该密闭空间，有效地简化了该密闭空间的制作工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域，特别是一种LED灯泡。
背景技术
LED光源具有发光效率高、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛。由于LED光源在发光时，其自身的温度会逐渐升高，在照明装置的持续工作过程中，如果LED光源所产生的热量无法及时散去，将导致该光源组件损毁而影响照明装置的使用寿命。目前，现有技术的LED灯泡一般由单独散热件进行散热，例如授权公告日为2012年4月25日，专利号为201120307527.0的中国实用新型专利揭示了一种LED灯泡散热结构。该LED灯泡散热结构包括灯泡支架以及安装在支架上的散热片，这些散热片与LED灯体的散热部分直接接触，使热量能够传递到散热片上，散热片呈辐射状分布且设有多个散热通孔，灯杯部分的底面设有多个可让散热片穿入的开口，散热片由开口穿入固定。
这种方法虽然能起到散热的作用，但需要设置多个散热片，并且灯杯部分要设置多个开口来安装这些散热片，这就使得该LED灯重量较重，材料成本高，用户使用时手感较重，并且该LED灯组装过程繁琐，制作工艺复杂，无法提供生产效率，难以实现自动化生产。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单并且散热效果好的LED灯泡。
本实用新型采用的技术方案为：一种LED灯泡，包括灯头体、灯泡壳、导热体及LED光源，所述LED光源设置在该导热体上，该灯泡壳设置在该灯头体的顶部并罩设所述LED光源和该导热体，该导热体与该灯泡壳的底部热连接并形成密闭空间，该导热体及所述LED光源收容在该灯泡壳内部，所述LED光源与设置在该灯头体内的驱动器电连接。所述LED光源设置在该密闭空间的外侧。
与现有技术相比，该LED灯泡通过在灯泡壳内设置导热体，并使该导热体与该灯泡壳的底部热连接并形成密闭空间，同时将LED光源设置在该导热体上，因此LED光源产生的热量能够通过导热体传递到灯泡壳，再从灯泡壳向外部散发出去。该LED灯泡不仅散热性能好，而且具备像白炽灯一样简单的外观，不需要像现有技术那样另外占用空间设置多个散热片，所以具有结构简单的优点。而且，由于所述LED光源设置在该密闭空间的外侧，使得所述LED光源与驱动器的电连接不必穿过该密闭空间，有效地简化了该密闭空间的制作工艺。
附图说明
图1是本实用新型LED灯泡第一实施例的剖视示意图。
图2是图1所示LED灯泡组装后的主视图。
附图标记说明：
100 LED灯泡 10 灯泡壳
120 密闭空间 30 LED光源
20 导热体 40 导线
21 顶壁 50 充气管
22 侧壁 60 灯头体
具体实施方式
图1为本实用新型LED灯泡100的剖视图，该LED灯泡100包括灯泡壳10、灯头体60、导热体20及多个LED光源30。这些LED光源30设置在该导热体20上，该灯泡壳10设置在该灯头体60的顶部并罩设所述LED光源30和该导热体20。该导热体20与该灯泡壳10的底部热连接并形成密闭空间120，该导热体20及所述LED光源30收容在该灯泡壳10的内部，所述LED光源30与设置在该灯头体10内的驱动器(图未示)通过导线40实现电连接。所述LED光源30设置在该密闭空间120的外侧。
请参考图1，该导热体20为中空壳体结构，该导热体20与该灯泡壳10由透明或半透明材料一体成型。该导热体20为柱体结构，该导热体20的底部设有倾斜段，该导热体20通过该倾斜段与该灯泡壳10连接。这就使得该导热体20能利用该倾斜段向灯泡壳10的底部反射光线。该导热体20为包括顶壁21及侧壁22的柱体结构，所述LED光源30分别分布在该导热体的顶壁21及侧壁22上，该导热体20由玻璃材料制成，其上设有线路层(图未示)，所述LED光源30直接封装在该导热体20远离该灯泡壳10的外侧壁上。该导热体20上一体设有透光散射材料或荧光粉(图未示)。
请参考图1，该密闭空间120中设有一种或多种高导热率气体，所述高导热率气体为氮气或惰性气体或二者混合物。该LED灯泡100还包括充气管50，该充气管50的一端连接在该导热体20的顶壁21上，该充气管50的一端与该密闭空间120连通，该充气管50的另一端设置在该密闭空间120之外并在充气后被密封，该充气管50与该导热体20为一体成型。
工作时，将灯泡壳10内抽真空后从充气管50中充入高导热率气体后将该充气管50的一端密封，从而使导热体20与该灯泡壳10之间形成密闭空间120。由于所述LED光源30和导线40均设置在密闭空间120的外侧，因此节省了导线40和灯泡壳10的密封工序，解决了灯泡跌落破裂触电问题。在散热方面，由于该导热体20与该灯泡壳10为一体成型，并且该密闭空间120内充有高导热率气体，因此所述LED光源30产生的热量能够通过快速地传递到灯泡壳10，再从灯泡壳10向外部散发出去。在发光方面，由于所述LED光源30分别分布在该导热体的顶壁21及侧壁22上，并且该导热体20由玻璃材料制成，该导热体20上一体设有透光散射材料或荧光粉，因此所述LED光源30发出的光能够均匀地分布在该灯泡壳10的顶部、底部和侧壁上，形成大角度发光。
综上所述，该LED灯泡100通过在灯泡壳10内设置导热体20，并使该导热体20与该灯泡壳10的底部热连接并形成密闭空间120，并利用充气管50向该密闭空间120充入高导热率气体，并将所述LED光源30设置在该导热体20的顶壁21和侧壁22的外侧壁上，因此LED光源产生的热量能够通过快速地通过该导热体20传递到该灯泡壳10上，再从该灯泡壳10向外部散发出去，具有较好的散热性能，同时能够实现大角度发光。并且由于所述LED光源30和导线40均设置在密闭空间120的外侧，因此节省了导线40和玻璃泡的密封工序，简化了灯体的结构，优化了该LED灯泡100的安全性能，所以该LED灯泡100具备结构简单，散热性能好并且发光角度大的优点。
Claims (10)
1.一种LED灯泡，包括灯头体、灯泡壳、导热体及LED光源，所述LED光源设置在该导热体上，该灯泡壳设置在该灯头体的顶部并罩设所述LED光源和该导热体，其特征在于，该导热体与该灯泡壳的底部热连接并形成密闭空间，该导热体及所述LED光源收容在该灯泡壳内部，所述LED光源与设置在该灯头体内的驱动器电连接。所述LED光源设置在该密闭空间的外侧。
2.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：该导热体为中空壳体结构，该导热体与该灯泡壳由透明或半透明材料一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯泡，其特征在于：该密闭空间中设有一种或多种高导热率气体。
4.根据权利要求3所述的LED灯泡，其特征在于：还包括充气管，该充气管的一端与该密闭空间连通，该充气管的另一端设置在密闭空间之外并在充气后被密封。
5.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述LED光源分布在该导热体的远离该灯泡壳的外侧壁上，所述LED光源通过导线与该驱动器电连接，该导热体由透明或半透明材料制成。
6.根据权利要求5所述的LED灯泡，其特征在于：该导热体由玻璃材料制成，其上设有线路层，所述LED光源直接封装在该导热体的外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：该导热体为柱体结构，该导热体的底部设有倾斜段，该导热体通过该倾斜段与该灯泡壳连接。
8.根据权利要求4所述的LED灯泡，其特征在于：该导热体为包括顶壁及侧壁的柱体结构，该充气管的一端连接在该导热体的顶壁。
9.根据权利要求1或8所述的LED灯泡，其特征在于：包括多个LED光源，所述LED光源分别分布在该导热体的顶壁及侧壁上。
10.根据权利要求5所述的LED灯泡，其特征在于：所述导热体上一体设有透光散射材料或荧光粉。
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|---|---|---|---|
| CN201420295014.6U CN203892942U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | Led灯泡 |
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| CN203892942U true CN203892942U (zh) | 2014-10-22 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104033758A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-09-10 | 立达信绿色照明股份有限公司 | Led灯泡 |
| CN109751540A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-14 | 深圳和而泰智能控制股份有限公司 | 一种led模组及高温加热箱 |
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2014
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| CN109751540A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-14 | 深圳和而泰智能控制股份有限公司 | 一种led模组及高温加热箱 |
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