CN203892270U - 核电站余热排出泵去污打压装置 - Google Patents
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Abstract
一种核电站余热排出泵去污打压装置包括桶形的测试平台（10），所述测试平台（10）的上沿设有用于安装被测试部件的安装座（11），所述测试平台（10）的桶壁上分别设有进水接口（12）以及出水接口（13），所述去污打压装置还包括水箱（20）以及加压装置（30），所述水箱（20）的出水口通过所述加压装置（30）连接所述进水接口（12），所述出水接口（13）上设有用于控制所述出水接口通断的第一截止阀（131）。本实用新型的专用工具设计巧妙，结构合理，操作方便。利用该工具可完成余热排出泵的去污与打压试验，较原有技术，可大幅度减少人员受照剂量，机械密封的可靠性得到验证，能有效提升检修的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备，特别涉及用于核电站余热排出泵清洗和打压用的装置。
背景技术
余热排出泵（RRA001/002PO）是大亚湾核电站、岭澳一期核电站、岭澳二期核电站采用的压水堆电站中的设备，属于余热排出***（RRA）的一部分，为核安全一级设备。余热排出泵检修时叶轮接触剂量率通常为20-50mSv/h，因为没有去污工具而给检修人员造成大量外照射剂量；核电站无余热排出泵的机械密封打压专用工具，打压试验需外送进行，因使用过的机械密封已沾污，外送打压的成本极高，一般为直接更换新机封，增加了工作量，又提升了检修成本；且无法验证检修后RRA泵的机械密封泄露情况，设备安全可靠性得不到验证，提升了机组运行的不确定性。
发明内容
本实用新型提供一种清洗余热排出泵污垢和进行打压试验的设备，采用现场清洗和试验的方式，解决现有技术中外送试验成本高以及检修人员容易受到大剂量外照射的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题而提供的设计方案是：一种核电站余热排出泵去污打压装置，包括桶形的测试平台，所述测试平台的上沿设有用于安装被测试部件的安装座，所述测试平台的桶壁上分别设有进水接口以及出水接口，所述去污打压装置还包括水箱以及加压装置，所述水箱的出水口通过所述加压装置连接所述进水接口，所述出水接口上设有用于控制所述出水接口通断的第一截止阀。
优选地，所述加压装置包括用于产生高压清洗水流的高压清洗泵，所述高压清洗泵设置于所述水箱出水口与所述测试平台的所述进水接口之间。
优选地，所述高压清洗泵为气动隔膜泵，所述气动隔膜泵还包括连接气源的气动调节机构。
优选地，所述加压装置包括用于产生高压水压的手动打压泵，所述手动打压泵与所述高压清洗泵并联设置于水箱出水口与测试平台的进水接口之间，所述手动打压泵与所述水箱出水口之间设置有第二截止阀，所述高压清洗泵与所述水箱出水口之间设置有第三截止阀。
优选地，所述加压装置还设置有打压水箱，所述打压水箱设置于所述手动打压泵与所述水箱出水口之间。
优选地，所述加压装置还包括联通所述测试平台的压力表。
优选地，所述去污打压装置还包括有废水回收水箱，所述废水回收水箱连接所述第一截止阀。
优选地，所述测试平台上设置的安装座为安装法兰，所述安装法兰上沿圆周方向设置有与被测试部件安装座的安装孔对应的固定孔，所述安装法兰上还设有密封部件。
优选地，所述测试平台的外壁上设置有至少三个支座，每个支座均包括固定于所述测试平台外壁上的支座体以及以螺纹形式连接所述支座体的活动支脚。
优选地，所述测试平台的外壁上还设置有两个对称布置的吊装环。
优选地，所述加压装置还包括有设置于所述手动打压泵出口的第四截止阀以及设置于所述高压清洗泵出口的第五截止阀。
本实用新型的专用工具设计巧妙，结构合理，操作方便。利用该工具可完成余热排出泵的去污与打压试验，较原有技术，可大幅度减少人员受照剂量，机械密封的可靠性得到验证，能有效提升检修的安全性。
附图说明
图1是本实用新型去污打压装置的主视示意图； 图2是本实用新型去污打压装置的俯视示意图； 图3是本实用新型去污打压装置的原理示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。
由图1至图3中可知，图1是本实用新型去污打压装置的主视示意图；图2是本实用新型去污打压装置的俯视示意图；图3是本实用新型去污打压装置的原理示意图。本实用新型核电站余热排出泵去污打压装置包括桶形的测试平台10，该测试平台10的上沿设有用于安装被测试部件W的安装座11，该测试平台10的桶壁上分别设有进水接口12以及出水接口13，该去污打压装置还包括水箱20以及加压装置30，所述水箱20的出水口通过加压装置30连接所述进水接口12，所述出水接口13上设有用于控制所述出水接口通断的第一截止阀131。本实用新型采用高压水冲洗余热排出泵，可以有效去除叶片上的污垢，同时，也可以冲洗掉部分表面沾污及热粒子，大幅降低了减少了操作工人的受照剂量，保护了操作工人的安全，本实用新型采用桶形的冲洗容器，泵叶均在该容器内密闭冲洗，减少核废物的泄漏，采用水作为冲洗介质，能够最大程度降低辐射的发散，提高安全性。
由图1至图3中可知，所述加压装置30包括用于产生高压清洗水流的高压清洗泵31，该高压清洗泵31设置于所述水箱20出水口与测试平台10的进水接口12之间，所述高压清洗泵31为气动隔膜泵，气动隔膜泵还包括连接气源的气动调节机构313。本实用新型采用高压清洗泵，并且采用可以气动调节流量的气动隔膜泵，冲洗的效果非常明显。
由图1至图3中可知，所述加压装置30包括用于产生高压水压的手动打压泵32，该手动打压泵32与高压清洗泵31并联设置于水箱20出水口与测试平台10的进水接口12之间，所述手动打压泵32与所述水箱20出水口之间设置有第二截止阀321，所述高压清洗泵31与所述水箱20出水口之间设置有第三截止阀311。本实用新型在清洗的基础上，进一步设计了打压设备，利用手动打压泵给排出泵的机械密封部件进行打压试验，检测其密封性能，本实用新型的设备可以放置在设备的周边进行打压试验，不需要将部件外送进行检验，采用打压设备进行打压，则可以了解密封元件的性能，有效地降低维修成本，同时，也可以保证设备的安全运行。
由图1至图3中可知，本实用新型考虑到打压需要的水比较少，因此，在所述加压装置30中还设置有打压水箱322，该打压水箱322设置于所述手动打压泵32与所述水箱20出水口之间，打压时，由水箱中引入少量的水进行打压，可以节约用水，也不需要将庞大的水箱搬运到设备现场，方便维修人员移动设备，本实用新型加压装置30还包括联通所述测试平台10的压力表323，用于观察水压是否下降，检测部件的密封性能。
由图1至图3中可知，本实用新型的去污打压装置还包括有废水回收水箱40，该废水回收水箱40连接所述第一截止阀131，方便将冲洗和打压的废水收集起来，集中处理。
由图1至图3中可知，所述测试平台10上设置的安装座11为安装法兰111，该安装法兰111上沿圆周方向设置有与被测试部件安装座的安装孔对应的固定孔112，该安装法兰111上还设有密封部件。本实用新型中安装座采用法兰的形式，主要是为与被测试部件配合，在该法兰设置与部件配合的固定孔，测试时，将部件的底座放在该法兰上，用螺栓将部件固定，在法兰上设置密封部件，例如：密封圈等等，防止发生漏泄，保证打压的数据准确。
由图1至图3中可知，本实用新型测试平台10的外壁上设置有至少三个的支座14，每个支座14均包括固定于所述测试平台10外壁上的支座体141以及以螺纹形式连接该支座体141的活动支脚142，还在所述测试平台10的外壁上设置有两个对称布置的吊装环15。主要是起到稳定平台的作用，利用活动支脚，可以调整测试平台的水平度，吊装环用于吊装测试平台用，方便移动。
由图1至图3中可知，本实用新型为保证打压的效果，减少水的使用量，在所述加压装置30还包括有设置于所述手动打压泵32出口的第四截止阀324以及设置于所述高压清洗泵31出口的第五截止阀312。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述去污打压装置包括桶形的测试平台（10），所述测试平台（10）的上沿设有用于安装被测试部件的安装座（11），所述测试平台（10）的桶壁上分别设有进水接口（12）以及出水接口（13），所述去污打压装置还包括水箱（20）以及加压装置（30），所述水箱（20）的出水口通过所述加压装置（30）连接所述进水接口（12），所述出水接口（13）上设有用于控制所述出水接口通断的第一截止阀（131）。
2.根据权利要求1所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述加压装置（30）包括用于产生高压清洗水流的高压清洗泵（31），所述高压清洗泵（31）设置于所述水箱（20）出水口与所述测试平台（10）的所述进水接口（12）之间。
3.根据权利要求2所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述高压清洗泵（31）为气动隔膜泵，所述气动隔膜泵还包括连接气源的气动调节机构（313）。
4.根据权利要求2所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述加压装置（30）包括用于产生高压水压的手动打压泵（32），所述手动打压泵（32）与所述高压清洗泵（31）并联设置于水箱（20）出水口与测试平台（10）的进水接口（12）之间，所述手动打压泵（32）与所述水箱（20）出水口之间设置有第二截止阀（321），所述高压清洗泵（31）与所述水箱（20）出水口之间设置有第三截止阀（311）。
5.根据权利要求4所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述加压装置（30）还设置有打压水箱（322），所述打压水箱（322）设置于所述手动打压泵（32）与所述水箱（20）出水口之间。
6.根据权利要求4所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述加压装置（30）还包括联通所述测试平台（10）的压力表（323）。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述去污打压装置还包括有废水回收水箱（40），所述废水回收水箱（40）连接所述第一截止阀（131）。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述测试平台（10）上设置的安装座（11）为安装法兰（111），所述安装法兰（111）上沿圆周方向设置有与被测试部件安装座的安装孔对应的固定孔（112），所述安装法兰（111）上还设有密封部件。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述测试平台（10）的外壁上设置有至少三个支座（14），每个支座（14）均包括固定于所述测试平台（10）外壁上的支座体（141）以及以螺纹形式连接所述支座体（141）的活动支脚（142）。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述测试平台（10）的外壁上还设置有两个对称布置的吊装环（15）。
11.根据权利要求4至6中任一项所述的核电站余热排出泵去污打压装置，其特征在于：所述加压装置（30）还包括有设置于所述手动打压泵（32）出口的第四截止阀（324）以及设置于所述高压清洗泵（31）出口的第五截止阀（312）。
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| CN107063590A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-08-18 | 广西防城港核电有限公司 | 板式换热器的打压测试装置及打压测试方法 |
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