CN203888406U - 一种自动打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动打标机,包括底板、控制柜、推送装置、定位板、集料斗、高度调节装置、固定板、打标气缸、压板、打标头和固定在底板上的支架;所述支架包括立板和横板;所述集料斗与推送装置设置在底板上相对的两端;所述定位板设置在底板上,位于集料斗与推送装置之间;所述高度调节装置上端设置在横板上,下端与固定板连接;所述打标气缸设置在固定板上;所述压板设置在打标气缸的缸体上,打标头设置在打标气缸的缸杆前端;所述压板位于打标头侧面,且压板的下缘低于打标头;所述推送装置和高度调节装置均通过电线连接控制柜。本实用新型结构设计合理,打标效果好,工作效率高,还能根据不同厚度的工件调节打标头高度。
Description
技术领域
本发明创造属于加工机械领域,尤其是涉及一种自动打标机。
背景技术
五金加工企业在加工完零件后,大多需要对零件进行打标处理;传统的作业方法是,大多采用手动打标,即通过锤子捶打打标头,将字符印在零件上;由于采用这种方案,导致了生产效率低,同时很容易导致工作人员受伤,对工作人员的人身安全造成了威胁。现有的打标机只能在工件的表面大概位置进行打标作业,尤其对同一工件的不用位置打标,通常的做法是移动工件,将工件的位置对准字模再进行打标,所以,对一些工件表面有打标位置要求的情况,定位非常困难,不仅效率低,精度也无法得到保证。打标完成后,需要用手取走工件,工作效率低,也存在安全问题。
发明内容
本发明创造要解决的问题是为克服以上现有技术中存在的问题,提供一种自动打标机。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种自动打标机,包括底板、控制柜、推送装置、定位板、集料斗、高度调节装置、固定板、打标气缸、压板、打标头和固定在底板上的支架;所述支架包括立板和横板;所述集料斗与推送装置设置在底板上相对的两端;所述定位板设置在底板上,位于集料斗与推送装置之间;所述高度调节装置上端设置在横板上,下端与固定板连接;所述打标气缸设置在固定板上;所述压板设置在打标气缸的缸体上,打标头设置在打标气缸的缸杆前端;所述压板位于打标头侧面,且压板的下缘低于打标头;所述推送装置和高度调节装置均通过电线连接控制柜。
进一步,所述高度调节装置为多位气缸。
进一步,所述支架可以在底板上相对于底板的X轴方向调节位置。
进一步,所述打标气缸可以在固定板上相对于底板的Y轴方向调节位置。
进一步,所述控制柜包括控制电路和控制按钮,其中控制电路中设有时间继电器。
进一步,所述定位板呈L型。
进一步,所述定位板上有刻度。
进一步,所述推送装置包括固定架和推送气缸;所述推送气缸设置在固定架上,固定架设置在底板上。
本发明创造具有的优点和积极效果是:结构设计合理,打标动作完成后,自动将打标完成的工件推出,工作效率提高。打标头旁设置的压板起到固定工件的作用,防止工件移位和震动。根据刻度标记,能准确将工件放置在适当位置,并能调整打标头相对工件的位置,另外,高度调节装置还能根据不同厚度的工件调节打标头高度。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
一种自动打标机,如图1所示,包括底板1、控制柜3、推送装置4、定位板5、集料斗6、高度调节装置7、固定板8、打标气缸9、压板91、打标头92和固定在底板1上的支架2;所述支架2包括立板21和横板22;所述集料斗6与推送装置4设置在底板1上相对的两端;所述定位板5设置在底板1上,位于集料斗6与推送装置4之间;所述高度调节装置7上端设置在横板22上,下端与固定板8连接;所述打标气缸9设置在固定板8上;所述压板91设置在打标气缸9的缸体上,打标头92设置在打标气缸9的缸杆前端;所述压板91位于打标头92侧面,且压板91的下缘低于打标头92;所述推送装置4和高度调节装置7均通过电线连接控制柜3。
所述高度调节装置7为多位气缸,可以在高度方向有多个位置调节固定板8的高度。
所述支架2可以在底板1上相对于底板1的X轴方向调节位置。所述打标气缸9可以在固定板8上相对于底板1的Y轴方向调节位置,底板上和固定板上均有刻度标记。这样,打标头92即可在XY平面内准确的调整位置。
所述控制柜3包括控制电路和控制按钮,其中控制电路中设有时间继电器。
所述定位板5呈L型。所述定位板5上有刻度51。这样,可以根据L型的定位板5上的刻度,将工件放置在适当的位置,工件相邻的两端面分别抵住L型的定位板5。
所述推送装置4包括固定架41和推送气缸42;所述推送气缸42设置在固定架41上,固定架41设置在底板1上,缸杆421穿过L型的定位板5的一边,当缸杆421伸出时可以抵住工件,并将工件推送至集料斗6中。
推送气缸42和打标气缸9外接气源,由控制柜3中的控制电路控制启闭。放置好工件后,按下控制柜3上的控制按钮,打标气缸9的缸杆421伸出,带动打标头92扣压在工件表面,此时完成打标。在打标气缸9的缸杆421回程时,时间继电器控制推送气缸42行动作,将工件退送至集料斗6中。还可以在控制柜3中设置计数器,记录完成打标的工件数量。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种自动打标机,包括底板(1)和固定在底板(1)上的支架(2),所述支架(2)包括立板(21)和横板(22);其特征在于:还包括控制柜(3)、推送装置(4)、定位板(5)、集料斗(6)、高度调节装置(7)、固定板(8)、打标气缸(9)、压板(91)和打标头(92);所述集料斗(6)与推送装置(4)设置在底板(1)上相对的两端;所述定位板(5)设置在底板(1)上,位于集料斗(6)与推送装置(4)之间;所述高度调节装置(7)上端设置在横板(22)上,下端与固定板(8)连接;所述打标气缸(9)设置在固定板(8)上;所述压板(91)设置在打标气缸(9)的缸体上,打标头(92)设置在打标气缸(9)的缸杆前端;所述压板(91)位于打标头(92)侧面,且压板(91)的下缘低于打标头(92);所述推送装置(4)和高度调节装置(7)均通过电线连接控制柜(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打标机,其特征在于:所述高度调节装置(7)为多位气缸。
3.根据权利要求1所述的一种自动打标机,其特征在于:所述支架(2)可以在底板(1)上相对于底板(1)的X轴方向调节位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动打标机,其特征在于:所述打标气缸(9)可以在固定板(8)上相对于底板(1)的Y轴方向调节位置。
5.根据权利要求1所述的一种自动打标机,其特征在于:所述控制柜(3)包括控制电路和控制按钮,其中控制电路中设有时间继电器。
6.根据权利要求1所述的一种自动打标机,其特征在于:所述定位板(5)呈L型。
7.根据权利要求1或6所述的一种自动打标机,其特征在于:所述定位板(5)上有刻度(51)。
8.根据权利要求1所述的一种自动打标机,其特征在于:所述推送装置(4)包括固定架(41)和推送气缸(42);所述推送气缸(42)设置在固定架(41)上,固定架(41)设置在底板(1)上。
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