CN203887318U - 双头切割机辅助工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头切割机辅助工作台。包括支撑柱和工作台，所述支撑柱垂直固定连接于地面，所述工作台由两组平行主杆、横杆及挡板构成，所述主杆上设有若干安装孔，所述横杆为柱形垂直排列于两组主杆间，所述横杆上设有螺杆，所述螺杆两头配有螺母，所述挡板一端设有两组凹槽，所述挡板两侧设有螺孔并配有手旋螺栓。本实用新型配合双头切割机作业时使用，具有结构简单，操作方便，节约型材，提高机床工作效率的优点，满足各种型号型材的作业需求，极具使用价值。

Description

双头切割机辅助工作台

技术领域

本实用新型涉及门窗型材生产加工辅助工具领域，尤其涉及一种双头切割机辅助工作台。

背景技术

目前，在门窗的制作过程中，为得到所需定长的型材，都是利用双头切割机将较长的型材分段切割而得到。传统的在利用机床切割时，都是只得到第一锯片和第二锯片之间的部分，且每作业一次第一锯片前端都会有一段料费，这样对于大量型材切割过程中，就会累积更多的料费，不仅浪费，生产成本高，且效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双头切割机辅助工作台。

本实用新型技术方案如下：

一种双头切割机辅助工作台，包括支撑柱和工作台，所述支撑柱垂直固定连接于地面，所述工作台由两组平行主杆、横杆及挡板构成，所述主杆上设有若干安装孔，所述横杆为柱形垂直排列于两组主杆间，所述横杆上设有螺杆，所述螺杆两头配有螺母，所述挡板一端设有两组凹槽，所述挡板两侧设有螺孔并配有手旋螺栓。

所述横杆由软木材料制成，其转动连接于主杆上。

所述挡板滑动配合连接于主杆上。

本实用新型的有益效果在于：本工作台面与机床工作台面相平，保证型材在整个作业过程始终处于水平状态；可转动软木横杆的设置即便于型材的移动，又不会给型材带来损伤；可滑动挡板的设置，便于定位，使挡板右端面到第一锯片的距离与第一锯片到第二锯片的距离相等，一次可得到两个定长的型材，即提高了工作效率，也不存在前端的料费，降低了生产成本；此外，本设计结构简单合理，能够满足各种型号型材的作业需求。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具体实施例结构示意图。

图2是挡板结构示意图。

其中：1、主杆；2、横杆；3、安装孔；4、螺杆；5、螺母；6、挡板；7、螺孔；8、手旋螺栓；9、凹槽；10、支撑柱；11、型材；12、机床；13、第一锯片处；14、第二锯片处；15、机床工作台；16、夹持装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1和图2，本实用新型包括支撑柱10和工作台，所述支撑柱10垂直固定连接于地面，所述工作台由两组平行主杆1、横杆2及挡板6构成，所述主杆1上设有若干安装孔3，所述横杆2为柱形垂直排列于两组主杆间，所述横杆2上设有螺杆4，所述螺杆4两头配有螺母5，所述挡板6一端设有两组凹槽9，所述挡板6两侧设有螺孔7并配有手旋螺栓8。

所述横杆2由软木材料制成，其转动连接于主杆1上。

所述挡板6滑动配合连接于主杆1上。

具体工作过程为，将本工作台与机床12左端相抵触，放置型材，使型材前端置于本工作台上，确定好所需型材的规格，保证型材前端距第二锯片14的距离为所需长度的两倍，将挡板6与型材前端相抵触并用手旋螺母8紧固，开启夹持装置16，启动机床12，即可完成一次切割，方便快捷。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。

Claims (3)

1.一种双头切割机辅助工作台，其特征在于：包括两组支撑柱（10）和工作台，所述支撑柱（10）垂直固定连接于地面，所述工作台由两组平行主杆（1）、横杆（2）及挡板（6）构成，所述主杆（1）上设有安装孔（3），所述横杆（2）为柱形垂直排列于两组主杆（1）间，所述横杆（2）上设有螺杆（4），所述螺杆（4）两头配有螺母（5），所述挡板（6）一端设有两组凹槽（9），所述挡板（6）两侧设有螺孔（7）并配有手旋螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的双头切割机辅助工作台，其特征在于：所述横杆（2）由软木材料制成，其转动连接于主杆（1）上。

3.根据权利要求1所述的双头切割机辅助工作台，其特征在于：所述挡板（6）滑动配合连接于主杆（1）上。