CN203886637U - 一种生活垃圾分解分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生活垃圾分解分离设备,包括:密闭罐体,其上部侧壁上设有进料口和进水口,其底壁上设有浆液出口和渣液出口;分解装置,其包括分解转子及电机,所述分解转子设于所述密闭罐体内,并受所述电机驱动;浆液分离装置,其包括筛板,所述筛板设于所述密闭罐体内的下部并与密闭罐体的底壁形成一浆液流道,所述浆液流道与所述浆液出口相对应;渣料分离装置,其包括倾斜设置的连接管道、分离罐及重渣储料罐。本实用新型结构简单,可实现对生活垃圾中的有机物、重渣、轻渣等不同组分的筛选,分选效率高,工作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备,特别涉及一种生活垃圾分解分离设备。
背景技术
基于保护人类生存环境和生态环境考虑,生活垃圾的处理越来越受到人们的关注。生活垃圾组分复杂,成份可以分为有机物和无机物,其中,有机组分包括厨余(米面、蔬菜、肉类等)、废纸、橡胶塑料、织物、木材竹子等,无机组分包括砂石、玻璃、金属、骨头、贝壳等。
在生活垃圾处理过程中,需要先对生活垃圾进行分解,并使生活垃圾中的有机物、重渣及轻渣分离,以便分别进行后续处理,实现垃圾的资源化再利用。但目前的生活垃圾分解分离设备,存在以下缺陷:分选组分单一,往往需要多台不同类型的分选设备才能实现垃圾的完全分离;分选效率低;垃圾散发的臭气不易控制;设备故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾分解分离设备,其结构简单,分选效率高,臭气易控制。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于,包括:
密闭罐体,其上部侧壁上设有进料口和进水口,其底壁上设有浆液出口和渣液出口;
分解装置,其包括分解转子及电机,所述分解转子设于所述密闭罐体内,并受所述电机驱动;
浆液分离装置,其包括筛板,所述筛板设于所述密闭罐体内的下部并与 密闭罐体的底壁形成一浆液流道,所述浆液流道与所述浆液出口相对应;
渣料分离装置,其包括倾斜设置的连接管道、分离罐及重渣储料罐,所述连接管道的一端与所述渣液出口相连,另一端与所述分离罐相连,所述分离罐的上部侧壁设有轻渣出料口,其底部设有重渣出料口,所述重渣储料罐的顶部与重渣出料口连通,其底部设有重渣排料口,所述渣液出口、轻渣出料口、重渣出料口及重渣排料口均设有气动阀门。
优选地,所述密闭罐体内与所述分解转子对应的位置设有扰流装置。
优选地,所述扰流装置为扰流板,其与所述密闭罐体的内壁固连。
优选地,所述分解转子的高度大于所述密闭罐体高度的一半,其外周面呈螺旋状。
优选地,所述分解转子的底部设有搅拌刀。
优选地,其还包括PLC控制器,所述PLC控制器对所述电机及气动阀门进行控制。
优选地,所述电机为变频电机。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,可实现对生活垃圾中的有机物、重渣、轻渣等不同组分的筛选,分选效率高,工作稳定可靠。
2、本实用新型采用密闭罐体进行垃圾分解,生活垃圾散发的臭气不易泄露,避免了对空气环境的污染。
3、本实用新型采用PLC控制,设备自动化程度高,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1,本实用新型公开了一种生活垃圾分解分离设备,包括密闭罐体1、分解装置、浆液分离装置、渣料分离装置及PLC控制器(图中未示出),其中:
密闭罐体1的上部侧壁上设有进料口11和进水口12,其底壁上设有浆液出口13和渣液出口14,渣液出口14设有气动阀门141。密闭罐体1内与分解转子21对应的位置设有扰流装置15,这样可以与分解装置配合,使密闭罐体1内的水或浆液形成特殊的流态,从而增强了扰动效果。在本实施例中,扰流装置15为扰流板,其与密闭罐体1的内壁固连。
分解装置包括分解转子21及电机22,分解转子21设于密闭罐体1内,并受电机22驱动。分解转子21的外周面呈螺旋状,这样便于输送垃圾物料和水,本实施例中分解转子21的高度大于密闭罐体1高度的一半,这样可以防止布条类垃圾物料的缠绕;分解转子21的底部设有搅拌刀(图中未示出),这样便于将垃圾物料搅碎并形成有机浆液。在本实施例中,电机22为变频电机,这样便于对电机22进行变频控制。
浆液分离装置包括筛板31,筛板31设于密闭罐体1内的下部并与密闭罐体1的底壁形成一浆液流道,浆液流道与浆液出口13相对应,通过设置筛板31,可实现有机浆液与渣料的分离。
渣料分离装置包括倾斜设置的连接管道41、分离罐42及重渣储料罐43,其中:
连接管道41的一端与渣液出口14相连,另一端与分离罐42相连。
分离罐42的上部侧壁设有轻渣出料口421,轻渣出料口421设有气动阀门4211,分离罐42的底部设有重渣出料口422,重渣出料口422设有气动阀门4221,这样可以利用轻渣与重渣的密度不同将其分离。
重渣储料罐43的顶部与重渣出料口422连通,其底部设有重渣排料口431,重渣排料口431设有气动阀门4311。
PLC控制器对电机22及气动阀门141、4211、4221、4311进行控制,从 而实现整个设备的自动化控制。
本实用新型的具体工作过程如下:
1、生活垃圾通过进料口11被送入密闭罐体1内,水通过进水口12注入到密闭罐体1内。
2、分解装置的分解转子21在电机22的驱动作用下旋转,并产生水力旋流,生活垃圾中的有机物被溶于水中,形成浆液,轻渣位于浆液的上面,重渣位于浆液下面。
3、浆液通过筛板31进入浆液流道内,液泵通过浆液出口1313抽取浆液流道内的浆液。
4、浆液抽取完毕后,通过进水口12再次将水注入到密闭罐体1内,将剩余的轻渣和重渣混合搅拌,形成渣料与水的混合液。
5、打开气动阀门141,重渣、轻渣及水的混合液依次通过渣液出口14、连接管道41进入到分离罐42内。
6、打开气动阀门4211,轻渣通过轻渣出料口421排出;打开气动阀门
4221,重渣进入重渣储料罐43内,关闭气动阀门4221后打开气动阀4311,
位于重渣储料罐43内的重渣从重渣排料口431排出,这样通过气动阀门4221、4311的间歇开合,即可将重渣排出。
本实用新型用于生活垃圾处理,特别适用于对有机成分含量较高(尤其是厨余含量较高)的生活垃圾进行处理。
通过以上描述可以看出,生活垃圾在密闭罐体11内完成分解并形成有机浆液、轻渣及重渣,有机浆液通过筛板3131实现其与轻渣、重渣的分离,轻渣和重渣在分离罐42内利用密度的不同进行分离,由此本实用新型实现了对生活垃圾中的有机物、轻渣、重渣不同组分的分离,各个不同的组分分别排出并进入相应的后续工序处理,实现了资源化再利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于,包括:
密闭罐体,其上部侧壁上设有进料口和进水口,其底壁上设有浆液出口和渣液出口;
分解装置,其包括分解转子及电机,所述分解转子设于所述密闭罐体内,并受所述电机驱动;
浆液分离装置,其包括筛板,所述筛板设于所述密闭罐体内的下部并与密闭罐体的底壁形成一浆液流道,所述浆液流道与所述浆液出口相对应;
渣料分离装置,其包括倾斜设置的连接管道、分离罐及重渣储料罐,所述连接管道的一端与所述渣液出口相连,另一端与所述分离罐相连,所述分离罐的上部侧壁设有轻渣出料口,其底部设有重渣出料口,所述重渣储料罐的顶部与重渣出料口连通,其底部设有重渣排料口,所述渣液出口、轻渣出料口、重渣出料口及重渣排料口均设有气动阀门。
2.如权利要求1所述的一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于:所述密闭罐体内与所述分解转子对应的位置设有扰流装置。
3.如权利要求2所述的一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于:所述扰流装置为扰流板,其与所述密闭罐体的内壁固连。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于:所述分解转子的高度大于所述密闭罐体高度的一半,其外周面呈螺旋状。
5.如权利要求4所述的一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于:所述分解转子的底部设有搅拌刀。
6.如权利要求5所述的一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于:其还包括PLC控制器,所述PLC控制器对所述电机及气动阀门进行控制。
7.如权利要求1所述的一种生活垃圾分解分离设备,其特征在于:所述电机为变频电机。
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Cited By (2)
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CN106583418A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-04-26 | 成都格瑞思文化传播有限公司 | 一种生活垃圾处理器 |
CN108160351A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-15 | 玖龙纸业(东莞)有限公司 | 一种转鼓碎浆机轻渣重渣分离装置 |
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2014
- 2014-04-14 CN CN201420179362.7U patent/CN203886637U/zh not_active Expired - Lifetime
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