CN203886550U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，搅拌装置包括电机和由电机驱动转动的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌浆，特别是，反应釜还包括有至少一组扰流板组，每组扰流板组由固定设置在釜体内壁相对二侧且对称的二个扰流板构成，反应釜还包括固定设置在各扰流板上的扰流棒。本实用新型创新提出在釜体内增设扰流组件，扰流组件本身不参与搅拌，但是它们的存在可使搅拌装置搅拌的同时在反应釜内部产生强大的涡流，使搅拌效果加倍，可以快速将物料分散均匀。本实用新型特别适于要求快速分散和对搅拌要求较高的体系例如乳液聚合体系。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种反应釜。
背景技术
已知反应釜是化学工业生产中常用设备之一。反应釜通常由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，其中，搅拌器通常设置在反应釜上部中轴处，搅拌器的轴自釜盖处向釜体内部延伸，通过电机的带动，使物料混合均匀。但是这类的搅拌使用范围比较狭窄，搅拌能力有限，且耗能多，不适于要求快速分散和对搅拌要求较高的体系例如乳液聚合体系。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足提供一种改进的反应釜 。
为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，搅拌装置包括电机和由电机驱动转动的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌浆，特别是，所述反应釜还包括有至少一组扰流板组，每组扰流板组由固定设置在釜体内壁相对二侧且对称的二个扰流板构成，反应釜还包括固定设置在各扰流板上的扰流棒。
优选地，所述的扰流板组为一组或二组。
优选地，所述的扰流板呈E字型、与釜体内壁之间形成二个通孔。
进一步地，所述的扰流棒具有沿水平方向延伸的连接部和沿竖直方向延伸的扰流部，连接部的一端部与扰流板的中部连接，连接部的另一端部与扰流部的上部连接，扰流部具有自其与连接部连接处向上延伸的延伸部。优选地，扰流板位于搅拌浆的外侧，扰流部位于搅拌浆的内侧，连接部位于搅拌浆上方。
根据一个优选方面，所述搅拌浆为锚式搅拌浆。
根据又一优选方面：所述的釜体为圆柱形。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
传统反应釜为了改善搅拌效果都是力图对搅拌浆的形式进行改变，不仅设置复杂，而且仅通过搅拌浆的形式改变对于搅拌效果的提高有限。本实用新型创新提出在釜体内增设扰流组件，扰流组件本身不参与搅拌，但是它们的存在可使搅拌装置搅拌的同时在反应釜内部产生强大的涡流，使搅拌效果加倍，可以快速将物料分散均匀。本实用新型特别适于要求快速分散和对搅拌要求较高的体系例如乳液聚合体系。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明：
图1为根据本实用新型的反应釜的结构示意图；
其中：1、釜体； 20、减速器；21、搅拌轴；22、搅拌浆；3、扰流板；30、通孔；40、连接部；41、扰流部；410、延伸部。
具体实施方式
参见图1，本实用新型反应釜包括圆柱形釜体1、搅拌装置、二片E形扰流板3和扰流棒。
搅拌装置采用常规的设置方式，具体包括电机（图中未显示）、减速器20、搅拌轴21、固定设置在搅拌轴21下端部上的锚式搅拌浆22。
二片扰流板3对称设置在釜体1的内壁上，在扰流板3与釜体1的内壁之间形成了方形的通孔30。扰流棒具有沿水平方向延伸的连接部40和沿竖直方向延伸的扰流部41，连接部40的一端部与扰流板3的中部连接，连接部40的另一端部与扰流部41的上部连接，扰流部41具有自其与连接部40连接处向上延伸的延伸部410。扰流板3位于搅拌浆22的外侧，扰流部41位于搅拌浆22的内侧，连接部40位于搅拌浆22的上方。
本实用新型以锚式搅拌的搅拌作用为主，以扰流组件的扰流作用为辅，显著提高了搅拌的剪切力，使搅拌效果加倍，同时还能有效的防止泡沫的产生。反应釜上半段的E型扰流板，可以使物料混合的更加均匀，尤其在转相反应中使两相转化更快，反应更充分。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1. 一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和由所述电机驱动转动的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌浆，其特征在于：所述反应釜还包括有至少一组扰流板组，每组所述的扰流板组由固定设置在所述釜体内壁相对二侧且对称的二个扰流板构成，所述反应釜还包括固定设置在各所述扰流板上的扰流棒。
2. 根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述的扰流板组为一组或二组。
3. 根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述的扰流板呈E字型、与所述釜体内壁之间形成二个通孔。
4. 根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于：所述的扰流棒具有沿水平方向延伸的连接部和沿竖直方向延伸的扰流部，所述的连接部的一端部与所述的扰流板的中部连接，所述的连接部的另一端部与所述扰流部的上部连接，所述扰流部具有自其与所述连接部连接处向上延伸的延伸部。
5. 根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于：所述的扰流板位于所述搅拌浆的外侧，所述的扰流部位于所述搅拌浆的内侧，所述连接部位于所述搅拌浆上方。
6. 根据权利要求1或3所述的反应釜，其特征在于：所述搅拌浆为锚式搅拌浆。
7. 根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述的釜体为圆柱形。
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| CN201420344516.3U CN203886550U (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种反应釜 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107308857A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-03 | 广西捷佳润科技股份有限公司 | 智能配肥*** |
| CN108579558A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-28 | 陈永强 | 一种工业环保用染料混合装置 |
| CN111974333A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-24 | 宁夏亚东化工有限公司 | 噻唑生产线及其制备方法 |
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2014
- 2014-06-25 CN CN201420344516.3U patent/CN203886550U/zh not_active Expired - Fee Related
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