CN203886360U - 一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置 - Google Patents

一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,包括吸尘箱,在所述吸尘箱的上部一侧壁设置有进气口,另一侧壁设置有出气口,在所述吸尘箱的内部设置有喷头,所述吸尘箱下部为集尘斗,集尘斗底部设置有排尘口。采用本实用新型的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,具有结构简单,对回转窑尾气进行预处理,能除去尾气中大量的粉尘,同时也降低了回转窑尾气温度,可减少袋式除尘器的更换频率,同时大大提高了袋式除尘器的工作效率和使用寿命。

Description

一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置
技术领域
本实用新型属于回转窑尾气除尘领域,具体地说涉及一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置。
背景技术
回转窑广泛应用于化学加工过程中,煅烧是一些化工企业的一个重要的生产过程,煅烧通常在回转窑中进行,煅烧过程产生的尾气中包括有大量粉尘,需要除尘达标后才可排放。目前,回转窑尾气除尘常用的方法是采用袋式除尘器,同时回转窑尾气中还含有大量热量,当回转窑尾气温度过高时,袋式除尘器的使用寿命会缩短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中的问题,提供一种对回转窑尾气进行预处理装置,具体地说是一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,包括吸尘箱,在所述吸尘箱的上部一侧壁设置有进气口,吸尘箱的上部另一侧壁设置有出气口,在所述吸尘箱的内部设置有喷头,所述吸尘箱下部为集尘斗,所述集尘斗底部设置有排尘口。
在所述排尘口的上方设置有排尘液压门。
所述喷头为雾化喷头,并在所述吸尘箱的内部顶壁上均匀设置4个。
所述喷头通过管道与外部供水***连接。
采用本实用新型的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,具有结构简单,对回转窑尾气进行预处理,能除去尾气中大量的粉尘,同时也降低了回转窑尾气温度,可减少袋式除尘器的更换频率,同时大大提高了袋式除尘器的工作效率和使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置的结构示意图。
图中所示:1-吸尘箱,2-进气口,3-出气口,4-喷头,5-集尘斗,6-排尘液压门,7-排尘口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,包括吸尘箱1,在所述吸尘箱1的上部一侧壁设置有进气口2,吸尘箱1的上部另一侧壁设置有出气口3,在所述吸尘箱1的内部设置有喷头4,所述吸尘箱1下部为集尘斗5,所述集尘斗5底部设置有排尘口7。
在所述排尘口7的上方设置有排尘液压门6。
作为本实用新型的优选方式,所述喷头4为雾化喷头,并在所述吸尘箱1的内部顶壁上均匀设置4个,所述喷头4通过管道与外部供水***连接。通过喷头4喷水,可减少回转窑尾气的大量粉尘,同时也可以降低回转窑尾气的温度。
在实际使用过程中,回转窑尾气通过进气口2进入到吸尘箱1中,在4个喷头4的雾化喷淋作用下,回转窑尾气中大量的粉尘被水吸收,落入到集尘斗5中,其余的回转窑尾气和水气通过出气口3进入下一个处理工序。当粉尘在集尘斗5中贮存到一定量后,打开集尘斗5中的排尘液压门6,粉尘通过排尘口7排出,统一收集后在进行集中处理。
采用本实用新型的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,具有结构简单,对回转窑尾气进行预处理,能除去尾气中大量的粉尘,同时也降低了回转窑尾气温度,可减少袋式除尘器的更换频率,同时大大提高了袋式除尘器的工作效率和使用寿命。

Claims (4)

1.一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,包括吸尘箱(1),其特征在于:在所述吸尘箱(1)的上部一侧壁设置有进气口(2),吸尘箱(1)的上部另一侧壁设置有出气口(3),在所述吸尘箱(1)的内部设置有喷头(4),所述吸尘箱(1)下部为集尘斗(5),所述集尘斗(5)底部设置有排尘口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,其特征在于:在所述排尘口(7)的上方设置有排尘液压门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,其特征在于:所述喷头(4)为雾化喷头,并在所述吸尘箱(1)的内部顶壁上均匀设置4个。
4.根据权利要求3所述的一种减少回转窑尾气除尘的吸尘装置,其特征在于:所述喷头(4)通过管道与外部供水***连接。
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