CN203884254U - 一种滚筒式铡草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农用机械技术领域，特别涉及一种滚筒式铡草机，包括机架、机壳体和主电机，机壳体固定设置在机架上，所述机壳体设置有进料室、切割室和抛料室；抛料室一端设置有抛料口，进料室设置有两个输送导轮和输送带，两个输送导轮通过轴承支架设置在进料室的底板上，两个输送导轮通过输送带相连接，进料室还设置有挡料装置；切割室的两内侧壁固定设置有喂料机构和切割轮，切割轮呈圆周设置有若干个切割刀，切割室的底板上设置有静切割刀，抛料室的两内侧壁固定设置有抛料轮，抛料轮呈圆周设置有若干个抛料板。在使用本实用新型时，极大地提高了切割能力和切割质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种滚筒式铡草机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，特别涉及一种滚筒式铡草机。

背景技术

我国具有丰富的农作物秸秆资源，每年生产的农作物秸秆约5亿吨，其中可作饲料的有3.5亿吨，它是我国广大农区饲养牲畜的主要饲料。我国目前农作物秸秆的利用率还很低，很多农民将收获后的农作物秸秆烧掉，既造成资源浪费又污染了环境。因此，不断开发饲草加工机械，提高农作物秸秆的利用率，对发展节粮效益型畜牧业具有重要意义。滚筒式铡草机在饲草加工机械上广泛应用，但现有铡草机切割能力差，为了提高切割能力，商家通常将切割电机的功率提高，这样便会浪费能耗。故有必要对现有铡草机的切割能力进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的滚筒式铡草机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种滚筒式铡草机，包括机架、机壳体和主电机，机壳体固定设置在机架上，所述机壳体设置有进料室、切割室和抛料室；抛料室一端设置有抛料口，进料室设置有两个输送导轮和输送带，两个输送导轮通过轴承支架设置在进料室的底板上，两个输送导轮通过输送带相连接，进料室还设置有挡料装置；

切割室的两内侧壁固定设置有喂料机构和切割轮，切割轮呈圆周设置有若干个切割刀，切割室的底板上设置有静切割刀，静切割刀设置在喂料机构和切割轮之间；料草经过静切割刀和切割刀之间便可以实现切割；

抛料室的两内侧壁固定设置有抛料轮，抛料轮呈圆周设置有若干个抛料板，抛料板的截面呈矩形状；

主电机通过皮带与切割轮相连接，切割轮通过皮带与抛料轮相连接。

进一步地，所述喂料机构由下喂料轮、上喂料轮、两条伸缩固定杆、两个固定块和两条固定销轴组成，两个固定块分别设置在切割室外壳上表面的左右两侧，固定块设置有与固定销轴相配匹的销孔，伸缩固定杆设置有若干个与固定销轴相配匹的销孔，两条伸缩固定杆一端分别伸入切割室与上喂料轮的左右两端相连接，伸缩固定杆另一端的销孔通过固定销轴与固定块相固定连接；下喂料轮通过轴承支架固定设置在切割室的底板上，下喂料轮位于上喂料轮的正下方。

进一步地，所述挡料装置由挡板、两个挡板固定块和两个挡板销组成，所述挡板的两侧均设置有若干个与挡板销相配匹的销孔，挡板固定块设置有与挡板销相配匹的销孔；两个挡板固定块设置在进料室壳体的上表面的左右两侧，挡板的销孔通过挡板销与挡板固定块的销孔相固定连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种滚筒式铡草机，在使用本实用新型时，通过喂料机构和挡料装置可以保证人工送料的均匀性，这样能够保证铡草机的正常工作效率，保证切割质量；通过切割轮与抛料轮相互配合设置，通过静切割刀和切割刀相互挤压切割，极大地提高了切割能力和切割质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、机架；  2、机壳体； 2-1、进料室； 2-2、切割室； 2-3、抛料室；

2-4、抛料口；3、输送导轮； 4、输送带；5、下喂料轮； 6、上喂料轮；

7、伸缩固定杆；8、固定块；9、固定销轴；10、切割轮；10-1、切割刀； 

11、抛料轮；11-1、抛料板； 12、主电机；13、挡板；14、挡板固定块；

15、挡板销； 16、静切割刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种滚筒式铡草机，包括机架1、机壳体2和主电机12，机壳体2固定设置在机架1上，所述机壳体2设置有进料室2-1、切割室2-2和抛料室2-3，进料室2-1、切割室2-2和抛料室2-3均相互连通；抛料室2-3一端设置有抛料口2-4，进料室2-1设置有两个输送导轮3和输送带4，两个输送导轮3通过轴承支架设置在进料室2-1的底板上，两个输送导轮3通过输送带4相连接，输送导轮3通过输送电机驱动（图中未示出），这样就构成滚筒式铡草机的进料装置；进料室2-1还设置有挡料装置，挡料装置可以防止人工投料过多而引起后续喂料机构和切割轮10超负荷工作的现象，有效延长设备的使用寿命；

切割室2-2的两内侧壁固定设置有喂料机构和切割轮10，切割轮10呈圆周设置有若干个切割刀10-1，切割室2-2的底板上设置有静切割刀16，静切割刀16设置在喂料机构和切割轮10之间；喂料机构由喂料电机驱动（图中未示出）；料草经过静切割刀16和切割刀10-1之间便可以实现切割；

抛料室2-3的两内侧壁固定设置有抛料轮11，抛料轮11呈圆周设置有若干个抛料板11-1，抛料板11-1的截面呈矩形状；

主电机12通过皮带与切割轮10相连接，切割轮10通过皮带与抛料轮11相连接。

进一步地，所述喂料机构由下喂料轮5、上喂料轮6、两条伸缩固定杆7、两个固定块8和两条固定销轴9组成，两个固定块8分别设置在切割室2-2外壳上表面的左右两侧，固定块8设置有与固定销轴9相配匹的销孔，伸缩固定杆7设置有若干个与固定销轴9相配匹的销孔，两条伸缩固定杆7一端分别伸入切割室2-2与上喂料轮6的左右两端相连接，伸缩固定杆7另一端的销孔通过固定销轴9与固定块8相固定连接；通过选择不同的销孔与固定销轴9配合使用来调节下喂料轮5和上喂料轮6之间的距离；使用者可以根据不同的投料量选择下喂料轮5和上喂料轮6之间的距离；下喂料轮5通过轴承支架固定设置在切割室2-2的底板上，下喂料轮5位于上喂料轮6的正下方。

进一步地，所述挡料装置由挡板13、两个挡板固定块14和两个挡板销15组成，所述挡板13的两侧均设置有若干个与挡板销15相配匹的销孔，挡板固定块14设置有与挡板销15相配匹的销孔；两个挡板固定块14设置在进料室2-1壳体的上表面的左右两侧，挡板13的销孔通过挡板销15与挡板固定块14的销孔相固定连接。通过选择不同的销孔与挡板销15配合使用来调节挡板13和输送带4之间的距离；从而实现均匀输送。

在使用本实用新型时，通过喂料机构和挡料装置可以保证人工送料的均匀性，这样能够保证铡草机的正常工作效率，保证切割质量；通过切割轮与抛料轮相互配合设置，通过静切割刀和切割刀相互挤压切割，极大地提高了切割能力和切割质量。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种滚筒式铡草机，包括机架（1）、机壳体（2）和主电机（12），机壳体（2）固定设置在机架（1）上，其特征在于：所述机壳体（2）设置有进料室（2-1）、切割室（2-2）和抛料室（2-3）；抛料室（2-3）一端设置有抛料口（2-4），进料室（2-1）设置有两个输送导轮（3）和输送带（4），两个输送导轮（3）通过轴承支架设置在进料室（2-1）的底板上，两个输送导轮（3）通过输送带（4）相连接；进料室（2-1）还设置有挡料装置；

切割室（2-2）的两内侧壁固定设置有喂料机构和切割轮（10），切割轮（10）呈圆周设置有若干个切割刀（10-1），切割室（2-2）的底板上设置有静切割刀（16），静切割刀（16）设置在喂料机构和切割轮（10）之间； 

抛料室（2-3）的两内侧壁固定设置有抛料轮（11），抛料轮（11）呈圆周设置有若干个抛料板（11-1），抛料板（11-1）的截面呈矩形状；切割轮（10）和抛料轮（11）的轴心连接线为倾斜线；

主电机（12）通过皮带与切割轮（10）相连接，切割轮（10）通过皮带与抛料轮（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式铡草机，其特征在于：所述喂料机构由下喂料轮（5）、上喂料轮（6）、两条伸缩固定杆（7）、两个固定块（8）和两条固定销轴（9）组成，两个固定块（8）分别设置在切割室（2-2）外壳上表面的左右两侧，固定块（8）设置有与固定销轴（9）相配匹的销孔，伸缩固定杆（7）设置有若干个与固定销轴（9）相配匹的销孔，两条伸缩固定杆（7）一端分别伸入切割室（2-2）与上喂料轮（6）的左右两端相连接，伸缩固定杆（7）另一端的销孔通过固定销轴（9）与固定块（8）相固定连接；下喂料轮（5）通过轴承支架固定设置在切割室（2-2）的底板上，下喂料轮（5）位于上喂料轮（6）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式铡草机，其特征在于：所述挡料装置由挡板（13）、两个挡板固定块（14）和两个挡板销（15）组成，所述挡板（13）的两侧均设置有若干个与挡板销（15）相配匹的销孔，挡板固定块（14）设置有与挡板销（15）相配匹的销孔；两个挡板固定块（14）设置在进料室（2-1）壳体的上表面的左右两侧，挡板（13）的销孔通过挡板销（15）与挡板固定块（14）的销孔相固定连接。