CN203880731U - 基于有机朗肯循环的锅炉节能*** - Google Patents
基于有机朗肯循环的锅炉节能*** Download PDFInfo
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Abstract
一种基于有机朗肯循环的锅炉节能***,设置有分别与锅炉的排烟管道和补水管相连接的有机朗肯循环***。有机朗肯循环***包括有通过有机工质管路依次串联连接的蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵,工质泵的有机工质输出端连接蒸发器的有机工质输入端,其中,蒸发器内的用于与有机工质进行热交换的热交换气管的输入端连接排烟管道的出烟口端,热交换管的输出端连接热交换后的气体排出管,冷凝器内的用于与有机工质进行热交换的热交换水管的输入端通过供水管连接供水端,热交换水管的输出端连接锅炉的补水管的进水端,膨胀机的动力输出端连接耗功设备。本实用新型充分地利用了余热,在加热了锅炉补水的同时,能够为水泵等耗能部件提供电力,多余的电能可向外界输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉节能***。特别是涉及一种基于有机朗肯循环的锅炉节能***。
背景技术
在我国,锅炉是重要的能量转换和利用设备,消耗了大量的一次能源。同时,各类型锅炉几乎都存在燃烧效率和热效率低下的问题,浪费了大量能源。其中,排烟损失是锅炉热效率最大的一项损失,大量热能随着烟气排放到大气中而浪费掉。长久以来,虽然对锅炉进行了多种改造,降低排烟温度,提高能源利用率,但是其排烟温度往往还高于200℃,仍然有很多的热量被排放到环境中。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够回收锅炉排烟所含热能,根据需求将其转化为动力或电能,并降低排烟温度,提高锅炉能源利用率的基于有机朗肯循环的锅炉节能***。
本实用新型所采用的技术方案是:一种基于有机朗肯循环的锅炉节能***,包括锅炉,还设置有分别与所述的锅炉的排烟管道和补水管相连接的用于回收锅炉排烟所含热能,提高锅炉能源利用率的有机朗肯循环***。
所述的有机朗肯循环***包括有通过有机工质管路依次串联连接的蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵,所述工质泵的有机工质输出端连接蒸发器的有机工质输入端,其中,所述蒸发器内的用于与所述的有机工质进行热交换的热交换气管的输入端连接所述排烟管道的出烟口端,所述热交换管的输出端连接热交换后的气体排出管,所述冷凝器内的用于与所述的有机工质进行热交换的热交换水管的输入端通过供水管连接供水端,所述热交换水管的输出端连接所述锅炉的补水管的进水端,所述膨胀机的动力输出端连接耗功设备。
所述的排烟管道和气体排出管上还分别串接有烟气处理装置。
所述的烟气处理装置是脱硫装置或除尘装置。
所述的补水管和供水管上还分别串接有水处理装置。
所述的水处理装置是水过滤装置或除氧装置。
所述的耗功设备是发电机或水泵或工质泵。
本实用新型的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,具有如下有益效果:
1、通过使用有机朗肯循环***,回收了锅炉烟气余热,同时加热了锅炉补水,减少了锅炉向外界排热,提高了能源利用效率;
2、同以往的锅炉烟气余热回收***相比,本***更加充分地利用了余热,在加热了锅炉补水的同时,能够为水泵等耗能部件提供电力,多余的电能可向外界输出;
3、同以往回收锅炉烟气余热的有机朗肯***相比,本***用冷凝器放热加热锅炉补水,同时起到了省煤器的作用,降低了锅炉负荷,极大地提高了能源利用效率。
附图说明
图1是本实用新型基于有机朗肯循环的锅炉节能***的整体结构示意图。
图中
1:蒸发器 2:膨胀机
3:冷凝器 4:工质泵
5:锅炉 6:排烟管道
7:补水管 8:有机工质管路
9:热交换气管 10:气体排出管
11:热交换水管 12:供水管
G:发电机
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的基于有机朗肯循环的锅炉节能***做出详细说明。
本实用新型的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,采用有机朗肯循环技术回收锅炉烟气余热,并同时加热锅炉补水。
如图1所示,本实用新型的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,包括锅炉5,以及分别与所述的锅炉5的排烟管道6和补水管7相连接的用于回收锅炉排烟所含热能,提高锅炉5能源利用率的有机朗肯循环***。
所述的有机朗肯循环***包括有通过有机工质管路8依次串联连接的蒸发器1、膨胀机2、冷凝器3和工质泵4,所述工质泵4的有机工质输出端连接蒸发器1的有机工质输入端,其中,所述蒸发器1内的用于与所述的有机工质进行热交换的热交换气管9的输入端连接所述排烟管道6的出烟口端,所述热交换气管9的输出端连接热交换后的气体排出管10,所述冷凝器3内的用于与所述的有机工质进行热交换的热交换水管11的输入端通过供水管12连接供水端,所述热交换水管11的输出端连接所述锅炉5的补水管7的进水端,所述膨胀机2的动力输出端连接耗功设备G,所述的耗功设备G可以是发电机或水泵或工质泵等。
本实用新型的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,通过机工质管路8依次连接蒸发器1、膨胀机2、冷凝器3和工质泵4,组成有机朗肯循环***。将锅炉5的排烟引入蒸发器1,与有机工质换热,使有机工质受热蒸发。将向锅炉供水的供水管12先通入冷凝器3,再通过补水管7进入锅炉5。使用锅炉补水冷凝有机工质,同时使锅炉补水温度升高,起到预热作用。有机工质膨胀做功驱动膨胀机2,产生动力带动发电机8发电。
本实用新型的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,可用于各类锅炉。***中的膨胀机2可根据需要选择合适类型、规格的膨胀动力机。同时,所述的排烟管道6和气体排出管10上可根据工程需要,分别串接有烟气处理装置,所述的烟气处理装置可以是脱硫装置或除尘装置等。所述的补水管7和供水管12上可根据工程需要,还可分别串接有水处理装置,所述的水处理装置可以是水过滤装置或除氧装置等水处理装置。
Claims (7)
1.一种基于有机朗肯循环的锅炉节能***,包括锅炉(5),其特征在于,还设置有分别与所述的锅炉(5)的排烟管道(6)和补水管(7)相连接的用于回收锅炉排烟所含热能,提高锅炉(5)能源利用率的有机朗肯循环***。
2.根据权利要求1所述的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,其特征在于,所述的有机朗肯循环***包括有通过有机工质管路(8)依次串联连接的蒸发器(1)、膨胀机(2)、冷凝器(3)和工质泵(4),所述工质泵(4)的有机工质输出端连接蒸发器(1)的有机工质输入端,其中,所述蒸发器(1)内的用于与所述的有机工质进行热交换的热交换气管(9)的输入端连接所述排烟管道(6)的出烟口端,所述热交换管(9)的输出端连接热交换后的气体排出管(10),所述冷凝器(3)内的用于与所述的有机工质进行热交换的热交换水管(11)的输入端通过供水管(12)连接供水端,所述热交换水管(11)的输出端连接所述锅炉(5)的补水管(7)的进水端,所述膨胀机(2)的动力输出端连接耗功设备(G)。
3.根据权利要求2所述的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,其特征在于,所述的耗功设备(G)是发电机或水泵或工质泵。
4.根据权利要求2所述的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,其特征在于,所述的排烟管道(6)和气体排出管(10)上还分别串接有烟气处理装置。
5.根据权利要求4所述的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,其特征在于,所述的烟气处理装置是脱硫装置或除尘装置。
6.根据权利要求2所述的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,其特征在于,所述的补水管(7)和供水管(12)上还分别串接有水处理装置。
7.根据权利要求6所述的基于有机朗肯循环的锅炉节能***,其特征在于,所述的水处理装置是水过滤装置或除氧装置。
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CN201420291862.XU CN203880731U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 基于有机朗肯循环的锅炉节能*** |
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CN104006399A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-27 | 天津大学 | 基于有机朗肯循环的锅炉节能*** |
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