CN203877748U - 矿用自卸料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿用自卸料斗，包括背板是厚度3mm的铁板，下部与底板圆弧连接，底板中部固定一个下耳板，下耳板中间钻孔，背板下部与下侧板无缝隙连接，上部与上侧板无缝隙连接，上侧板固装护板，护板上固装上耳板，上耳板固定在加强板上，加强板为一块成一定角度的铁板，与背板和上侧板贴合固装，料斗前面由下至上依次设有下前板，中前板，上前板，和出料口，顶部设入料口，下前板与底板圆弧连接。本实用新型巧妙利用重心原理，当上耳板和下耳板的孔中心线在同一水平面时，料斗内的矿石就可以从出料口倒出，减少了起重机的能源消耗，且加工工艺简单，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机领域，尤其是一种矿用自卸料斗。
背景技术
目前，起重机用的料斗都是一个长方体的箱体，其中一面开口，当其水平倾倒时，斗内的矿石往往不能完全倒出，存留的矿石被起重机带回，来回往复即增加了起重机的负担，增加能量消耗又降低了效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种机构简洁、方便实用、加工成本低，装配灵活适用的矿用自卸料斗。
本实用新型的技术方案：
矿用自卸料斗，其特征在于背板是厚度3mm铁板中部设有4个定位孔，整体结构左右对称，下边两边互相平行，上边两边向内成等腰梯形，背板与底板圆弧连接。
矿用自卸料斗，其特征在于护板为固装在上侧板上的矩形铁板，其上一角倒大圆弧，圆弧半径优选R10，圆弧一侧固定上耳板，并在圆弧的中心处设一通孔。
矿用自卸料斗，其特征在于下侧板是一块厚3mm的铁板，其上下两边水平，侧边与水平成75°。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、矿用自卸料斗，其特征在于：包括护板、上侧板、下侧板、底板、下耳板、上耳板、加强板、背板、出料口、上前板、中前板、下前板，背板是厚度3mm铁板中部设有4个定位孔，下边与底板圆弧连接，底板中部固定一个下耳板，下耳板为10mm厚的铁板，中间钻孔，背板两侧边下部与下侧板无缝隙连接，上部与上侧板无缝隙连接，上侧板上边与固装护板，护板后面固装上耳板，上耳板下边固定在加强板上，加强板为一块成一定角度的铁板，与背板和上侧板贴合固装，料斗前面由下至上依次设有下前板，中前板，上前板，和出料口，顶部设入料口，下前板与底板圆弧连接。本实用新型巧妙利用重心原理，使得当上耳板和下耳板的连线水平时，料斗内的料可以自动从出料口流出，而且合理布局，加工工艺简单，降低成本，受力均匀，增加整体强度从而延迟使用寿命和安全性，设计合理。
2、本矿用自卸料斗，其不但使用寿命长、可靠性好，而且还具有加工工艺简单、不用专业维修、成本低、方便安装等诸多优点。
3、矿用自卸料斗设计简洁，零部件都是充分利用现有通用型材，普通的加工厂即可加工，这样就减少了设计和加工成本，制造容易，且符合受力分析，有利普及推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种矿用自卸料斗，包括护板1、上侧板2、下侧板3、底 板4、下耳板5、上耳板6、加强板7、背板8、出料口9、上前板10、中前板11、下前板12，背板8是厚度3mm铁板中部设有4个定位孔，下边与底板4圆弧连接，底板4中部固定一个下耳板5，下耳板5为10mm厚的铁板，中间钻孔，背板两侧边下部与下侧板3无缝隙连接，上部与上侧板2无缝隙连接，上侧板2上边固装护板1，护板1后面固装上耳板6，上耳板6下边固定在加强板7上，加强板7为一块成一定角度的铁板，与背板8和上侧板2贴合固装，料斗前面由下至上依次设有下前板12，中前板11，上前板10，和出料口9，顶部设入料口，下前板12与底板4圆弧连接。本实用新型巧妙利用重心原理，使得当上耳板和下耳板的连线水平时，料斗内的料可以自动从出料口流出，而且合理布局，加工工艺简单，降低成本，受力均匀，增加整体强度从而延迟使用寿命和安全性，设计合理。
本实用新型的工作原理：
如图2所示，矿用自卸料斗的重心落在上耳板和下耳板圆孔圆心的连线左侧，当圆心连线水平时，矿石因为重力的作用从出料口倒出，达到自动卸料的目的。
Claims (4)
1.矿用自卸料斗，其特征在于：包括护板、上侧板、下侧板、底板、下耳板、上耳板、加强板、背板、出料口、上前板、中前板和下前板，背板是厚度3mm 铁板中部设有4个定位孔，下边与底板圆弧连接，底板中部固定一个下耳板，下耳板为10mm厚的铁板，中间钻孔，背板下部与下侧板无缝隙连接，上部与上侧板无缝隙连接，上侧板与固装护板，护板固装上耳板，上耳板固定在加强板上，加强板为一块成一定角度的铁板，与背板和上侧板贴合固装，料斗前面由下至上依次设有下前板、中前板、上前板和出料口，顶部设入料口，下前板与底板圆弧连接，本实用新型巧妙利用重心原理，当上耳板和下耳板的孔中心线在同一水平面时，料斗内的料可以自动从出料口倒出。
2.根据权利要求1所述的矿用自卸料斗，其特征在于：所述的背板是厚度3mm 铁板中部设有4个定位孔，背板结构左右对称，背板下端左右平行且上端向内成梯形结构，背板与底板圆弧连接。
3.根据权利要求1所述的矿用自卸料斗，其特征在于：所述的护板为固装在上侧板上的矩形铁板，其中一角为圆弧状，圆弧上固装上耳板，并在圆弧的中心处设一通孔。
4.根据权利要求1所述的矿用自卸料斗，其特征在于：所述的下侧板是一块厚3mm的铁板，其上下两边水平，侧边与水平方向成75°角。
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2014
- 2014-05-30 CN CN201420286991.XU patent/CN203877748U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20141015 Termination date: 20170530 |
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