CN203877326U - 输送装置 - Google Patents

Abstract

一种输送装置，包括输送机，至少两个支柱，机架，两条输送带，还包括冷却***，其中机架固定于支柱之上；机架与输送机出口相连，输送带与输送机连接于输送机的出口，输送带位于机架之上。该轧机输送装置设有冷却***，将加工的热的金属材料在输送过程中加以冷却，以便进入下道工序，合并了输送和冷却工序，结构简单，效率高。

Description

输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种轧机的输送装置。

背景技术

现有技术中，轧机的输送装置一般包括输送机、机架，支柱和输送带，仅仅完成输送功能，而从上一道工序输送而来的金属材料往往温度很高，需要进行冷却才能进入下一步工序，仅仅输送并不能完成冷却，需要再次经过冷却机构进行冷却，结构复杂，耗费能源，效率低。

实用新型内容

本实用新型针对以上缺点，提供了一种轧机的输送装置，合并输送和冷却环节，在输送过程中实现金属的冷却，结构简单，节约能源，效率高。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案来实现：

一种输送装置，包括输送机，至少两个支柱，机架，两条输送带，还包括冷却***，其中机架固定于支柱之上；机架与输送机出口相连，输送带与输送机连接于输送机的出口，输送带位于机架之上。

进一步，所述冷却***包括阀门、阀块，软管和冷却管。

进一步，阀门和阀块位于机架的下方，冷却管位于机架上方。

进一步，冷却管位于输送带的上方。

进一步，机架上设有多个固定支架，输送带位于固定支架之上。

进一步，两条输送管位于与地面等高的同一平面上。

进一步，两条输送管与输送机出口相连的一端间距大于输送终点处的间距。

总之，本实用新型的有益效果为：

本实用新型将输送和冷却环节合并，在输送带上方设置冷却***，在输送过程中实现金属的冷却，结构简单，节约能源，效率高。

进一步的，采用阀门控制冷却***的开关和冷量，适用于不同种类和不同工序的材料。 

进一步的，冷却管位于输送带上方，冷却效果好。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中轧机的输送装置的结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图1中冷却***的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1是本实用新型中轧机的输送装置的结构示意图，图2是图1的俯视示意图。从图1和图2中可知，所述输送装置，包括输送机1，两个支柱2，机架3，冷却***，输送带5和输送带6。

其中支柱2安装于地面上。

机架3固定安装于两个支柱2之上，机架3的一端与输送机1相连。机架3上设有多个固定支撑，用于支撑输送带5和输送带6。

输送带5和输送带6位于机架3的固定支撑上，输送管5和输送管6的一端均与输送机1的出口相连，接收输送机1输送来的材料，向下一道工序进行输送。

输送管5和输送管6位于与地面等高的同一平面上，两条输送管与输送机1出口相连的一端间距大于输送终点处的间距。

图3是图1中冷却***的放大示意图，从图中可以看出，冷却***4包括阀门9、阀块8，软管10和冷却管4。

其中冷却管4位于输送带5和输送带6之上，用于冷却输送带上输送的材料。

阀门9控制冷却***的开关和冷量，适用于不同种类和不同工序的材料。

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种输送装置，其特征在于，包括输送机，至少两个支柱，机架，两条输送带，还包括冷却***，其中机架固定于支柱之上；机架与输送机出口相连，输送带与输送机连接于输送机的出口，输送带位于机架之上。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述冷却***包括阀门、阀块，软管和冷却管。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，阀门和阀块位于机架的下方，冷却管位于机架上方。

4.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，冷却管位于输送带的上方。

5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，机架上设有多个固定支架，输送带位于固定支架之上。

6.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，两条输送管位于与地面等高的同一平面上。

7.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于，两条输送管与输送机出口相连的一端间距大于输送终点处的间距。