CN203876006U - 一次成型多件弧形板热模压机 - Google Patents

一次成型多件弧形板热模压机 Download PDF

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Abstract

一次成型多件弧形板热模压机，它包括门架、液压缸、热油管、弧形模具、弧形模具下端行程固定点和弧形模具上端行程固定点；所述门架内下端设有液压缸，液压缸上部设有两个以上的弧形模具，在弧形模具之间设有弧形模具下端行程固定点，在顶部的弧形模具上设有弧形模具上端行程固定点，所述热油管通过门架与弧形模具相连。本实用新型扩大了木质材料的用途，节约了生产成本，提高了生产效率，满足了市场的需求。

Description

一次成型多件弧形板热模压机
技术领域
本实用新型涉及一种一次成型多件弧形板热模压机，属于机械制造技术领域。
背景技术
多层平压机在生产过程中较为普遍，在生产、生活中常常需要大量的弧形板。目前国内尚无多层弧形板模压机装置。而弧形板的市场需求量大，大多用纸、塑料等材料制作，而没有用木质材料模压而成。这种生产成本较高，一般企业难以承受。而大量生产方法是将平板据分成宽度不大的板块，经剖边、倒楞然后拼装成弧形供生产、生活中使用。这种方式在浪费材料的同量也花费了大量人力，很不经济且生产力低下，并不美观等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于木质材料的一次成型多体弧形板热模压机。
一次成型多件弧形板热模压机，它包括门架、液压缸、热油管、弧形模具、弧形模具下端行程固定点和弧形模具上端行程固定点；所述门架内下端设有液压缸，液压缸上部设有两个以上的弧形模具，在弧形模具之间设有弧形模具下端行程固定点，在顶部的弧形模具上设有弧形模具上端行程固定点，所述热油管通过门架与弧形模具相连。
采用上述技术方案的有益效果是：
本实用新型扩大了木质材料的用途，节约了生产成本，提高了生产效率，满足了市场的需求。
附图说明
图１为本实用新型的结构示意图。
图中：1-门架、2-液压缸、３-热油管、４-弧形模具、５-弧形模具下端行程固定点、６-弧形模具上端行程固定点。
具体实施方式
现根据附图作如下说明：
根据弧形板的压缩比，在热模压机门架１内设置多层模具行程上、下端固定点，并装置相同层数同心度的弧形热压头，每层压头内置导热管，压头外分别用耐高温高压的两颗软管组成活动的导热油输送装置，当弧形模具４落于弧形模具下端行程固定点５时，将滚胶辅装好的弧形板原料送入各层模具的上端设计的位置，打开热油管３里的热油；开启油泵的电磁阀，此时热油管循环供热，使原料中粘合剂达到固化后关闭热油管３上的开关，使液压缸２缓缓升至弧形模具上端行程固定点６。此时顶层模具的下端与次层模具的上端传热挤压成型弧形板，依次多层同时模压成弧型形板。当卸压阀打开后，使弧形模具４下落至门架１上的弧形模具下端行程固定点５，各层同时取出弧形板产品。
本实用新型可用木质材料、秸杆、废弃物作原料，扩大了弧形板原料的使用范围；开创了有机固体物制造弧形板的技术路线。
本实用新型成功运用于弧形板的工厂化生产，大大提高了生产效率，节约了生产成本，拓展了生产弧形板的原料，满足了市场的需求。 

Claims (1)

1.一次成型多件弧形板热模压机，其特征在于：它包括门架（1）、液压缸（２）、热油管（３）、弧形模具（４）、弧形模具下端行程固定点（５）和弧形模具上端行程固定点（６）；所述门架（１）内下端设有液压缸（２），液压缸（２）上部设有两个以上的弧形模具（４），在弧形模具（４）之间设有弧形模具下端行程固定点（５），在顶部的弧形模具（４）上设有弧形模具上端行程固定点（６），所述热油管（３）通过门架（１）与弧形模具（４）相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105058835A (zh) * 2015-07-20 2015-11-18 南京林业大学 一种采用秸秆材料制造家具成型构件的工艺及其模具
CN109483689A (zh) * 2018-12-18 2019-03-19 南京林业大学 一种混杂型卧式液压传动挤压刨花板生产装置及生产方法

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