CN203866992U - 一种抗震消能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗震消能器，包括耗能板及围设于所述耗能板四周端面上的框体，所述耗能板包括一前侧面和一后侧面，所述前侧面上焊接有横向加劲板，且所述横向加劲板与所述耗能板之间形成有横向焊缝，所述后侧面上焊接有竖向加劲板，且所述竖向加劲板与所述耗能板之间形成有竖向焊缝，于所述竖向焊缝和所述横向焊缝的交叉位置处，在所述竖向加劲板上设有向内凹陷的凹槽。通过在竖向加劲板上设置向内凹陷的凹槽，来避让竖向焊缝和横向焊缝的交叉位置，从而避免在耗能板的两侧相同位置同时出现竖向焊缝和横向焊缝的交叉焊缝，避免耗能板被焊透，而严重损伤耗能板的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程结构抗震技术领域，尤其涉及一种抗震消能器。
背景技术
消能减震技术引入工程界以来得到了广泛的研究与应用，消能减震是一种被动控制方式，主要原理是在结构中设置适当的耗能元件，将地震输入到结构中的能量引向耗能元件，耗散地震输入到结构的大部分能量，从而保护主体结构，减轻结构的破坏程度。
由于钢材在进入塑性状态后具有良好的滞回特性，并在弹塑性滞回变形过程中吸收大量能量，因而被广泛用来制造不同类型和构造的耗能减震器。抗震消能器利用钢板平面内受剪切产生滞回变形来吸收能量，是一种被动耗能装置，具有耗能性能优越、构造简单、制作方便、造价低廉、易于更换的特点。这类金属阻尼器都是由钢材焊接而成，尤其是耗能板一般是软钢，且要求是高延性板，而焊缝往往使得耗能板在焊接区域的材质发生变化，易于破坏，尤其是交叉焊缝的位置更是易于破坏。
抗震消能器利用耗能板受剪屈服进而发生塑性变形耗能，这对耗能板的材料性能要求较高，必须具备良好的延性，而焊接对耗能板的伤害是致命的，若耗能板的两侧相同位置出现相同的焊缝，很容易导致耗能板被焊透，严重损伤耗能板的性能，在受力过程中首先在焊缝周边发生脆性破坏，导致阻尼器提前进入破坏状态。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证阻尼器具有稳定的滞回性能，避免在耗能板两侧相同位置出现交叉焊缝现象的抗震消能器。
为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种抗震消能器，包括耗能板及围设于所述耗能板四周端面上的框体，所述耗能板包括一前侧面和一后侧面，所述前侧面上焊接有横向加劲板，且所述横向加劲板与所述耗能板之间形成有横向焊缝，所述后侧面上焊接有竖向加劲板，且所述竖向加劲板与所述耗能板之间形成有竖向焊缝，于所述竖向焊缝和所述横向焊缝的交叉位置处，在所述竖向加劲板上设有向内凹陷的凹槽。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：通过在竖向加劲板上设置向内凹陷的凹槽，来避让竖向焊缝和横向焊缝的交叉位置，从而避免在耗能板的两侧相同位置同时出现竖向焊缝和横向焊缝的交叉焊缝，避免耗能板被焊透，而严重损伤耗能板的性能。
本实用新型进一步的改进在于，所述耗能板包括上下左右四个端面，所述框体包括分别设于所述耗能板上下两端面上的水平连接板，以及分别设于所述耗能板左右两端面上的翼缘板，所述翼缘板的上下两端分别与所述水平连接板固定连接。
本实用新型进一步的改进在于，所述横向加劲板的两端分别固定于所述翼缘板上，所述竖向加劲板的两端分别固定于所述水平连接板上。
本实用新型进一步的改进在于，所述凹槽表面呈圆弧形。表面平滑的圆弧形凹槽，因为没有棱角，不会造成额外的应力集中，不会干扰到耗能板的性能。
本实用新型进一步的改进在于，所述凹槽呈多边形。
本实用新型进一步的改进在于，所述耗能板由软钢制成。
附图说明
图1是本实用新型一种抗震消能器的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种抗震消能器后侧的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种抗震消能器的分解结构示意图。
图4是本实用新型一种抗震消能器的后侧面平面示意图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图4的B-B剖视图。
图7和图8是本实用新型一种抗震消能器的凹槽实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先参阅图1～3所示，本实用新型的一种抗震消能器主要包括一用于消能减震的耗能板11、围设于耗能板11上下左右四个端面上的框体，以及设于耗能板11前侧面上的横向加劲板14和设于耗能板11后侧面上的竖向加劲板15。
其中，配合图4～6所示，框体由分别焊接于耗能板11上下两端面上的两水平连接板12，以及分别焊接于耗能板11左右两端面上的两翼缘板13构成，并且翼缘板13的上下两端分别与水平连接板12焊接连接，从而固定围设于耗能板11外侧。框体通过螺栓连接或焊接与建筑结构构件连接，将耗能板11安装在建筑结构构件上，以实现耗能板11对建筑结构构件的消能减震作用。
多道相互平行的横向加劲板14间隔焊接在耗能板11的前侧面上，并且横向加劲板14与耗能板11之间形成多道横向焊缝。多道相互平行的竖向加劲板15间隔焊接在耗能板11的后侧面上，并且竖向加劲板15与耗能板11之间形成多道竖向焊缝。横向加劲板14的两端分别焊接连接于左右翼缘板13上，竖向加劲板15的两端分别焊接连接于上下两水平连接板12上，对耗能板11进行加固。其中，在竖向焊缝上对应横向焊缝的位置向内凹陷，使得竖向加劲板15上形成避开竖向焊缝和横向焊缝的交叉焊缝位置的向内凹陷的凹槽151，避免在耗能板11的两侧相同位置同时出现横向焊缝和竖向焊缝的交叉焊缝，从而避免耗能板11焊透损伤，在保证耗能板11稳固性的基础上，提升耗能板11的消能减震性能。
进一步的，竖向加劲板15上的凹槽151可以是多边形的凹槽，如图7所示的矩形槽，或者如图8所示的梯形槽。还可以是表面呈平滑的圆弧形的凹槽，如图5所示，表面平滑的圆弧形凹槽，因为没有棱角，不会造成额外的应力集中，不会干扰到耗能板的性能，具有更好的保护耗能板的性能。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种抗震消能器，包括耗能板及围设于所述耗能板四周端面上的框体，所述耗能板包括一前侧面和一后侧面，所述前侧面上焊接有横向加劲板，且所述横向加劲板与所述耗能板之间形成有横向焊缝，所述后侧面上焊接有竖向加劲板，且所述竖向加劲板与所述耗能板之间形成有竖向焊缝，其特征在于：于所述竖向焊缝和所述横向焊缝的交叉位置处，在所述竖向加劲板上设有向内凹陷的凹槽。
2.如权利要求1所述的抗震消能器，其特征在于：所述耗能板包括上下左右四个端面，所述框体包括分别设于所述耗能板上下两端面上的水平连接板，以及分别设于所述耗能板左右两端面上的翼缘板，所述翼缘板的上下两端分别与所述水平连接板固定连接。
3.如权利要求2所述的抗震消能器，其特征在于：所述横向加劲板的两端分别固定于所述翼缘板上，所述竖向加劲板的两端分别固定于所述水平连接板上。
4.如权利要求1所述的抗震消能器，其特征在于：所述凹槽表面呈圆弧形。
5.如权利要求1所述的抗震消能器，其特征在于：所述凹槽呈多边形。
6.如权利要求1所述的抗震消能器，其特征在于：所述耗能板由软钢制成。
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| CN201420229692.2U CN203866992U (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 一种抗震消能器 |
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| CN203866992U true CN203866992U (zh) | 2014-10-08 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109323216A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-12 | 深圳市中孚能电气设备有限公司 | 一种灯头盖及矿灯 |
| CN113000964A (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 现代自动车株式会社 | 通过焊接制造的部件及其制造方法 |
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2014
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