CN203865076U - 一种软抽包装机的开袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软抽包装机的开袋装置，涉及纸巾包装机机械技术领域。本实用新型包括一组左右对称的支架和驱动装置，所述驱动装置设置在所述支架一侧的顶端，所述驱动装置连接有滚珠丝杆；所述滚珠丝杆上套接有滑动连接块，所述滑动连接块的一端设置有夹持装置，所述滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，所述凹槽滑块连接在支架上；所述夹持装置上夹持有连接杆，所述连接杆一端下部设置有负压吸盘。本实用新型以解决现有技术中薄膜张口装置具有开口大小可变性差以及加工难度大，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，更具体的说是一种软抽包装机的开袋装置。
背景技术
对于纸巾等产品，其一般都是成包销售，即在纸巾的***还包括有包装薄膜。该纸巾的包装一般都是通过自动包装设备来实现的，其包装步骤一般是：利用吸盘从薄膜袋存储室位置自动吸取预先加工制作好的薄膜袋，该薄膜袋呈扁平状；接着利用薄膜张口装置将该薄膜袋的开口打开，再利用输送设备将纸巾输送至已经撑开的薄膜袋中，最后再对薄膜袋进行分口而完成一袋纸巾的包装。
国家知识产权局于2013年08月24日，公开了一件公开号为CN203158284U,名称为“一种薄膜张口装置”的实用新型专利，该实用新型专利包括电机、连动杆、滑动块、直线滑轨、滑动机构、第一转轴以及第一摆臂，该电机的输出轴上固定设置有与输出轴同步转动的转接块，该连动杆一端枢接在转接块上，另一端枢接在滑动块上，该连动杆与转接块的枢接点与转接块和电机输出轴的固定点相错开，该滑动块可沿直线滑轨而在第一方向上滑动，该滑动块上设置有沿第二方向延伸的直线轨道，该滑动机构一端滑动设置在直线轨道内，另一端固定在第一转轴上，该第一摆臂与第一转轴固定相连。该实用新型专利与现有技术相比具有开口大小可变性强以及开合准确度高的功效。
但是由于该实用新型专利的结构决定了该实用新型开口的方式，是第一摆臂和第二摆臂上下相对运动，这样的开口方式不适合使用在自动化包装机上，这样的开口方式会给包装机的包装工序产生一定的影响；同时该实用新型还需要在滑动块上开槽，也就是第一水平轨道、第二水平轨道和斜轨道，这样增加了其加工的难度和成本，当滑动块上的轨道内有阻塞物时，会影响到该实用新型的开口的精度。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种软抽包装机的开袋装置，本实用新型以解决现有技术中薄膜张口装置具有开口大小可变性差以及加工难度大，工作效率低的问题。
为解决上述现有技术中的不足，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种软抽包装机的开袋装置，包括一组左右对称的支架和驱动装置，其特征在于：所述驱动装置设置在所述支架一侧的顶端，所述驱动装置连接有滚珠丝杆；所述滚珠丝杆上套接有滑动连接块，所述滑动连接块的一端设置有夹持装置，所述滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，所述凹槽滑块连接在支架上；所述夹持装置上夹持有连接杆，所述连接杆一端下部设置有负压吸盘。
优选的，所述支架上设置有导轨，所述凹槽滑块与导轨相适配，且在沿导轨上下移动。
更进一步的，所述支架上设置有上托板，对应上托板的下方设置有下托板；所述驱动装置安装在上托板上，所述滚珠丝杆安装在上托板与下托板之间。
更进一步的，所述支架下部对应负压吸盘下方设置有下吸板。
优选的，所述驱动装置是由伺服电机组成的驱动装置；所述驱动装置与滚珠丝杆之间还设置有伺服减速机。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益技术效果表现在：
1、本实用新型采用一组左右对称的支架，驱动装置设置在支架一侧的顶端，驱动装置连接有滚珠丝杆；滚珠丝杆上套接有滑动连接块，滑动连接块的一端设置有夹持装置，滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，凹槽滑块连接在支架上；夹持装置上夹持有连接杆，连接杆一端下部设置有负压吸盘。以负压吸盘代替粘板，这样可以有效的防止包装袋开口处残留一部分的粘结物，也不容易造成包装薄膜的破损；本实用新型通过驱动装置带动滚珠丝杆的旋转，从而带动与滚珠丝杆丝接在一起的滑动链接块移动，由于滑动连接块的一端连接在支架上，在滚珠丝杆转动时，滑动连接块不会随着滚珠丝杆一起转动，而是沿滚珠丝杆在竖直方向上上下移动，从而带动了连接杆上下移动，从而带动负压吸盘的上下移动，也就达到了给薄膜开口的目的。夹持装置夹持的连接杆也可以根据薄膜开口的大小设置两负压吸盘之间的间距，适合任意开口大小的薄膜包装。
2、本实用新型在支架上设置导轨，是为了更好的保证滑动连接块能够不随滚珠丝杆转动而是在滚珠丝杆竖直方向上下移动，同时也保证了滑动连接块的稳定性，以防止震动给薄膜开口带来的影响。本实用新型还这支架上设置了上托板和下托板，这样的设置有利于滚珠丝杆在驱动装置带动下的稳定性，避免了滚珠丝杆由于驱动装置的驱动而产生不必要的左右的震动。
3、本实用新型在支架对应负压吸盘下设置下吸板，这样可以吸住薄膜的下边缘，在负压吸盘的作用下将薄膜包装袋打开，这样的设计也使得本实用新型可以适用于任意包装机，提高其包装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型实施例5的结构示意图。
附图标记：1、支架，2、驱动装置，3、滚珠丝杆，4、滑动连接块，5、夹持装置，6、凹槽滑块，7、连接杆，8、负压吸盘，9、下吸板，10、伺服减速机，11、导轨，12、上托板，13、下托板。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括一组左右对称的支架1和驱动装置2，其特征在于：所述驱动装置2设置在所述支架1一侧的顶端，所述驱动装置2连接有滚珠丝杆3；所述滚珠丝杆3上套接有滑动连接块4，所述滑动连接块4的一端设置有夹持装置5，所述滑动连接块4的另一端设置有凹槽滑块6，所述凹槽滑块6连接在支架1上；所述夹持装置5上夹持有连接杆7，所述连接杆7一端下部设置有负压吸盘8。
本实用新型采用一组左右对称的支架，驱动装置设置在支架一侧的顶端，驱动装置连接有滚珠丝杆；滚珠丝杆上套接有滑动连接块，滑动连接块的一端设置有夹持装置，滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，凹槽滑块连接在支架上；夹持装置上夹持有连接杆，连接杆一端下部设置有负压吸盘。以负压吸盘代替粘板，这样可以有效的防止包装袋开口处残留一部分的粘结物，也不容易造成包装薄膜的破损；本实用新型通过驱动装置带动滚珠丝杆的旋转，从而带动与滚珠丝杆丝接在一起的滑动链接块移动，由于滑动连接块的一端连接在支架上，在滚珠丝杆转动时，滑动连接块不会随着滚珠丝杆一起转动，而是沿滚珠丝杆在竖直方向上上下移动，从而带动了连接杆上下移动，从而带动负压吸盘的上下移动，也就达到了给薄膜开口的目的。夹持装置夹持的连接杆也可以根据薄膜开口的大小设置两负压吸盘之间的间距，适合任意开口大小的薄膜包装。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括一组左右对称的支架1和驱动装置2，其特征在于：所述驱动装置2设置在所述支架1一侧的顶端，所述驱动装置2连接有滚珠丝杆3；所述滚珠丝杆3上套接有滑动连接块4，所述滑动连接块4的一端设置有夹持装置5，所述滑动连接块4的另一端设置有凹槽滑块6，所述凹槽滑块6连接在支架1上；所述夹持装置5上夹持有连接杆7，所述连接杆7一端下部设置有负压吸盘8。
本实用新型采用一组左右对称的支架，驱动装置设置在支架一侧的顶端，驱动装置连接有滚珠丝杆；滚珠丝杆上套接有滑动连接块，滑动连接块的一端设置有夹持装置，滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，凹槽滑块连接在支架上；夹持装置上夹持有连接杆，连接杆一端下部设置有负压吸盘。以负压吸盘代替粘板，这样可以有效的防止包装袋开口处残留一部分的粘结物，也不容易造成包装薄膜的破损；本实用新型通过驱动装置带动滚珠丝杆的旋转，从而带动与滚珠丝杆丝接在一起的滑动链接块移动，由于滑动连接块的一端连接在支架上，在滚珠丝杆转动时，滑动连接块不会随着滚珠丝杆一起转动，而是沿滚珠丝杆在竖直方向上上下移动，从而带动了连接杆上下移动，从而带动负压吸盘的上下移动，也就达到了给薄膜开口的目的。夹持装置夹持的连接杆也可以根据薄膜开口的大小设置两负压吸盘之间的间距，适合任意开口大小的薄膜包装。
支架1上设置有导轨11，所述凹槽滑块6与导轨11相适配，且在沿导轨11上下移动。本实用新型在支架上设置导轨，是为了更好的保证滑动连接块能够不随滚珠丝杆转动而是在滚珠丝杆竖直方向上下移动，同时也保证了滑动连接块的稳定性，以防止震动给薄膜开口带来的影响。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括一组左右对称的支架1和驱动装置2，其特征在于：所述驱动装置2设置在所述支架1一侧的顶端，所述驱动装置2连接有滚珠丝杆3；所述滚珠丝杆3上套接有滑动连接块4，所述滑动连接块4的一端设置有夹持装置5，所述滑动连接块4的另一端设置有凹槽滑块6，所述凹槽滑块6连接在支架1上；所述夹持装置5上夹持有连接杆7，所述连接杆7一端下部设置有负压吸盘8。
本实用新型采用一组左右对称的支架，驱动装置设置在支架一侧的顶端，驱动装置连接有滚珠丝杆；滚珠丝杆上套接有滑动连接块，滑动连接块的一端设置有夹持装置，滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，凹槽滑块连接在支架上；夹持装置上夹持有连接杆，连接杆一端下部设置有负压吸盘。以负压吸盘代替粘板，这样可以有效的防止包装袋开口处残留一部分的粘结物，也不容易造成包装薄膜的破损；本实用新型通过驱动装置带动滚珠丝杆的旋转，从而带动与滚珠丝杆丝接在一起的滑动链接块移动，由于滑动连接块的一端连接在支架上，在滚珠丝杆转动时，滑动连接块不会随着滚珠丝杆一起转动，而是沿滚珠丝杆在竖直方向上上下移动，从而带动了连接杆上下移动，从而带动负压吸盘的上下移动，也就达到了给薄膜开口的目的。夹持装置夹持的连接杆也可以根据薄膜开口的大小设置两负压吸盘之间的间距，适合任意开口大小的薄膜包装。
支架1上设置有上托板12，对应上托板12的下方设置有下托板13；所述驱动装置2安装在上托板12上，所述滚珠丝杆3安装在上托板12与下托板13之间。本实用新型还这支架上设置了上托板和下托板，这样的设置有利于滚珠丝杆在驱动装置带动下的稳定性，避免了滚珠丝杆由于驱动装置的驱动而产生不必要的左右的震动。
实施例4
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实用新型包括一组左右对称的支架1和驱动装置2，其特征在于：所述驱动装置2设置在所述支架1一侧的顶端，所述驱动装置2连接有滚珠丝杆3；所述滚珠丝杆3上套接有滑动连接块4，所述滑动连接块4的一端设置有夹持装置5，所述滑动连接块4的另一端设置有凹槽滑块6，所述凹槽滑块6连接在支架1上；所述夹持装置5上夹持有连接杆7，所述连接杆7一端下部设置有负压吸盘8。
本实用新型采用一组左右对称的支架，驱动装置设置在支架一侧的顶端，驱动装置连接有滚珠丝杆；滚珠丝杆上套接有滑动连接块，滑动连接块的一端设置有夹持装置，滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，凹槽滑块连接在支架上；夹持装置上夹持有连接杆，连接杆一端下部设置有负压吸盘。以负压吸盘代替粘板，这样可以有效的防止包装袋开口处残留一部分的粘结物，也不容易造成包装薄膜的破损；本实用新型通过驱动装置带动滚珠丝杆的旋转，从而带动与滚珠丝杆丝接在一起的滑动链接块移动，由于滑动连接块的一端连接在支架上，在滚珠丝杆转动时，滑动连接块不会随着滚珠丝杆一起转动，而是沿滚珠丝杆在竖直方向上上下移动，从而带动了连接杆上下移动，从而带动负压吸盘的上下移动，也就达到了给薄膜开口的目的。夹持装置夹持的连接杆也可以根据薄膜开口的大小设置两负压吸盘之间的间距，适合任意开口大小的薄膜包装。
支架1上设置有导轨11，所述凹槽滑块6与导轨11相适配，且在沿导轨11上下移动。本实用新型在支架上设置导轨，是为了更好的保证滑动连接块能够不随滚珠丝杆转动而是在滚珠丝杆竖直方向上下移动，同时也保证了滑动连接块的稳定性，以防止震动给薄膜开口带来的影响。
支架1上设置有上托板12，对应上托板12的下方设置有下托板13；所述驱动装置2安装在上托板12上，所述滚珠丝杆3安装在上托板12与下托板13之间。本实用新型还这支架上设置了上托板和下托板，这样的设置有利于滚珠丝杆在驱动装置带动下的稳定性，避免了滚珠丝杆由于驱动装置的驱动而产生不必要的左右的震动。
实施例5
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图2，本实用新型包括一组左右对称的支架1和驱动装置2，其特征在于：所述驱动装置2设置在所述支架1一侧的顶端，所述驱动装置2连接有滚珠丝杆3；所述滚珠丝杆3上套接有滑动连接块4，所述滑动连接块4的一端设置有夹持装置5，所述滑动连接块4的另一端设置有凹槽滑块6，所述凹槽滑块6连接在支架1上；所述夹持装置5上夹持有连接杆7，所述连接杆7一端下部设置有负压吸盘8。
本实用新型采用一组左右对称的支架，驱动装置设置在支架一侧的顶端，驱动装置连接有滚珠丝杆；滚珠丝杆上套接有滑动连接块，滑动连接块的一端设置有夹持装置，滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，凹槽滑块连接在支架上；夹持装置上夹持有连接杆，连接杆一端下部设置有负压吸盘。以负压吸盘代替粘板，这样可以有效的防止包装袋开口处残留一部分的粘结物，也不容易造成包装薄膜的破损；本实用新型通过驱动装置带动滚珠丝杆的旋转，从而带动与滚珠丝杆丝接在一起的滑动链接块移动，由于滑动连接块的一端连接在支架上，在滚珠丝杆转动时，滑动连接块不会随着滚珠丝杆一起转动，而是沿滚珠丝杆在竖直方向上上下移动，从而带动了连接杆上下移动，从而带动负压吸盘的上下移动，也就达到了给薄膜开口的目的。夹持装置夹持的连接杆也可以根据薄膜开口的大小设置两负压吸盘之间的间距，适合任意开口大小的薄膜包装。
支架1上设置有导轨11，所述凹槽滑块6与导轨11相适配，且在沿导轨11上下移动。本实用新型在支架上设置导轨，是为了更好的保证滑动连接块能够不随滚珠丝杆转动而是在滚珠丝杆竖直方向上下移动，同时也保证了滑动连接块的稳定性，以防止震动给薄膜开口带来的影响。
支架1上设置有上托板12，对应上托板12的下方设置有下托板13；所述驱动装置2安装在上托板12上，所述滚珠丝杆3安装在上托板12与下托板13之间。本实用新型还这支架上设置了上托板和下托板，这样的设置有利于滚珠丝杆在驱动装置带动下的稳定性，避免了滚珠丝杆由于驱动装置的驱动而产生不必要的左右的震动。
支架1下部对应负压吸盘8下方设置有下吸板9。驱动装置2是由伺服电机组成的驱动装置2；所述驱动装置2与滚珠丝杆3之间还设置有伺服减速机10。本实用新型在支架对应负压吸盘下设置下吸板，这样可以吸住薄膜的下边缘，在负压吸盘的作用下将薄膜包装袋打开，这样的设计也使得本实用新型可以适用于任意包装机，提高其包装效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种软抽包装机的开袋装置，包括一组左右对称的支架和驱动装置，其特征在于：所述驱动装置设置在所述支架一侧的顶端，所述驱动装置连接有滚珠丝杆；所述滚珠丝杆上套接有滑动连接块，所述滑动连接块的一端设置有夹持装置，所述滑动连接块的另一端设置有凹槽滑块，所述凹槽滑块连接在支架上；所述夹持装置上夹持有连接杆，所述连接杆一端下部设置有负压吸盘。
2.如权利要求1所述的一种软抽包装机的开袋装置，其特征在于：所述支架上设置有导轨，所述凹槽滑块与导轨相适配，且在沿导轨上下移动。
3.如权利要求1或2所述的一种软抽包装机的开袋装置，其特征在于：所述支架上设置有上托板，对应上托板的下方设置有下托板；所述驱动装置安装在上托板上，所述滚珠丝杆安装在上托板与下托板之间。
4.如权利要求3所述的一种软抽包装机的开袋装置，其特征在于：所述支架下部对应负压吸盘下方设置有下吸板。
5.如权利要求1所述的一种软抽包装机的开袋装置，其特征在于：所述驱动装置是由伺服电机组成的驱动装置；所述驱动装置与滚珠丝杆之间还设置有伺服减速机。
Priority Applications (1)
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| CN106005588A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-12 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 张袋*** |
| CN108688915A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-10-23 | 张楠 | 风助式易用开膜袋机 |
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| CN108688915A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-10-23 | 张楠 | 风助式易用开膜袋机 |
| CN108688915B (zh) * | 2016-08-29 | 2020-08-07 | 黄岩中兴印刷实业有限公司 | 风助式易用开膜袋机 |
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Granted publication date: 20141008 Termination date: 20210418 |
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