CN203863601U - 一种用于热交换器深孔管板穿管用的引管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热交换器深孔管板穿管用的引管器,包括引管器本体(1),其特征在于所述引管器本体(1)的后端与手持尾钩(2)固定相连,引管器本体(1)的前部穿过深孔管板孔后嵌置到换热管内将换热管从深孔管板孔引出安装。本实用新型通过在引管器本体的后端加装一个手持尾钩,使得使用时手持尾钩为抵着引管器本体,从而使得引管器本体不会从换热管内脱落,该引管器甚至可用于主动引导换热管,该引管器在减少换热管装配时间的基础上,缩短了产品制造周期,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体地说是一种用于热交换器深孔管板穿管用的引管器。
背景技术
现有的引管器在使用时,特别是将换热管从深孔管板孔内引出时,由于行程较长,使得引管器常常为自行从换热管内脱落,从而需要将行进一部分的换热管取出,再次安装引管器重新工作,费时费力且工作效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种防止引管器字换热管内脱落的用于热交换器深孔管板穿管用的引管器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种用于热交换器深孔管板穿管用的引管器,包括引管器本体,其特征在于所述引管器本体的后端与手持尾钩固定相连,引管器本体的前部穿过深孔管板孔后嵌置到换热管内将换热管从深孔管板孔引出安装。
所述的手持尾钩的前端嵌置在引管器本体后端的凹槽内。
所述的手持尾钩的前端焊接在引管器本体后端的凹槽内。
所述的引管器本体包括本体前段和本体导向段,本体前段由半球体、前锥台和小圆柱体构成,前部半球体的截面与前锥台的前端面相连且两者直径相同,前锥台的底面与小圆柱体的前端面相连且两者的直径与换热管的内径相吻合;本体导向段由大圆柱体和后锥台构成,本体导向段的大圆柱体的直径与换热管的外径相同使得本体导向段的大圆柱体和本体前段的小圆柱体的相连处构成一个凸台,本体导向段的后锥台的底部与大圆柱体相连且两者直径相同,后锥台的前端面中部设有凹槽,该凹槽位于本体导向段的后端。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型通过在引管器本体的后端加装一个手持尾钩,使得使用时手持尾钩为抵着引管器本体,从而使得引管器本体不会从换热管内脱落,该引管器甚至可用于主动引导换热管,该引管器在减少换热管装配时间的基础上,缩短了产品制造周期,适宜推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1—引管器本体;11—本体尾段;12—本体导向段; 2—手持尾钩。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示:一种用于热交换器深孔管板穿管用的引管器,包括引管器本体1,引管器本体1包括本体前段11和本体导向段12,本体前段11由半球体、前锥台和小圆柱体构成,前部半球体的截面与前锥台的前端面相连且两者直径相同,前锥台的底面与小圆柱体的前端面相连且两者的直径与换热管的内径相吻合;本体导向段12由大圆柱体和后锥台构成,本体导向段12的大圆柱体的直径与换热管的外径相同使得本体导向段12的大圆柱体和本体前段11的小圆柱体的相连处构成一个凸台,本体导向段12的后锥台的底部与大圆柱体相连且两者直径相同,后锥台的前端面中部设有凹槽,该凹槽位于本体导向段12的后端。在引管器本体1的后端与手持尾钩2固定相连,引管器本体1的前部穿过深孔管板孔后嵌置到换热管内将换热管从深孔管板孔引出安装。手持尾钩2的前端嵌置在引管器本体1后端的凹槽内,亦可将手持尾钩2的前端焊接在引管器本体1后端的凹槽内(本体导向段12的后锥台上)。手持尾钩2的管径小于换热管的内径且手持尾钩2的长度可根据实际情况调整。
本实用新型的引管器在使用时,首先将引管器本体1***深孔管板孔内并穿过深孔管板孔,然后将引管器本体1的本体前段11***换热管内,推动换热管逐步***深孔管板孔内,通过本体导向段12的引导是换热管顺利穿入管板孔内,由于手持尾钩2抵住了本体导向段12,因此引管器本体1不会从换热管内脱落。甚至在需要时,在推动换热管进入深孔管板孔的同时,还可拉动手持尾钩2主动引导换热管进入深孔管板孔。
本实用新型通过在引管器本体1的后端加装一个手持尾钩2,使得使用时手持尾钩2为抵着引管器本体1,从而使得引管器本体1不会从换热管内脱落,该引管器甚至可用于主动引导换热管,该引管器在减少换热管装配时间的基础上,缩短了产品制造周期,适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种用于热交换器深孔管板穿管用的引管器,包括引管器本体(1),其特征在于所述引管器本体(1)的后端与手持尾钩(2)固定相连,引管器本体(1)的前部穿过深孔管板孔后嵌置到换热管内将换热管从深孔管板孔引出安装。
2.根据权利要求1所述的用于热交换器深孔管板穿管用的引管器,其特征在于所述的手持尾钩(2)的前端嵌置在引管器本体(1)后端的凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的用于热交换器深孔管板穿管用的引管器,其特征在于所述的手持尾钩(2)的前端焊接在引管器本体(1)后端的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的用于热交换器深孔管板穿管用的引管器,其特征在于所述的引管器本体(1)包括本体前段(11)和本体导向段(12),本体前段(11)由半球体、前锥台和小圆柱体构成,前部半球体的截面与前锥台的前端面相连且两者直径相同,前锥台的底面与小圆柱体的前端面相连且两者的直径与换热管的内径相吻合;本体导向段(12)由大圆柱体和后锥台构成,本体导向段(12)的大圆柱体的直径与换热管的外径相同使得本体导向段(12)的大圆柱体和本体前段(11)的小圆柱体的相连处构成一个凸台,本体导向段(12)的后锥台的底部与大圆柱体相连且两者直径相同,后锥台的前端面中部设有凹槽,该凹槽位于本体导向段(12)的后端。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110749229A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-04 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种π型管束管板-管子引出结构及管子引出方法 |
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2014
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