CN203863186U - 新型钎焊用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钎焊用夹具，为解决现有夹具工件适应性差问题，其是基板前部制有或者配有工件垫台的前凸台基板，所述基板的前部和后部上面分别通过前后对螺栓紧固件配装用于固定待焊工件的前后固定端板，所述基板的中部和后部制有与所述工件垫台垂直的工件槽，所述工件槽在所述基板的中部区域制有与所述工件垫台垂直的配有定位块的竖向通孔式定位槽，所述前凸台基板中部在工件槽的一侧制有刻度线、所述前凸台基板中部在与工件槽刻度线相对的另一侧配置有用于抵住待焊工件的活动侧板。具有工件适用性好，方便使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，特别是涉及一种新型钎焊用夹具。
背景技术
在工业生产过程中，焊接质量直接影响到工件的使用寿命，而焊接夹具的精度关系到焊后的焊接质量，现有钎焊夹具存在操作复杂，工件适用性差等问题。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种工件适用性好，方便操作的新型钎焊用夹具。
为实现上述上述目的，本实用新型新型钎焊用夹具包括一个矩形基板，其特别之处在于所述基板是前部制有或者配有工件垫台的前凸台基板，所述基板的前部和后部上面分别通过前后对螺栓紧固件配装用于固定待焊工件的前后固定端板，所述基板的中部和后部制有与所述工件垫台垂直的工件槽，所述工件槽在所述基板的中部区域制有与所述工件垫台垂直的配有定位块的竖向通孔式定位槽，所述前凸台基板中部在工件槽的一侧制有刻度线、所述前凸台基板中部在与工件槽刻度线相对的另一侧配置有用于抵住待焊工件的活动侧板。即其包括基板，在基板上面有四个螺栓孔，在基板上设有一工件槽，在工件槽内设有一通孔槽，通孔内设有一定位块。工件槽的宽度可由调节基板上的活动侧板来调节，工件槽的一(外)侧(周)设有刻度线，通过刻度线可以确定搭接焊缝的宽度。调整好工件槽的宽度后，通过螺栓用固定端板将工件固定在基板上后开始施焊。具有结构简单，工件适用性好，方便调整焊接工件位置，操作过程方便简洁的优点。
作为优化，所述待焊工件包括用于放置在所述工件槽内的下工件和用于放置在所述工件垫台上的上工件，所述工件垫台的厚度大于工件垫台顶面到所述工件槽底面的距离。
作为优化，所述工件垫台厚度与所述上下工件间焊缝厚度之和等于工件垫台顶面到所述工件槽底面的距离。
作为优化，所述工件槽宽度大于所述下工件的宽度或者所述工件槽与其刻度线相对的另一边为直通基板侧边的开口边。
作为优化，所述工件槽的刻度线一侧槽边与活动侧板左侧端面的距离为调工件槽宽度。
作为优化，所述前凸台基板前部配有的工件垫台是所述基板前部与所述前固定端板之间通过前对螺栓紧固件配装多种厚度不同可任意替换的工件垫台板，工件垫台板可以是不同厚度的单层，也可以是相同或者不同厚度的多层；所述前凸台基板前部与工件垫台板之间的端面、工件垫台板之间的端面为平面，或者所述前凸台基板前部与工件垫台板之间的端面分别制有凹槽和与之凹槽配合的凸起，工件垫台板之间的端面分别制有凹槽和与之凹槽配合的凸起。这种凹槽和与之凹槽配合的凸起能够起到很好的限位定位作用。所述凹槽和与之凹槽配合的凸起优选为成对分布的边缘凹槽和边缘凸起。成对分布优选为左右边缘成对分布。最优选为横截面为直角朝外上方的直角三角形边缘凹槽或者凸起。这样凹槽内不容易存异物，不用时常清理，能够自洁。
作为优化，所述前凸台基板中部在与工件槽刻度线相对的另一侧固装有紧固螺栓，所述活动侧板制有供所述紧固螺栓穿过的横向通孔式限位槽。
作为优化，抵住待焊工件的所述活动侧板通过所述紧固螺栓临时固定在所述基板上。
作为优化，所述活动侧板的前端面与前凸台基板的工件垫台后端面横向滑配。
作为优化，竖向通孔式定位槽制有与所述刻度线相对应的一侧或者两侧竖向定位凹线，所述定位块由横向端头和由横向端头向下伸进所述竖向通孔式定位槽的竖向定位杆组成，所述竖向定位杆的一侧或者两侧制有与所述竖向定位凹线配合的竖向定位凸线；
所述定位块的竖向定位杆的竖向定位凸线与竖向定位凹线配合时，横向端头后端面与所述刻度线相对应。
其是一种钎焊夹具，可用于真空钎焊，感应钎焊和炉中钎焊，包括基板，在基板的四周设有螺栓孔，通过螺栓用固定端板将待焊工件固定在基板上，在基板上设有一宽度可调的工件槽，用于安放不同宽度的工件，在工件槽内设有一通孔槽，在通孔槽上设有一个可以定位的定位块，基板右侧设有一可滑动的活动侧板，用于调整工件槽的宽度。在使用焊接夹具时，调节活动侧板的位置可适应不同宽度的工件。
即该焊接夹具的中心有一工件槽。该焊接夹具的工件槽内有一孔槽，孔槽内有一定位块，该定位块可以在孔槽内滑动。活动侧板用于调整工件槽的宽度以适应不同工件需要。孔槽一(外)侧(周)设有刻度线。
焊接开始前，调整活动侧板的位置以保证工件能放入夹具，将工件放在焊接夹具上，调整定位块的位置以保证焊缝的宽度，通过螺栓用固定端板将工件固定好并施焊。
采用上述技术方案后，本实用新型钎焊用夹具有结构简单，工件适用性好，方便调整焊接工件位置，操作过程方便简洁的优点。
附图说明
图1是本实用新型钎焊用夹具第一种实施方式的俯视结构示意图；
图2是本实用新型钎焊用夹具第一种实施方式的使用状态俯视结构示意图；
图3是本实用新型钎焊用夹具第一种实施方式的使用状态侧视结构示意图；
图4是本实用新型钎焊用夹具第二种实施方式的使用状态侧视结构示意图；
图5是本实用新型钎焊用夹具第三种实施方式的使用状态侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1-3所示，本实用新型新型钎焊用夹具包括一个矩形基板1，所述基板1是前部制有(或者配有)工件垫台11的前凸台基板1，所述基板1的前部和后部上面分别通过前后对螺栓紧固件配装用于固定待焊工件的前后固定端板2，所述基板1的中部和后部制有与所述工件垫台11垂直的工件槽3，所述工件槽3在所述基板1的中部区域制有与所述工件垫台11垂直的配有定位块4的竖向通孔式定位槽5，所述前凸台基板1中部在工件槽3的一侧制有刻度线6、所述前凸台基板1中部在与工件槽刻度线6相对的另一侧配置有用于抵住待焊工件的活动侧板7。图中搭接焊缝标号为9。
具体是：所述待焊工件包括用于放置在所述工件槽3内的下工件80和用于放置在所述工件垫台11上的上工件81，所述工件垫台11的厚度大于工件垫台顶面到所述工件槽底面的距离。优选所述工件垫台厚度与所述上下工件间焊缝厚度之和等于工件垫台顶面到所述工件槽底面的距离。
所述工件槽3宽度大于所述下工件80的宽度。所述前凸台基板1中部在与工件槽刻度线6相对的另一侧固装有紧固螺栓，所述活动侧板7制有供所述紧固螺栓穿过的横向通孔式限位槽8。抵住待焊工件的所述活动侧板7通过所述紧固螺栓临时固定在所述基板1上。所述活动侧板7的前端面与前凸台基板1的工件垫台11后端面横向滑配。
优选：竖向通孔式定位槽5制有与所述刻度线6相对应的一侧或者两侧竖向定位凹线，所述定位块4由横向端头和由横向端头向下伸进所述竖向通孔式定位槽5的竖向定位杆组成，所述竖向定位杆的一侧或者两侧制有与所述竖向定位凹线配合的竖向定位凸线。
实施例二，如图4所示，本实用新型新型钎焊用夹具与实施例一的区别在于：所述前凸台基板1前部配有的工件垫台11是所述基板1前部与所述前固定端板2之间通过前对螺栓紧固件配装多种厚度不同可任意替换的工件垫台板，工件垫台板为不同厚度的单层或者为相同或不同厚度的多层；所述前凸台基板1前部与工件垫台11板之间的端面(或者和工件垫台板之间的端面为平面)。
实施例三，如图5所示，本实用新型新型钎焊用夹具与实施例二的区别在于：所述前凸台基板1前部与工件垫台11板之间的端面分别制有凹槽和与之凹槽配合的凸起12(或者和工件垫台板之间的端面分别制有凹槽和与之凹槽配合的凸起)。所述凹槽和与之凹槽配合的凸起优选为成对分布的边缘凹槽和边缘凸起12。成对分布优选为所述前凸台基板1前部左右边缘上部制有两对边缘凹槽，与之配合的工件垫台11板左右边缘下部制有两对与所述边缘凹槽配合的边缘凸起12。最具体为横截面为直角朝外上方的直角三角形的边缘凹槽或者凸起12。
在上述两例实施方式基础上，还可以做如下变换：即所述工件槽与其刻度线相对的另一边为直通基板侧边的开口边。所述工件槽的刻度线一侧槽边与活动侧板左侧端面的距离为调工件槽宽度。
其是一种钎焊夹具，可用于真空钎焊，感应钎焊和炉中钎焊，包括基板，在基板的四周设有螺栓孔，通过螺栓用固定端板将待焊工件固定在基板上，在基板上设有一宽度可调的工件槽，用于安放不同宽度的工件，在工件槽内设有一通孔槽，在通孔槽上设有一个可以定位的定位块，基板右侧设有一可滑动的活动侧板，用于调整工件槽的宽度。在使用焊接夹具时，调节活动侧板的位置可适应不同宽度的工件。即该焊接夹具的中心有一工件槽。该焊接夹具的工件槽内有一孔槽，孔槽内有一定位块，该定位块可以在孔槽内滑动。活动侧板用于调整工件槽的宽度以适应不同工件需要。孔槽一(外)侧(周)设有刻度线。
焊接开始前，调整活动侧板的位置以保证工件能放入夹具，将工件放在焊接夹具上，调整定位块的位置以保证焊缝的宽度，通过螺栓用固定端板将工件固定好并施焊。
具有结构简单，工件适用性好，方便调整焊接工件位置，操作过程方便简洁的优点。
Claims (10)
1.一种新型钎焊用夹具，包括一个矩形基板，其特征在于所述基板是前部制有或者配有工件垫台的前凸台基板，所述基板的前部和后部上面分别通过前后对螺栓紧固件配装用于固定待焊工件的前后固定端板，所述基板的中部和后部制有与所述工件垫台垂直的工件槽，所述工件槽在所述基板的中部区域制有与所述工件垫台垂直的配有定位块的竖向通孔式定位槽，所述前凸台基板中部在工件槽的一侧制有刻度线、所述前凸台基板中部在与工件槽刻度线相对的另一侧配置有用于抵住待焊工件的活动侧板。
2.根据权利要求1所述夹具，其特征在于所述待焊工件包括用于放置在所述工件槽内的下工件和用于放置在所述工件垫台上的上工件，所述工件垫台的厚度大于工件垫台顶面到所述工件槽底面的距离。
3.根据权利要求2所述夹具，其特征在于所述工件垫台厚度与所述上下工件间焊缝厚度之和等于工件垫台顶面到所述工件槽底面的距离。
4.根据权利要求2所述夹具，其特征在于所述工件槽宽度大于所述下工件的宽度或者所述工件槽与其刻度线相对的另一边为直通基板侧边的开口边。
5.根据权利要求4所述夹具，其特征在于所述工件槽的刻度线一侧槽边与活动侧板左侧端面的距离为调工件槽宽度。
6.根据权利要求1所述夹具，其特征在于所述前凸台基板前部配有的工件垫台是所述基板前部与所述前固定端板之间通过前对螺栓紧固件配装多种厚度不同可任意替换的工件垫台板，工件垫台板为不同厚度的单层或者为相同或不同厚度的多层；所述前凸台基板前部与工件垫台板之间的端面、工件垫台板之间的端面为平面，或者所述前凸台基板前部与工件垫台板之间的端面分别制有凹槽和与之凹槽配合的凸起，工件垫台板之间的端面分别制有凹槽和与之凹槽配合的凸起。
7.根据权利要求1所述夹具，其特征在于所述前凸台基板中部在与工件槽刻度线相对的另一侧固装有紧固螺栓，所述活动侧板制有供所述紧固螺栓穿过的横向通孔式限位槽。
8.根据权利要求7所述夹具，其特征在于抵住待焊工件的所述活动侧板通过所述紧固螺栓临时固定在所述基板上。
9.根据权利要求7所述夹具，其特征在于所述活动侧板的前端面与前凸台基板的工件垫台后端面横向滑配。
10.根据权利要求1或者2或者3或者4或者5或者6或者7或者8或者9所述夹具，其特征在于竖向通孔式定位槽制有与所述刻度线相对应的一侧或者两侧竖向定位凹线，所述定位块由横向端头和由横向端头向下伸进所述竖向通孔式定位槽的竖向定位杆组成，所述竖向定位杆的一侧或者两侧制有与所述竖向定位凹线配合的竖向定位凸线；
所述定位块的竖向定位杆的竖向定位凸线与竖向定位凹线配合时，横向端头后端面与所述刻度线相对应。
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|---|---|---|---|---|
| CN109014478A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 西北工业大学 | 一种线状结构无铅焊点制备装置及其制备方法 |
| CN109940243A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-06-28 | 河南科技大学 | 一种感应钎焊工件夹具 |
| CN112317911A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-05 | 内蒙古工业大学 | 避免钎料流淌的细长物体钎焊同轴定位装置 |
| CN113579403A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 南京工业大学 | 一种多搭接板可移动定位钎焊夹具 |
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