CN203862633U - 高压空气脉冲管道清洗及涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
高压空气脉冲管道清洗及涂覆装置,涉及对油气管道、城市给排水管道、各种锅炉盘管内壁锈蚀和结垢进行清洗及涂覆的装置,采用高压气体经过储气罐稳压、去水、去油后进入虹吸主管道,由脉冲控制器控制脉冲电磁阀形成高速强烈脉冲空气流,经过气流旋转器形成高速强烈旋转脉冲空气流,然后通过虹吸副管道吸入磨料和适量清水高速强烈旋转着撞击和摩擦被清洗的管道,再利用加热的高压高速热空气把清洗后的管道内壁吹干,最后用高压高速热空气将涂料均匀涂覆在管道内壁上。本专利很好解决了对不同直径管道、分支多管道、垢质坚硬管道等的清洗工作,做到施工速度快、效率高、无污染、无卡堵、不开挖等优点,并做到清洗后在管道内壁涂上一层保护膜,延长管道使用寿命。
Description
技术领域
高压空气脉冲管道清洗及涂覆装置,涉及对油气管道、城市给排水管道、各种锅炉盘管内壁锈蚀和结垢的清洗及涂覆装置。
背景技术
对于现在深埋于地下的城市给排水管道、天然气供气管道、各种锅炉盘管管道和油田输油、输气管道,经过使用一段时间以后在管道的内壁上会产生大量的锈蚀和结垢,严重影响了管道输水、输气及输油的效率,特别是城市给排水管道,会使得供水的水质变差,严重时影响人们的身体健康。为了清除这些锈蚀和结垢,目前通常采用1、化学除垢清洗方法,将调配好的化学药剂通过输送泵输到管道内,停放一段时间后,使得管道内的垢质软化、脱落,然后用大量清水将垢冲洗出管道,此种方法容易腐蚀设备和管线,缩短管线实用寿命,对于环境污染很大。2、高压水射流清洗法,是将普通自来水通过加压设备加压到数百乃至数千个大气压,然后通过特殊的喷嘴(孔径只有0.5—2.5毫米),以极高的速度(300—600米/秒)喷出的一股或多股能量高度集中的水流,以很强的冲击动能冲击管道内表面,从而使结垢剥离,达到清洗目的,此种方法由于清洗时必须使用可以承受很高压力的高压射流管,施工时需要人工拖拽高压管线,很费时、费力、清洗距离短并且对于分支较多的管道很难清理到位。3、PIG管道清洗法,在管道内放入由聚氨酯材料做成的形如子弹状的物体,在压力介质推动下在管道内行走,在摩擦力的作用下将管道内壁结垢除下,其缺点是对于管道变径、分支较多的管线容易造成卡堵,而且对于坚硬的结垢无法去除。以上几种清洗方法都存在清洗后没有解决管道内壁防腐的问题,导致新的结垢会再度很快形成,大大缩短管道的使用寿命。
发明内容
针对现有管道清洗技术除垢及防腐的不足,本实用新型提供一种对管道内壁锈蚀和结垢的清洗及涂覆装置,有效解决了管道清洗时对管线的腐蚀、环境的污染、清洗效率低、易卡堵、无法清洗分支较多的管道、垢质坚硬的管线及清洗后管道没有做防腐处理,缩短管道使用寿命的缺点,做到清洗和涂覆相结合,延长管道内壁结垢速度,从而大大延长管道使用寿命,节省开支。
本实用新型所采用的技术方案是高压空气脉冲管道清洗及涂覆装置,由储气罐进气管道、储气罐、连接管道、气压表、电源总开关、温度控制器、脉冲控制器、温控加热片、热能管道、热能管道控制阀、虹吸主管道控制阀、脉冲电磁阀、气流旋转器、虹吸主管道、虹吸副管道、磨料斗阀门、磨料斗、磨料罐、磨料罐阀门及水、涂料斗阀门、水、涂料斗、水、涂料罐、水、涂料罐阀门构成,其特征在于:储气罐下端设计有储气罐进气管道,储气罐通过连接管道与虹吸主管道相连接,虹吸主管道上设计有脉冲电磁阀,脉冲控制器与脉冲电磁阀连接并控制脉冲频率,脉冲电磁阀前端有虹吸主管道控制阀,虹吸主管道上部连接有热能管道并且管道外壁加装有温控加热片,温度控制器通过电线连接温控加热片并调节温度高低,热能管道前端有热能管道控制阀,脉冲控制器、温度控制器通过电线连接在电源总开关上,虹吸主管道最前端设计有气压表,脉冲电磁阀后部安装有气流旋转器,气流旋转器由气流旋转器外壁和内部的螺旋形叶片构成,虹吸副管道上部安装有磨料罐和水、涂料罐,其中:磨料罐下部连接有磨料罐阀门并与虹吸副管道连接,磨料罐上部连接有磨料斗阀门和磨料斗,水、涂料罐下部连接有水、涂料罐阀门并与虹吸副管道连接,水、涂料罐上部连接有水、涂料斗阀门和水、涂料斗。
本实用新型的效果是十分明显的,采用高速强烈旋转的空气流通过虹吸主管道和副管道吸入磨料和水把管道内壁的锈蚀及结垢迅速的清洗干净,然后吸入适量的涂料涂覆在管道内壁上,起到了防腐效果,延长管道使用寿命,对于变径多、分支多的管道和锅炉盘管这样复杂的管道,清洗起来省时、省力、不卡堵、效率高、无污染。
附图说明
本实用新型共有附图三幅,其中:
附图1是本实用新型示意图。
附图2是本实用新型内部结构示意图。
附图3是本实用新型气流旋转器的结构示意图。
图中1.磨料斗阀门,2.水、涂料斗阀门,3.磨料罐阀门,4.水、涂料罐阀门,5.脉冲电磁阀,6.虹吸主管道控制阀,7.热能管道控制阀,8.磨料罐,9.水、涂料罐,10.温控加热片,11.脉冲控制器,12.温度控制器,13.电源总开关,14.气压表,15.气流旋转器,16.虹吸主管道,17.热能管道,18.连接管道,19.虹吸副管道,20.储气罐进气管道,21.储气罐,22.磨料斗,23.水、涂料斗,24.气流旋转器外壁,25.螺旋形叶片。
具体实施方式
首先根据所要清洗的管道内壁上的锈蚀和结垢确定高压空气压缩机的型号和储气罐(21)的型号,以及选用磨料的直径大小及坚硬程度、涂覆用涂料的种类,然后将高压空气压缩机出气管道连接到储气罐进气管道(20)上,虹吸副管道(19)与被清洗管道连接,打开磨料斗阀门(1)和水、涂料斗阀门(2),沿磨料斗(22)和水、涂料斗(23)加入适量的磨料和清水至磨料罐(8)和水、涂料罐(9)中,关闭热能管道控制阀(7),打开虹吸主管道控制阀(6),连接电源线至电源总开关(13),开启高压空气压缩机后,高压空气经过储气罐(21)稳压、去水、去油后经过连接管道(18)到达虹吸主管道(16),观察气压表(14)压力,到达使用压力后将高压空气压缩机稳压,开启脉冲控制器(11),设定好脉冲频率,脉冲电磁阀(5)开始工作,高压气体瞬间被二次压缩后又瞬间被释放,被瞬间释放的高压气体以超过一马赫(音速)的高速强烈气流经过气流旋转器(15),形成高速强烈旋转的脉冲空气流,经过虹吸副管道(19),打开磨料罐阀门(3),磨料被吸入后随高速强烈旋转的脉冲空气流进入被清洗管道内,被气流夹带的磨料高速强烈旋转着撞击管道内壁的锈蚀及结垢,通过调节脉冲控制器(11)频率,达到最佳清洗效果,将锈蚀和结垢彻底清除干净后,关闭磨料罐阀门(3),打开水、涂料罐阀门(4),被高速强烈旋转的脉冲空气流夹带的适量清水再次将管道内壁清洗干净,关闭水、涂料罐阀门(4),沿水、涂料斗(23)加入事先调配好的涂料至水、涂料罐中(9),打开热能管道控制阀(7)和温度控制器(12),并调节温度控制器(12)至最佳温度,加热温控加热片(10),关闭虹吸主管道控制阀(6)及脉冲控制器(11),被加热的高压热空气进入被清洗管道内部,吹干管道内壁后,打开水、涂料罐阀门(4),适量的涂料被逐渐吸入虹吸副管道(19)内,被高压热空气吹涂在管道内壁上,直到所有管道内壁全部涂覆完成,最后由高压热空气吹干即可。
Claims (1)
1.高压空气脉冲管道清洗及涂覆装置,由储气罐进气管道(20)、储气罐(21)、连接管道(18)、气压表(14)、电源总开关(13)、温度控制器(12)、脉冲控制器(11)、温控加热片(10)、热能管道(17)、热能管道控制阀(7)、虹吸主管道控制阀(6)、脉冲电磁阀(5)、气流旋转器(15)、虹吸主管道(16)、虹吸副管道(19)、磨料斗阀门(1)、磨料斗(22)、磨料罐(8)、磨料罐阀门(3)及水、涂料斗阀门(2)、水、涂料斗(23)、水、涂料罐(9)、水、涂料罐阀门(4)构成,其特征在于:储气罐(21)下端设计有储气罐进气管道(20),储气罐(21)通过连接管道(18)与虹吸主管道(16)相连接,虹吸主管道(16)上设计有脉冲电磁阀(5),脉冲控制器(11)与脉冲电磁阀(5)连接并控制脉冲频率,脉冲电磁阀(5)前端有虹吸主管道控制阀(6),虹吸主管道(16)上部连接有热能管道(17)并且管道外壁加装有温控加热片(10),温度控制器(12)通过电线连接温控加热片(10)并调节温度高低,热能管道(17)前端有热能管道控制阀(7),脉冲控制器(11)、温度控制器(12)通过电线连接在电源总开关(13)上,虹吸主管道(16)最前端设计有气压表(14),脉冲电磁阀(5)后部安装有气流旋转器(15),气流旋转器(15)由气流旋转器外壁(24)和内部的螺旋形叶片(25)构成,虹吸副管道(19)上部安装有磨料罐(8)和水、涂料罐(9),其中:磨料罐(8)下部连接有磨料罐阀门(3)并与虹吸副管道(19)连接,磨料罐(8)上部连接有磨料斗阀门(1)和磨料斗(22),水、涂料罐(9)下部连接有水、涂料罐阀门(4)并与虹吸副管道(19)连接,水、涂料罐(9)上部连接有水、涂料斗阀门(2)和水、涂料斗(23)。
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