CN203861040U - 速热式饮水机的发热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速热式饮水机的发热装置，包括：发热本体，其包括发热筒、水汽分离器和带有原水进水口的连接座，水汽分离器固定设在发热筒的上端，连接座套接在发热筒的底端；至少一支电热管，其贯穿设在发热本体的内腔，电热管的两端分别穿过水汽分离器和连接座；以及温控器，其设在发热筒的外壁。该装置可方便拆卸，方便清洗，还具有加热效率高、热惯性小、机械强度高、使用寿命长的优点。

Description

速热式饮水机的发热装置

技术领域

本实用新型涉及饮水机，特别是涉及一种速热式饮水机的发热装置。

背景技术

饮水机是给人们提供饮用水的一种装置，可以提供加热后的热水、制冷后的冷水或未经加热和制冷的常温水，给人们的喝水带来了方便。在现有饮水机的加热方式中，有储水式和即热式两种，储水式采用热胆加热，即将水先加热到设定温度，贮存备用，若无人饮用则水温下降，降到一定温度后再自动加热贮存备用，这样不断循环加热，既造成能源浪费也不符合饮用水的卫生要求。即热式饮水机克服了贮存式饮水机重复加热的问题，具有出水量大、加热速度快、节能、出水新鲜、卫生等优点。

其中，目前速热式饮水机中的发热装置有以下几种：1、将水管和发热元件通过浇铸、挤压、涂覆等方法做成一体，但是不能实现无损拆卸，所以当需要对发热装置进行清洗、除垢时就很不方便，而且发热元件与水是不接触的，这样就增加了热损耗，降低了热效率；2、采用石英管纳米膜加热体，具体将发热膜覆涂在石英管外表面，但是石英管属于脆性材料，机械强度低，在加热或运输过程中容易破裂，使用寿命短；3、采用金属膜板状加热体，具体将发热膜覆涂在不锈钢板外表面形成发热板，不锈钢板内表面与水槽形成水道，但是此类加热体的弊端是发热膜绝缘性和附着力差，加热过程中容易爆膜，使用寿命短；4、还公开一种名称为“快热式电加热开水装置的一种装配结构”(专利公告号CN103239124A)的专利，所述装置由电热管、加热筒、法兰、进出水腔、上盖、密封圈和进水管组成，其中电热管经过多道折弯成型，功率密度高，但是在加热过程中容易受到应力腐蚀而导致加热管开裂，影响使用寿命。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速热式饮水机的发热装置，发热装置可方便拆卸，方便清洗。该装置还具有加热效率高、热惯性小、机械强度高、使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种速热式饮水机的发热装置，包括：发热本体，其包括发热筒、水汽分离器和带有原水进水口的连接座，水汽分离器固定设在发热筒的上端，连接座套接在发热筒的底端；至少一支电热管，其贯穿设在发热本体的内腔，电热管的两端分别穿过水汽分离器和连接座；以及温控器，其设在发热筒的外壁。

优选地，水汽分离器包括盒体和盖板，盒体的一侧呈渐缩状，盖板与盒体的上开口匹配，盒体的下端延伸出套筒安装部，盒体的渐缩部的前端具有热水出水口，盖板的上端与渐缩部上下对应处设有蒸汽排气口，电热管的上端穿过盖板的中间部位且与盖板密封设置。

优选地，靠近发热筒的上端的外壁上设有连接件，套筒安装部套在发热筒的上端且与连接件固定连接在一起。

优选地，套筒安装部的外壁上设有螺纹安装孔，连接件通过螺钉拧入螺纹安装孔内与套筒安装部固定在一起。

优选地，发热筒的上端外壁与套筒安装部的内壁之间设有第一密封圈。

优选地，盖板的中间部位具有凹形部，凹形部的底面具有通孔，电热管的上端穿过通孔，凹形部的内壁与电热管的上端的外壁之间设有第二密封圈。

优选地，还包括支撑架和固定压板，支撑架具有过水孔和支撑孔，固定压板具有固定孔，支撑架固定设在发热筒的底端内部，固定压板压设在盖板的中间部位，电热管通过支撑架和固定压板压紧在发热本体的内腔。

优选地，盖板的中间部位还设有温度传感器，温度传感器伸入水汽分离器内，温度传感器与盖板通过第三密封圈密封。

优选地，发热筒的表面压有凹槽，凹槽内焊接用来固定温控器的温控器座；发热筒的外壁还设有安装支架。

优选地，电热管为4支，4支电热管串联。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过串联设置4支电热管，加热效率高、热惯性小；发热本体通过发热筒、水汽分离器3和连接座的分开设计，容易拆卸、方便清洗；装置的主体结构采用金属材料制成，机械强度高、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置的立体示意图；

图2是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置的剖视示意图；

图3是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置的另一剖视示意图；

图4是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置的仰视图；

图5是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置的俯视图；

图6是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置中固定压板的结构示意图；

图7是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置中支撑架的结构示意图；

图8是根据本实用新型的速热式饮水机的发热装置的组装示意图。

主要附图标记说明：

1-发热筒，11-支撑架，2-连接座，21-原水进水口，3-水汽分离器，32-固定压板，4-电热管，5-连接件，61-温控器座，62-温控器，7-安装支架，9-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1及图8所示，根据本实用新型具体实施方式的一种速热式饮水机的发热装置，主要包括发热本体(图中未标记)、至少一支电热管4及温控器62，其中发热本体包括发热筒1、水汽分离器3和带有原水进水口21的连接座2，水汽分离器2固定设在发热筒1的上端，连接座2套接在发热筒1的底端。电热管4贯穿设在发热本体的内腔，电热管4的两端分别穿过水汽分离器3和连接座2。温控器62设在发热筒1的外壁，具体地，发热筒1的表面压有凹槽，凹槽内焊接用来固定温控器62的温控器座61，温控器62通过螺钉和螺母固定在温控器座61上，通过发热筒1的表面设置凹槽，确保温控器座61与电热管4紧密贴合，从而确保温控器62的动作灵敏度。发热筒通过焊接连接温控座，温控座。另外，发热筒1的外壁还设有安装支架7。

本实施例以4支电热管为例进行说明，4支电热管(分别标记为41、42、43及44)为串联形式，串联连接方式为：电热管的其中一端41与42短接，43与44短接(参见图4)，电热管的另一端42与44短接(参见图5)，41与44的端子焊有插片，与加热线路连接。

上述方案中，水汽分离器3包括盒体36和盖板31(参见图8)，盒体36的一侧呈渐缩状，盖板31与盒体36的上开口匹配，盒体36的下端延伸出套筒安装部33(参见图2)，盒体36的渐缩部的前端具有热水出水口34，盖板31的上端与渐缩部上下对应处设有蒸汽排气口35，电热管4的上端穿过盖板31的中间部位且与盖板31密封设置。

具体地，发热本体的发热筒1、水汽分离器3和带有原水进水口21的连接座2的成型方式为：发热筒1为金属材料制成，连接座2为硅胶连接体，靠近发热筒1的上端的外壁上设有连接件5，连接件5可以焊接在发热筒1的上端的外壁上，套筒安装部33的外壁上设有螺纹安装孔(参见图1，图中未标记)，套筒安装部33套在发热筒1的上端后，连接件5通过螺钉拧入螺纹安装孔内与套筒安装部33固定在一起，水汽分离器3从而与发热筒1固定，发热筒1的上端外壁与套筒安装部33的内壁之间设有第一密封圈81，第一密封圈81起到水汽分离器3与发热筒1的水密封作用。连接座2直接套在发热筒1的底端即可。

为了固定安装电热管4，盖板31压制成型，在盖板31的中间部位具有凹形部，凹形部的底面具有通孔，电热管4的上端穿过通孔，凹形部的内壁与电热管4的上端的外壁之间设有第二密封圈82。还包括支撑架11和固定压板32，支撑架11具有过水孔112和支撑孔111(参见图7)，固定压板32具有固定孔321(参见图6)，支撑架11焊接在发热筒1的底端内部，固定压板32压设在盖板31的中间部位，电热管4通过支撑架11和固定压板32压紧在发热本体的内腔，相应地，在电热管4的上下两端的外壁都设有台阶，台阶抵接在支撑孔111和固定孔321的边缘，通过支撑架11与固定压板32的固定方式确保电热管4可靠固定，避免在受到外力的情况下松动或移位。

另外，盖板31的中间部位还设有温度传感器9，温度传感器9伸入水汽分离器3内，温度传感器9与盖板31通过第三密封圈83密封(参见图2)。

在具体使用本装置时，本装置通过安装支架7安装在饮水机的主体结构上，水通过饮水机的进水管路经连接座2的原水进水口21进入发热筒1内，经过电热管4的加热后膨胀，通过水汽分离器3的热水出水口34连接到饮水机的放水阀流入接水杯中，在加热膨胀过程产生的水蒸汽通过水汽分离器3的蒸汽排气口35连接到饮水机的回气口。如发生供水不足，发热本体温度过高，则温控器62动作，切断电源，停止工作，另外，温度传感器9检测发热筒1顶端的热水温度，将温度信号值反馈给微电脑控制***，进行自动控制热水温度。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种速热式饮水机的发热装置，其特征在于，包括：

发热本体，其包括发热筒、水汽分离器和带有原水进水口的连接座，所述水汽分离器固定设在所述发热筒的上端，所述连接座套接在所述发热筒的底端；

至少一支电热管，其贯穿设在所述发热本体的内腔，所述电热管的两端分别穿过所述水汽分离器和所述连接座；以及

温控器，其设在所述发热筒的外壁。

2.根据权利要求1所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，所述水汽分离器包括盒体和盖板，所述盒体的一侧呈渐缩状，所述盖板与所述盒体的上开口匹配，所述盒体的下端延伸出套筒安装部，所述盒体的渐缩部的前端具有热水出水口，所述盖板的上端与所述渐缩部上下对应处设有蒸汽排气口，所述电热管的上端穿过所述盖板的中间部位且与所述盖板密封设置。

3.根据权利要求2所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，靠近所述发热筒的上端的外壁上设有连接件，所述套筒安装部套在所述发热筒的上端且与所述连接件固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，所述套筒安装部的外壁上设有螺纹安装孔，所述连接件通过螺钉拧入所述螺纹安装孔内与所述套筒安装部固定在一起。

5.根据权利要求4所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，所述发热筒的上端外壁与所述套筒安装部的内壁之间设有第一密封圈。

6.根据权利要求5所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，所述盖板的中间部位具有凹形部，所述凹形部的底面具有通孔，所述电热管的上端穿过所述通孔，所述凹形部的内壁与所述电热管的上端的外壁之间设有第二密封圈。

7.根据权利要求6所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，还包括支撑架和固定压板，所述支撑架具有过水孔和支撑孔，所述固定压板具有固定孔，所述支撑架固定设在所述发热筒的底端内部，所述固定压板压设在所述盖板的中间部位，所述电热管通过所述支撑架和所述固定压板压紧在所述发热本体的内腔。

8.根据权利要求7所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，所述盖板的中间部位还设有温度传感器，所述温度传感器伸入所述水汽分离器内，所述温度传感器与所述盖板通过第三密封圈密封。

9.根据权利要求1所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，所述发热筒的表面压有凹槽，所述凹槽内焊接用来固定所述温控器的温控器座；

所述发热筒的外壁还设有安装支架。

10.根据权利要求1所述的速热式饮水机的发热装置，其特征在于，所述电热管为4支，4支电热管串联。