CN203845554U - 一种切膜传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切膜传送装置，属于塑料加工设备领域。它包括支架、送膜机构、切膜机构和包装袋放置平台，送膜机构包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，主拉膜辊和辅拉膜辊转动连接于支架，电机驱动主拉膜辊，两根主拉膜辊上的压紧弹簧均匀交错设置，切膜机构的裁切支架对称设置在支架的两侧，裁切气缸竖直向下设置在裁切支架上，裁切刀水平竖直向下设置在支撑板的中间，刀槽水平设置在裁切刀下方的支架上，包装袋放置平台上设置有除静电机构。本实用新型结构简单，通过送膜机构和切膜机构可以快速高效的将膜进行传送裁切制成包装袋，除静电机构能够便捷的将包装袋上的静电去除，确保包装袋能整齐的堆放在一起，满足生产的需要。

Description

一种切膜传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，尤其是一种切膜传送装置，属于塑料加工设备领域。

背景技术

目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在制作包装袋时，需要经膜卷进行开卷，再经过密封、裁切等工序，才能将膜卷制成包装袋，在制作包装袋的过程中，需要将膜高效的进行传送，并利用切膜机构将膜快速的切断，再将制好的包装袋整齐的叠放在包装袋放置平台上，但是在现有的设备中，由于膜的表面较为光滑，膜的传送效率不高，并且在膜裁切的过程中，由于膜的两侧没有压紧板进行压紧，使膜的裁切的时候会将膜进行拉动，而不能将膜快速的切断，并且由于膜在整个过程中会产生静电，但是现有的设备没有很好的除静电设备，导致包装袋有大量的静电，极易产生安全事故，也不能将包装袋整齐的叠放在包装袋放置平台上，需要工人经常性的整理包装袋，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将膜进行传送裁切制成包装袋，并能够便捷的将包装袋上的静电去除的切膜传送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种切膜传送装置，它包括支架、送膜机构、切膜机构和包装袋放置平台，其特征在于：所述送膜机构、切膜机构和包装袋放置平台沿膜的传送方向依次设置在支架上；所述送膜机构包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，主拉膜辊和辅拉膜辊转动连接于支架，主拉膜辊平行对称设置有两根，两根主拉膜辊一端分别设置有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机驱动主拉膜辊，辅拉膜辊平行对称设置有两根，主拉膜辊和辅拉膜辊上对应设置有弹簧导向槽，弹簧导向槽内均匀设置有多根压紧弹簧，压紧弹簧设置在主拉膜辊和辅拉膜辊的外侧，两根主拉膜辊上的压紧弹簧均匀交错设置；所述切膜机构包括裁切支架、裁切气缸、支撑板、压紧板、刀槽和裁切刀，裁切支架对称设置在支架的两侧，裁切气缸竖直向下设置在裁切支架上，裁切气缸下端设置有往复杆，支撑板水平固定在往复杆下端，裁切刀水平竖直向下设置在支撑板的中间，支撑板两侧竖直设置有伸缩杆，伸缩杆可沿支撑板竖直移动，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩杆下端水平设置有压紧板，刀槽与裁切刀相适配，刀槽水平设置在裁切刀下方的支架上；所述包装袋放置平台上设置有除静电机构。

进一步地，所述除静电机构水平设置在包装袋放置平台靠近切膜机构的一侧，它包括固定板、导电辊和导电针，固定板对称设置在包装袋放置平台的两侧，导电辊设置有两根，导电辊上下对称水平设置在固定板上，导电针上下对称均匀设置在导电辊上，导电针沿膜的传送方向设置有弧度，导电辊与地面连接。

进一步地，所述包装袋放置平台上水平设置有限位挡板。

进一步地，所述切膜机构的压紧板下侧水平设置有防滑橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过送膜机构能够高效的将膜进行传送，两根主拉膜辊上均匀交错设置的压紧弹簧能够将膜充分压紧，确保膜在传送的过程中不产生打滑，利用切膜机构能够将膜快速整齐的切断，切膜机构的压紧板能够在裁切气缸驱动的时候将膜压紧，使裁切刀在切膜的时候，膜不产生滑动，确保切膜机构的切膜质量，包装袋放置平台一侧设置的除静电机构能够在膜通过的时候将膜上的静电除去，避免包装袋上由于有大量的静电积聚而产生安全事故，并且包装袋上的静电除去后，也会使包装袋能更整齐的堆放，不需要工人经常性的整理包装袋，降低了工人的劳动强度，包装袋放置平台上的限位挡板能够将包装袋进行限位，确保包装袋能整齐的进行堆放，使包装袋能更好的为后一道工序使用，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种切膜传送装置的主视图。

图2是本实用新型一种切膜传送装置的俯视图。

图3是本实用新型一种切膜传送装置送膜机构的主视图。

图4是本实用新型一种切膜传送装置送膜机构的左视图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种切膜传送装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种切膜传送装置，它包括支架1、送膜机构、切膜机构和包装袋放置平台16，送膜机构、切膜机构和包装袋放置平台16沿膜的传送方向依次设置在支架1上。如图3所示，送膜机构包括电机2、主拉膜辊3和辅拉膜辊4，主拉膜辊3和辅拉膜辊4转动连接于支架1，主拉膜辊3平行对称设置有两根，两根主拉膜辊3一端分别设置有齿轮5，两个齿轮5啮合连接，电机2驱动主拉膜辊3，辅拉膜辊4平行对称设置有两根，主拉膜辊3和辅拉膜辊4上对应设置有弹簧导向槽，弹簧导向槽内均匀设置有多根压紧弹簧6，压紧弹簧6设置在主拉膜辊3和辅拉膜辊4的外侧，两根主拉膜辊3上的压紧弹簧6均匀交错设置，利用均匀交错设置的压紧弹簧6可以将膜压紧，随着主拉膜辊3的转动，能够高效的将膜进行传送。

本实用新型的切膜机构包括裁切支架7、裁切气缸8、支撑板9、压紧板10、刀槽11和裁切刀12，裁切支架7对称设置在支架1的两侧，裁切气缸8竖直向下设置在裁切支架7上，裁切气缸8下端设置有往复杆，支撑板9水平固定在往复杆下端，裁切刀12水平竖直向下设置在支撑板9的中间，支撑板9两侧竖直设置有伸缩杆，伸缩杆可沿支撑板9竖直移动，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩杆下端水平设置有压紧板10，刀槽11与裁切刀12相适配，刀槽11水平设置在裁切刀12下方的支架1上，利用控制箱控制裁切气缸8下降，伸缩杆下端的压紧板10首先接触膜，能够将膜压紧，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩杆可沿支撑板9移动，随着裁切气缸8继续驱动支撑板9下降，裁切刀12接触膜后能够快速高效的将膜切断。包装袋放置平台16上设置有除静电机构。

本实用新型的除静电机构水平设置在包装袋放置平台16靠近切膜机构的一侧，它包括固定板13、导电辊14和导电针15，固定板13对称设置在包装袋放置平台16的两侧，导电辊14设置有两根，导电辊14上下对称水平设置在固定板13上，导电针15上下对称均匀设置在导电辊14上，导电针15沿膜的传送方向设置有弧度，导电辊14与地面连接，随着膜的传送，导电针15与膜接触，高效的将膜上的静电通过导电棍14传导至地面。

本实用新型的包装袋放置平台16上水平设置有限位挡板17，确保膜能整齐的叠放在包装袋放置平台16上。本实用新型的切膜机构的压紧板10下侧水平设置有防滑橡胶层，防滑橡胶层能够高效的将膜压紧。

采用上述技术方案，本实用新型一种切膜传送装置在使用的时候，首先，启动电机2，电机2驱动主拉膜辊3，两根主拉膜辊3上错位设置的压紧弹簧6将膜夹紧传送，随着膜的传送，当膜传送至包装袋放置平台16上时，膜与除静电机构的导电针15接触，将膜上的静电经由导电棍14传导至地面，膜上的静电除去，然后，当传送的膜的长度与所需的包装袋长度相等时，控制箱控制电机2停止，同时控制箱控制切膜机构将膜切断，控制箱控制裁切气缸8驱动支撑板9下降，伸缩杆下端的压紧板10将膜压紧，支撑板9两侧设置的伸缩杆可沿支撑板9移动，支撑板9上的裁切刀12在下降的过程能够将膜快速切断，由于包装袋放置平台16上设置有限位挡板17，被裁切后的包装袋能够整齐的叠放在包装袋放置平台16上。通过这样的结构，本实用新型操作方便，送膜机构能够高效的将膜进行传送，确保膜在传送的过程中不产生打滑，利用切膜机构的压紧板10能够在裁切气缸8驱动的时候将膜压紧，切膜机构能够将膜快速整齐的切断，确保切膜机构的切膜质量，并且包装袋放置平台16一侧设置的除静电机构能够在膜通过的时候将膜上的静电除去，避免包装袋上由于有大量的静电积聚而产生安全事故，包装袋放置平台16能够将膜进行整齐的叠放，操作方便，切膜传送效率高，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种切膜传送装置，它包括支架、送膜机构、切膜机构和包装袋放置平台，其特征在于：所述送膜机构、切膜机构和包装袋放置平台沿膜的传送方向依次设置在支架上；所述送膜机构包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，主拉膜辊和辅拉膜辊转动连接于支架，主拉膜辊平行对称设置有两根，两根主拉膜辊一端分别设置有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机驱动主拉膜辊，辅拉膜辊平行对称设置有两根，主拉膜辊和辅拉膜辊上对应设置有弹簧导向槽，弹簧导向槽内均匀设置有多根压紧弹簧，压紧弹簧设置在主拉膜辊和辅拉膜辊的外侧，两根主拉膜辊上的压紧弹簧均匀交错设置；所述切膜机构包括裁切支架、裁切气缸、支撑板、压紧板、刀槽和裁切刀，裁切支架对称设置在支架的两侧，裁切气缸竖直向下设置在裁切支架上，裁切气缸下端设置有往复杆，支撑板水平固定在往复杆下端，裁切刀水平竖直向下设置在支撑板的中间，支撑板两侧竖直设置有伸缩杆，伸缩杆可沿支撑板竖直移动，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩杆下端水平设置有压紧板，刀槽与裁切刀相适配，刀槽水平设置在裁切刀下方的支架上；所述包装袋放置平台上设置有除静电机构。

2.根据权利要求1所述的一种切膜传送装置，其特征在于：所述除静电机构水平设置在包装袋放置平台靠近切膜机构的一侧，它包括固定板、导电辊和导电针，固定板对称设置在包装袋放置平台的两侧，导电辊设置有两根，导电辊上下对称水平设置在固定板上，导电针上下对称均匀设置在导电辊上，导电针沿膜的传送方向设置有弧度，导电辊与地面连接。

3.根据权利要求1所述的一种切膜传送装置，其特征在于：所述包装袋放置平台上水平设置有限位挡板。

4.根据权利要求1所述的一种切膜传送装置，其特征在于：所述切膜机构的压紧板下侧水平设置有防滑橡胶层。