CN203844370U - 一种专用钢板贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用钢板贴膜装置，包括：支撑架、滚动轴、导向槽轮和胶带放送盘，所述胶带放送盘位于支撑架的上方，所述滚动轴包括上部滚动轴和下部滚动轴，所述支撑架的两侧对称设置有竖直方向的滑槽，所述滑槽的底部各设置有一个固定轴承座，所述下部滚动轴设置在两侧的固定轴承座之间，所述固定轴承座的上方各设置有一个活动轴承座，所述上部滚动轴设置在两侧的活动轴承座之间，所述支撑架的前部安装有一块固定板，所述导向槽轮对称设置在固定板之上。通过上述方式，本实用新型指出的一种专用钢板贴膜装置，利用滚动轴的挤压把胶带放送盘中的胶带贴在板材的指定条幅面上，保护板材在型钢机轧辊下不被划伤，提高型材的表面质量。

Description

一种专用钢板贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及型钢的原料钢板表面保护胶带黏贴装置领域，特别是涉及一种专用钢板贴膜装置。

背景技术

在电梯以及其他工业产品的生产过程中，经常会使用到一些具有特定结构的型材。由于壁厚薄，型材一般无法在车床或者铣床上加工，此类型材一般是采用特定厚度的钢板经过型钢机轧辊的挤压制成。

在板材挤压成型材的过程中，需要经过数个不同轧辊的挤压，由于板材的边沿是锐边，经过轧辊与板材的接触和挤压，部分细微的钢屑会掉落下来，而许多轧辊由于长年累月的挤压和摩擦工作带磁性后，钢屑被吸附在轧辊表面，因此，在不断的辊压中，钢屑会擦伤金属表面，在型材表面形成很明显的划伤或者擦伤带，影响产品的外观，甚至引起质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种专用钢板贴膜装置，在板材的指定表面贴附保护膜，保护其在型钢机中不被划伤，提高型材的表面质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种专用钢板贴膜装置，包括：支撑架、滚动轴、导向槽轮和胶带放送盘，所述胶带放送盘位于支撑架的上方，所述滚动轴包括上部滚动轴和下部滚动轴，所述支撑架的两侧对称设置有竖直方向的滑槽，所述滑槽的底部各设置有一个固定轴承座，所述下部滚动轴设置在两侧的固定轴承座之间，所述固定轴承座的上方各设置有一个活动轴承座，所述上部滚动轴设置在两侧的活动轴承座之间，所述支撑架的前部安装有一块固定板，所述导向槽轮对称设置在固定板之上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架的两侧对称设置有两根支撑杆，所述两根支撑杆的端部之间设置有一根滚动杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述胶带放送盘包括至少两个子放送盘，所述子放送盘分别设置在滚动杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板上设置有与滚动轴相平行的固定槽，所述导向槽轮分别对称设置在固定槽上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动轴承座的顶部各连接有一个高度调节手柄，所述高度调节手柄设置在滑槽的顶部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑架的底部设置有一个固定底座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种专用钢板贴膜装置，设计有导向槽轮把板材稳定导入上部滚动轴和下部滚动轴之间，利用滚动轴之间的挤压把胶带放送盘中的胶带贴在板材的指定条幅面上，保护板材在型钢机的轧辊下不被划伤，有效提高型材的表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种专用钢板贴膜装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、固定底座，2、支撑架，3、滚动轴，4、导向槽轮，5、胶带放送盘，6、固定轴承座，7、活动轴承座，8、高度调节手柄，9、滚动杆，10、固定板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种专用钢板贴膜装置，包括：支撑架2、滚动轴3、导向槽轮4和胶带放送盘5，所述胶带放送盘5位于支撑架2的上方，所述滚动轴3包括上部滚动轴和下部滚动轴，所述支撑架2的两侧对称设置有竖直方向的滑槽，所述滑槽的底部各设置有一个固定轴承座6，所述下部滚动轴设置在两侧的固定轴承座6之间，所述固定轴承座6的上方各设置有一个活动轴承座7，所述上部滚动轴设置在两侧的活动轴承座7之间，所述支撑架2的前部安装有一块固定板10，所述导向槽轮4对称设置在固定板10之上。

本实用新型一种专用钢板贴膜装置特别设置了胶带放送盘5的固定机构，所述支撑架2的两侧对称设置有两根支撑杆，所述两根支撑杆的端部之间设置有一根滚动杆9，胶带放送盘5安装在滚动杆9上，胶带放送盘5内装有可贴在钢板表面的保护膜胶带。

进一步的，所述胶带放送盘5包括至少两个子放送盘，所述子放送盘分别设置在滚动杆9上，子放送盘之间的距离根据钢板表面需要保护的表面之间的距离而定。

进一步的，所述固定板10上设置有与滚动轴3相平行的固定槽，所述导向槽轮4分别对称设置在固定槽上，导向槽轮4之间的距离可以根据板材的宽度进行调整，稳定板材的输送位置，避免因板材的晃动而影响贴膜的效果。

进一步的，所述活动轴承座7的顶部各连接有一个高度调节手柄8，所述高度调节手柄8设置在滑槽的顶部。同时转动两侧的高度调节手柄8来调节上部滚动轴和下部滚动轴之间的间隙，以适应不同厚度的板材。

进一步的，所述支撑架2的底部设置有一个固定底座1，固定底座1可对支撑架2提供固定。

综上所述，本实用新型指出的一种专用钢板贴膜装置，可对不同宽度和厚度的板材表面进行保护膜胶带的黏贴，以避免板材在型钢机的轧辊下被划伤，胶带还会带走部分钢屑，对轧辊进行清洁，提高型材产品的质量和轧辊的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种专用钢板贴膜装置，其特征在于，包括：支撑架、滚动轴、导向槽轮和胶带放送盘，所述胶带放送盘位于支撑架的上方，所述滚动轴包括上部滚动轴和下部滚动轴，所述支撑架的两侧对称设置有竖直方向的滑槽，所述滑槽的底部各设置有一个固定轴承座，所述下部滚动轴设置在两侧的固定轴承座之间，所述固定轴承座的上方各设置有一个活动轴承座，所述上部滚动轴设置在两侧的活动轴承座之间，所述支撑架的前部安装有一块固定板，所述导向槽轮对称设置在固定板之上。

2.根据权利要求1所述的专用钢板贴膜装置，其特征在于，所述支撑架的两侧对称设置有两根支撑杆，所述两根支撑杆的端部之间设置有一根滚动杆。

3.根据权利要求2所述的专用钢板贴膜装置，其特征在于，所述胶带放送盘包括至少两个子放送盘，所述子放送盘分别设置在滚动杆上。

4.根据权利要求1所述的专用钢板贴膜装置，其特征在于，所述固定板上设置有与滚动轴相平行的固定槽，所述导向槽轮分别对称设置在固定槽上。

5.根据权利要求1所述的专用钢板贴膜装置，其特征在于，所述活动轴承座的顶部各连接有一个高度调节手柄，所述高度调节手柄设置在滑槽的顶部。

6.根据权利要求1所述的专用钢板贴膜装置，其特征在于，所述支撑架的底部设置有一个固定底座。