CN203844280U - 一种榨膛结构改良的家用榨油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及榨油机技术领域,尤其涉及一种榨膛结构改良的家用榨油机,包括机座、安装在机座上的压榨机构和为压榨机构提供动力的驱动机构,压榨机构包括内部中空的榨膛和穿设于榨膛内的榨杆,榨杆的一端与驱动机构连接,榨膛的上端和下端分别开设有进料口和漏油口,榨膛的右端开设有出渣口,榨膛的内壁的横截面为正多边形。本实用新型通过将榨膛的内壁设置成正多边形结构以及合理地设置相关部位位置的参数,使胚料在压榨过程中能够挤压更加充分,保证榨油机工作性能的可靠性,有效地提高了出油率、压榨速度,达到了良好的出油效果。

Description

一种榨膛结构改良的家用榨油机
技术领域
本实用新型涉及榨油机技术领域,尤其涉及一种榨膛结构改良的家用榨油机。
背景技术
在近几年里,媒体不断揭露各地有不少不法商人采用酒店的残渣剩菜以及屠宰场的动物的下脚料来制作、生产地沟油。这些不法商人生产地沟油的场地异常简陋、肮脏,制作出来的地沟油质地极差、不卫生且含有危害人体健康的有害物质。这种地沟油冒充其它企业的品牌进入超市或酒店,严重危害人们身心健康。国家执法部门严厉惩治、处罚生产地沟油的厂家和不法分子,同时也号召人们注意识别地沟油、购买优质品牌的食用油,也鼓励人们自己制作优质的植物油,以保障人们的身体健康。
榨油机是一种用来对花生、芝麻等胚料进行压榨出油的机器,压榨出的油纯香且品质好,是一种绿色健康的食用油,具有很大的市场前景。
榨油机榨膛作为榨油机的核心部件之一,榨油机榨膛进料口位置、漏油口位置的设置是否合理,直接影响榨油机的压榨效果、速度、以及出油率。因此,需要设计合理的榨膛的结构,以保证榨油机工作性能的可靠性,有较佳的榨油出油率、速度以及出油效果。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种出油率高、出油速度快、出油效果好的榨膛结构改良的家用榨油机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种榨膛结构改良的家用榨油机,包括机座、安装在机座上的压榨机构和为压榨机构提供动力的驱动机构,压榨机构包括内部中空的榨膛和穿设于榨膛内的榨杆,榨杆的一端与驱动机构连接,榨膛的上端和下端分别开设有进料口和漏油口,榨膛的右端开设有出渣口,榨膛的内壁的横截面为正多边形。
进一步的,所述榨膛的内壁的横截面为正六边形或正八边形。
进一步的,所述榨膛的左端固定有与所述机座连接的固定座。
进一步的,所述固定座固定有四个卡凸,卡凸外侧的圆弧长度大于内侧的圆弧长度。
进一步的,所述卡凸的两侧设置有圆角。
进一步的,所述漏油口为圆形孔、圆台形孔、条形槽和梯台形槽中的任意一种或两种以上的组合。
进一步的,所述出渣口的右端固定有断渣装置,断渣装置固定有刮刀。
进一步的,所述漏油口的底部设置有过滤器。
进一步的,所述榨膛的外径为31~35mm,所述出渣口的内径为17~21mm,所述榨膛的长度为140~160mm;所述漏油口到出渣口的距离为40~60mm。
进一步的,所述榨膛的外径为34mm,所述出渣口的内径为19mm,所述榨膛的长度为150mm;所述漏油口到出渣口的距离为50mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过将榨膛的内壁设置成正多边形结构以及合理地设置相关部位位置的参数,使胚料在压榨过程中能够挤压更加充分,保证榨油机工作性能的可靠性,有效地提高了出油率、压榨速度,达到了良好的出油效果。
附图说明:
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述压榨机构的立体结构示意图。
图3是本实用新型所述压榨机构的立体结构分解示意图。
图4是本实用新型所述榨膛的剖视图。
附图标记为:1—机座、2—压榨机构、21—榨膛、211—进料口、212—漏油口、213—出渣口、22—榨杆、23—固定座、231—卡凸、24—断渣装置、241—刮刀。
具体实施方式:
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图1~4对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1~4,一种榨膛21结构改良的家用榨油机,包括机座1、安装在机座1上的压榨机构2和为压榨机构2提供动力的驱动机构,压榨机构2包括内部中空的榨膛21和穿设于榨膛21内的榨杆22,榨杆22的一端与驱动机构连接,榨膛21的上端和下端分别开设有进料口211和漏油口212,榨膛21的右端开设有出渣口213,榨膛21的内壁的横截面为正多边形。
本实用新型的家用榨油机的榨膛21为一体式,榨膛21上设有进料口211,其位置设置在榨杆22与驱动部连接端相对应榨膛21外壁上。待压榨的胚料从进料口211进入榨膛21进行压榨,漏油口212距出渣口213有一定的距离,使压榨的油从漏油口212漏出而不随油渣从出渣口213一起排出。榨膛21的连接固定端部与榨油机的驱动部通过螺钉进行连接固定,并与榨杆22进行装配连接。通过将榨膛21的内壁设置成正多边形结构,使胚料在压榨过程中能够挤压更加充分,保证榨油机工作性能的可靠性,有效地提高了出油率、压榨速度,达到了良好的出油效果。
本实用新型的榨膛21与榨杆22配合,榨杆22为螺纹齿根圆直径逐渐变大的结构,使榨杆22与榨膛21的间隙沿进料至出料方向逐渐减小,使胚料在送料过程中逐渐被挤压到达压榨压力,榨膛21正多边形截面的结构以达到挤压压榨更加充分的效果。
本实施例中,所述榨膛21的内壁的横截面为正六边形或正八边形。榨膛21的内壁的横截面虽然还可以为四边形、十边形、十二边形等,但当正多边形的边数小于六时,或当正多边形的边数小于八时,胚料在压榨过程中挤压不充分,出油率低。
本实施例中,所述榨膛21的左端固定有与所述机座1连接的固定座23。固定座23的设置用于将榨膛21固定在机座1上。
本实施例中,所述固定座23固定有四个卡凸231,卡凸231外侧的圆弧长度大于内侧的圆弧长度。机座1上对应四个卡凸231的位置设置有四个卡槽,榨膛21安装时,将卡凸231嵌入卡槽中,再通过机座1上的螺盖将榨膛21卡接固定。
本实施例中,所述卡凸231的两侧设置有圆角。圆角的设置使得卡凸231嵌入机座1上的卡槽更加容易,便于榨膛21的安装固定。
本实施例中,所述漏油口212为圆形孔、圆台形孔、条形槽和梯台形槽中的任意一种或两种以上的组合。漏油口212优选为圆台形孔或梯台形槽,油的流入端的大小小于油的流出端的大小,可以大大加快出油速度。
本实施例中,所述出渣口213的右端固定有断渣装置24,断渣装置24固定有刮刀241。刮刀241的设置用于将压榨后的胚料切碎。
本实施例中,所述漏油口212的底部设置有过滤器。过滤器的设置用于将漏油口212随油流出的部分残渣过滤掉,得到没有杂质的油。
本实施例中,所述榨膛21的外径a为31~35mm,所述出渣口213的内径b为17~21mm,所述榨膛21的长度c为140~160mm;所述漏油口212到出渣口213的距离d为4~6mm。为使本实用新型达到最佳的使用效果,所述榨膛21的外径a为33mm,所述出渣口213的内径b为19mm,所述榨膛21的长度c为150mm;所述漏油口212到出渣口213的距离d为50mm。
漏油口212到榨膛21末端的出渣口213的距离d是十分重要的参数,由于漏油口212到榨膛21末端的出渣口213的距离d为榨油的最大压榨压力区以及主要出油区,漏油口212到出渣口213处的距离设置过短或漏油口212的长度设置过长以及漏油缝的宽度过大,会使压榨的压力大大减小,无法达到最佳的压榨压力,使压榨不完全,导致出油率大大降低。漏油口212到出渣口213处的距离设置过长或漏油口212的长度设置过短以及漏油缝的宽度设置过小,会使得压榨出油无法顺利及时排出,油从出渣口213随渣一起排出并造成严重的回料现象,影响压榨的效果。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种榨膛结构改良的家用榨油机,包括机座、安装在机座上的压榨机构和为压榨机构提供动力的驱动机构,压榨机构包括内部中空的榨膛和穿设于榨膛内的榨杆,榨杆的一端与驱动机构连接,其特征在于:榨膛的上端和下端分别开设有进料口和漏油口,榨膛的右端开设有出渣口,榨膛的内壁的横截面为正多边形。
2.根据权利要求1所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述榨膛的内壁的横截面为正六边形或正八边形。
3.根据权利要求1所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述榨膛的左端固定有与所述机座连接的固定座。
4.根据权利要求3所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述固定座固定有四个卡凸,卡凸外侧的圆弧长度大于内侧的圆弧长度。
5.根据权利要求4所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述卡凸的两侧设置有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述漏油口为圆形孔、圆台形孔、条形槽和梯台形槽中的任意一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求1所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述出渣口的右端固定有断渣装置,断渣装置固定有刮刀。
8.根据权利要求1所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述漏油口的底部设置有过滤器。
9.根据权利要求1所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述榨膛的外径为31~35mm,所述出渣口的内径为17~21mm,所述榨膛的长度为140~160mm;所述漏油口到出渣口的距离为40~60mm。
10.根据权利要求1所述的一种榨膛结构改良的家用榨油机,其特征在于:所述榨膛的外径为34mm,所述出渣口的内径为19mm,所述榨膛的长度为150mm;所述漏油口到出渣口的距离为50mm。
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