CN203842916U - 一种金属复合板回收生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属复合板回收生产线，包括回收破碎机、磨粉装置和电选机，所述回收破碎机的出料口与磨粉装置的进料口连接，所述电选机设置于磨粉装置的下方，所述回收破碎机的出料口处设置有出料筛分装置，所述磨粉装置的出料口处设置有出料导槽，该出料导槽倾倒方向朝向电选机的高压电荷区。该生产线可对边角料等小块金属复合板进行破碎后并通过筛分装置分选后使合适粒径的碎料进入到磨粉装置磨粉，磨粉后的物料通过电选机分选，从而将金属复合板的金属和塑料分离开，可分别回收在利用，该生产线采用干式分离的方式回收金属复合板，尽可能的减低环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收生产线，特别是指一种金属复合板回收生产线。
背景技术
金属复合板已广泛应用到了人们生活各种领域中(如现代装饰材料、电梯内装饰等众多行业)，给人们带来了方便，同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物每年都大量产生。如此之多，不但污染环境而且造成了极大的资源浪费。而是现有技术对金属复合板回收分离再利用的成本较高，技术不成熟。一种是使用分离液分离，一般低沸点溶剂使用时，对设备的密封性能要求很高，同时还要配有较好的冷凝***，批量生产时却因为溶剂大量挥发，导致生产成本很高，还会对环境造成污染。而完全干式分离的技术还不成熟。尤其是芯层的塑料板不是平板时，采用机械剥离的方式是无法就将金属复合板分离。而且对于边角料等小块金属复合板同样也是无法采用机械玻璃的方式分离。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种金属复合板回收生产线，该生产线可对边角料等小块金属复合板进行破碎后并通过筛分装置分选后使合适粒径的碎料进入到磨粉装置磨粉，磨粉后的物料通过电选机分选，从而将金属复合板的金属和塑料分离开，可分别回收在利用，该生产线采用干式分离的方式回收金属复合板，尽可能的减低环境污染。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种金属复合板回收生产线，包括回收破碎机、磨粉装置和电选机，所述回收破碎机的出料口与磨粉装置的进料口连接，所述电选机设置于磨粉装置的下方，所述回收破碎机的出料口处设置有出料筛分装置，所述磨粉装置的出料口处设置有出料导槽，该出料导槽倾倒方向朝向电选机的高压电荷区。
作为一种优选的方案，所述回收破碎机包括破碎室，安装于破碎室内的破碎刀具，驱动破碎刀具转动的刀具动力装置，该破碎室上端设置进料口，下端设置出料口，所述出料口水平滑动安装有上选择筛和下选择筛，该上选择筛和下选择筛平行设置；所述破碎室的外部安装有升降座，该升降座与升降动力装置连接，升降座上安装有驱动上选择筛或下选择筛水平滑动到破碎室外的翻转工位的水平驱动装置，该水平驱动装置的驱动端与翻转驱动机构连接，该翻转驱动机构通过动力离合机构与选择筛或下选择筛传动连接或分离，位于翻转工位的下方安装有输送装置，该输送装置的输送末端连接所述进料口。
作为一种优选的方案，所述动力离合机构包括一个夹持爪，上选择筛和下选择筛的侧面均设置有与夹持爪对应配合的被夹持块，所述夹持爪安装有驱动夹持爪动作的夹持爪动力装置。
作为一种优选的方案，所述上选择筛和下选择筛在远离被夹持块的一侧安装有支撑杆，上选择筛或下选择筛水平滑动到破碎室外的翻转工位时，支撑杆支撑破碎室的室壁。
作为一种优选的方案，所述电选机包括接地鼓筒、设置于接地鼓筒外侧的右上方的电晕极和电极管，所述接地鼓筒外部还设置有毛刷，该毛刷设置接地鼓筒的左侧，该接地鼓筒由鼓筒动力装置驱动旋转，所述接地鼓筒的下方设置有分选斗，所述出料导槽的出口设置于接地鼓筒上方。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：将边角料等小块的金属复合板加入到破碎机中进行破碎，破碎后的符合磨粉装置进料粒径大小要求的碎料则进入到磨粉装置中，从而使磨粉装置工作更加可靠，使用寿命延长，而磨粉后的粉料经出料导槽进入到电选机进行分离，利用金属与非金属塑料的导电率不同来分离，这样，该生产线采用干式分离的方式回收金属复合板，避免使用化学分离，尽可能的减低环境污染。
又由于所述回收破碎机包括破碎室，安装于破碎室内的破碎刀具，驱动破碎刀具转动的刀具动力装置，该破碎室上端设置进料口，下端设置出料口，所述出料口水平滑动安装有上选择筛和下选择筛，该上选择筛和下选择筛平行设置；所述破碎室的外部安装有升降座，该升降座与升降动力装置连接，升降座上安装有驱动上选择筛或下选择筛水平滑动到破碎室外的翻转工位的水平驱动装置，该水平驱动装置的驱动端与翻转驱动机构连接，该翻转驱动机构通过动力离合机构与选择筛或下选择筛传动连接或分离，位于翻转工位的下方安装有输送装置，该输送装置的输送末端连接所述进料口，该破碎机可对金属复合板进行破碎，同时出料时对碎料进行筛分，使满足磨粉装置的粒径的碎料从出料口导出，而大块碎料循环到破碎机中继续破碎，该破碎机的出料更加均匀，满足磨粉装置的进料要求。
又由于所述上选择筛和下选择筛在远离被夹持块的一侧安装有支撑杆，上选择筛或下选择筛水平滑动到破碎室外的翻转工位时，支撑杆支撑破碎室的室壁，这样可以减小夹持爪的夹持力，使结构更合理，动作过程更可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的回收破碎机的结构剖视图；
图2是本实用新型实施例的磨粉装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的电选机的结构示意图；
附图中：1.破碎室1；2.刀具动力装置2；3.上选择筛3；4.下选择筛4；5.升降动力装置5；6.水平驱动气缸6；7.翻转电机7；8.夹持爪8；9.夹持油缸9；10.输送装置10；11.进料口；12.出料口；13.被夹持块13；14.支撑杆14；15.进料斗15；16.磨粉仓16；17.出料导槽17；18.接地鼓筒18；19.电晕级；20.电极管20；21.毛刷21；22.分选斗22。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种金属复合板回收生产线，包括回收破碎机、磨粉装置和电选机，所述回收破碎机的出料口12与磨粉装置的进料口连接，所述电选机设置于磨粉装置的下方，所述回收破碎机的出料口12处设置有出料筛分装置，所述磨粉装置的出料口处设置有出料导槽17，该出料导槽17倾倒方向朝向电选机的高压电荷区。
其中，所述回收破碎机包括破碎室1，安装于破碎室1内的破碎刀具，驱动破碎刀具转动的刀具动力装置2，该破碎室1上端设置进料口11，下端设置出料口12，所述出料口12水平滑动安装有上选择筛3和下选择筛4，该上选择筛3和下选择筛4平行设置；所述破碎室1的外部安装有升降座，该升降座与升降动力装置5连接，升降座上安装有驱动上选择筛3或下选择筛4水平滑动到破碎室1外的翻转工位的水平驱动装置，该水平驱动装置的驱动端与翻转驱动机构连接，该翻转驱动机构通过动力离合机构与选择筛或下选择筛4传动连接或分离，位于翻转工位的下方安装有输送装置10，该输送装置10的输送末端连接所述进料口11。
所述动力离合机构包括一个夹持爪8，上选择筛3和下选择筛4的侧面均设置有与夹持爪8对应配合的被夹持块13，所述夹持爪8安装有驱动夹持爪8动作的夹持爪8动力装置，该夹持爪8动力装置采用夹持油缸9，该夹持油缸9安装于夹持爪8的尾部。所述翻转驱动装置为翻转电机7，该翻转电机7的输出轴通过连接杆与夹持爪8固定。所述水平驱动装置包括包括一个水平驱动气缸6，该水平驱动气缸6的活塞杆连接翻转电机7。而升降动力装置5包括升降电机和丝杠螺母机构，该升降电机的输出轴通过丝杠螺母机构与升降座传动连接，从而带动升降座升降。
所述上选择筛3和下选择筛4在远离被夹持块13的一侧安装有支撑杆14，上选择筛3或下选择筛4水平滑动到破碎室1外的翻转工位时，支撑杆14支撑破碎室1的室壁，这样，使上选择筛3和下选择筛4在翻转时受力更合理，翻转动作更加可靠。所述磨粉装置为目前常用的磨粉机，其包括磨粉仓16和磨粉机构，该磨粉仓16的上端设置有进料斗15，下方出口处设置有出料导槽17。
所述电选机包括接地鼓筒18、设置于接地鼓筒18外侧的右上方的电晕级19和电极管20，所述接地鼓筒18外部还设置有毛刷21，该毛刷21设置接地鼓筒18的左侧，该接地鼓筒18由鼓筒动力装置驱动旋转，所述接地鼓筒18的下方设置有分选斗22，所述出料导槽17的出口设置于接地鼓筒18上方。工作时，接地鼓筒18电晕级19、电极管20之间产生高压电场，粉料进入到电场中受到离心力的作用、电场力的作用和重力作用，导电率的不同，产生的轨迹不同，不导电的塑料附着在接地鼓筒18的外表面，并随接地鼓筒18运动到毛刷21处被毛刷21刷落；导电的金属则直接飞射落下，分选斗22对其两者不同落点的物料进行分别收集。
Claims (5)
1.一种金属复合板回收生产线，其特征在于：包括回收破碎机、磨粉装置和电选机，所述回收破碎机的出料口与磨粉装置的进料口连接，所述电选机设置于磨粉装置的下方，所述回收破碎机的出料口处设置有出料筛分装置，所述磨粉装置的出料口处设置有出料导槽，该出料导槽倾倒方向朝向电选机的电荷区。
2.如权利要求1所述的一种金属复合板回收生产线，其特征在于：所述回收破碎机包括破碎室，安装于破碎室内的破碎刀具，驱动破碎刀具转动的刀具动力装置，该破碎室上端设置进料口，下端设置出料口，所述出料口水平滑动安装有上选择筛和下选择筛，该上选择筛和下选择筛平行设置；所述破碎室的外部安装有升降座，该升降座与升降动力装置连接，升降座上安装有驱动上选择筛或下选择筛水平滑动到破碎室外的翻转工位的水平驱动装置，该水平驱动装置的驱动端与翻转驱动机构连接，该翻转驱动机构通过动力离合机构与选择筛或下选择筛传动连接或分离，位于翻转工位的下方安装有输送装置，该输送装置的输送末端连接所述进料口。
3.如权利要求2所述的一种金属复合板回收生产线，其特征在于：所述动力离合机构包括一个夹持爪，上选择筛和下选择筛的侧面均设置有与夹持爪对应配合的被夹持块，所述夹持爪安装有驱动夹持爪动作的夹持爪动力装置。
4.如权利要求3所述的一种金属复合板回收生产线，其特征在于：所述上选择筛和下选择筛在远离被夹持块的一侧安装有支撑杆，上选择筛或下选择筛水平滑动到破碎室外的翻转工位时，支撑杆支撑破碎室的室壁。
5.如权利要求4所述的一种金属复合板回收生产线，其特征在于：所述电选机包括接地鼓筒、设置于接地鼓筒外侧的右上方的电晕极和电极管，所述接地鼓筒外部还设置有毛刷，该毛刷设置接地鼓筒的左侧，该接地鼓筒由鼓筒动力装置驱动旋转，所述接地鼓筒的下方设置有分选斗，所述出料导槽的出口设置于接地鼓筒上方。
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