CN203842700U - 高吸附型静电空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高吸附型静电空气净化器，属于环保设备技术领域。它解决了现有技术风阻大、静电吸附效果差、安全性差等技术问题。它包括机座平台，所述的机座平台上设有静电吸附塔，所述的机座平台上还设有冷却器，所述的冷却器一端连接废气管，另一端连接静电吸附塔的底部。本实用新型具有风阻小、静电吸附效果好、安全性高等优点。

Description

高吸附型静电空气净化器

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种废气处理装置，尤其是涉及一种高吸附型静电空气净化器。

背景技术

我国是纺织印染大国，规模以上的印染企业有2000多家，在这些印染企业中均有几台到十几台的定型机，在定型机对布匹定型生产过程中会排放大量废气，废气中含有大量的烟尘、硅油、纤维、染料助剂及工业酸碱等有害成分，给大气环境带来了一定程度的污染。

目前处理防止印染废气的方法通常是采用静电吸附法，用静电吸附的方法吸附废气中的纤维、废油、印染助剂等废物。但现有的静电吸附塔在处理废气时存在风阻大、静电吸附效果差、安全性差等缺点，废气处理效果不理想。

人们经过不断的探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种湿法静电净化塔[公告号：CN203139854U]，包括开设有进气口和排气口的塔体，所述的进气口位于塔体底部，开设于塔体侧壁上，塔体内部由下而上依次安装有喷淋装置、除湿装置和静电离子处理装置。

上述方案经过喷淋除尘、除湿后，能提高静电吸附率。但该方案的废气直接从塔体侧壁进入，事先未经过冷却处理，导致进入塔台的废气温度仍然较高，虽然经过喷淋除尘处理，当有大量的废气进入时，喷淋装置无法及时冷却，导致塔体内形成高温，具有一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高吸附型静电空气净化器，解决了现有技术风阻大、静电吸附效果差、安全性差等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种高吸附型静电空气净化器，包括机座平台，所述的机座平台上设有静电吸附塔，所述的机座平台上还设有冷却器，所述的冷却器一端连接废气管，另一端连接静电吸附塔的底部。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的冷却器包括冷却器壳体，冷却器壳体内设有通有冷却液的列管式冷却组件。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的列管式冷却组件包括若干组间隔均匀排列的冷却管组件，所述的冷却管组件的两侧靠近冷却器壳体相对置的两个侧面。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的冷却管组件包括若干沿冷却器壳体相对置的两个侧壁等间距呈直线排列的冷却管。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的冷却器壳体内还设有能喷洒冷却水的喷淋清洗机构。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的喷淋清洗机构包括若干个呈环形均匀分布的喷淋头，所述的喷淋头朝向列管式冷却组件，所述的喷淋清洗机构和列管式冷却组件之间设有一个能让气体通过的过滤器。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的废气管与冷却器通过第一阀门连接，所述的废气管上还设有一个临时排烟管且该临时排烟管与废气管之间通过第二阀门连接，所述的冷却器远离废气管的一端形成缩口后与静电吸附塔封接。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的静电吸附塔包括塔体，塔体内设有上隔板和下隔板，所述的上隔板和下隔板将塔体分隔成废气进气区、静电除尘区和净风出风区，所述的静电除尘区内密布有废气通风管且所述的废气通风管的两端延伸出上隔板和下隔板外，所述的废气通风管内设有静电吸附组件。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，每个废气通风管内设有两个静电吸附组件且两个静电吸附组件分别靠近废气通风管的两端，静电吸附组件包括与塔体固定连接的瓷瓶座箱及设在废气通风管内的静电管组，静电管组与瓷瓶座箱通过连接杆连接。

在上述的高吸附型静电空气净化器中，所述的塔体顶部形成缩口且缩口处连接有一根排风管，所述的排风管呈圆柱形。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、废气从静电吸附塔底部进入，降低了风阻，提高了静电吸附力，静电吸附力可达80％以上；废气经过冷却器冷却后进入到静电吸附塔中，迅速降低了废气的温度，从而提高了静电吸附塔对废气的静电吸附力，使静电吸附效果提升5％以上，也提高了静电吸附的安全性；2、静电吸附塔设计合理，废气流量和压力均匀，因此能显著提高对废气的静电吸附力，从而提高吸附效果；3、冷却器设计合理，冷却效果好，并具有自清洁能力。

附图说明

图1是本实用新型提供的原理图；

图2是本实用新型提供的结构示意图；

图3是本实用新型提供的冷却器的结构示意图；

图4是本实用新型提供的静电吸附塔的结构示意图；

图5是本实用新型提供的静电吸附组件的结构示意图。

图中，机座平台1、静电吸附塔2、塔体20、上隔板21、下隔板22、废气进气区23、静电除尘区24、净风出风区25、废气通风管26、静电吸附组件27、瓷瓶座箱271、静电管组272、连接杆273、冷却器3、冷却器壳体30、列管式冷却组件31、冷却管组件32、冷却管33、废气管4、第一阀门41、临时排烟管42、第二阀门43、喷淋清洗机构5、喷淋头51、过滤器6、排风管7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1-2所示，一种高吸附型静电空气净化器，包括机座平台1，所述的机座平台1上设有静电吸附塔2，所述的机座平台1上还设有冷却器3，所述的冷却器3一端连接废气管4，另一端连接静电吸附塔2的底部。本实用新型从静电吸附塔2底部进风，降低了风阻，提高了静电吸附力，进风前通过却器3对废气进行冷却，迅速降低废气的温度，从而提高静电吸附塔的吸附能力。

废气管4与冷却器3通过第一阀门41连接，所述的废气管4上还设有一个临时排烟管42且该临时排烟管42与废气管4之间通过第二阀门43连接，在检修时静电吸附塔2时，关闭第一阀门41，打开第二阀门43，即可将废气从临时排烟管2中排出，而不必关停整个净化器，非常方便。所述的冷却器3远离废气管4的一端形成缩口后与静电吸附塔2封接，当冷却器3形成缩口后，冷却器3内废气的压力会增大，形成气压缓冲，从而稳定进入静电吸附塔2中的气压，使废气能均匀通过整个静电吸附塔2，也就提高了吸附效果。

如图1、图3所示，冷却器3包括冷却器壳体30，冷却器壳体30内设有通有冷却液的列管式冷却组件31，废气通过列管式冷却组件31内的冷却液进行换热，从而快速降低废气温度。

优选方案，列管式冷却组件31包括若干组间隔均匀排列的冷却管组件32，所述的冷却管组件32的两侧靠近冷却器壳体30相对置的两个侧面，废气经过多级冷却，能快速降低温度。更优选的，冷却管组件32包括若干沿冷却器壳体30相对置的两个侧壁等间距呈直线排列的冷却管33，即冷却管33在冷却器壳体30内密布排列，从而提高废气的冷却效果。

冷却器壳体30内还设有能喷洒冷却水的喷淋清洗机构5。喷淋清洗机构5包括若干个呈环形均匀分布的喷淋头51，喷淋头51可连接工艺用水或高压水管道，对废气进行喷淋冷却，既能降低废气的温度，又能吸附废气中的部分颗粒物，所述的喷淋头51朝向列管式冷却组件31，即喷淋头51能对列管式冷却组件31起到喷淋清洗效果，从而提高列管式冷却组件31的热交换能力，所述的喷淋清洗机构5和列管式冷却组件31之间设有一个能让气体通过的过滤器6，过滤器可以是滤网，也可以是滤纸或其他的过滤机构，在本实施例中，采用波纹滤纸。

如图1、图2、图4、图5所示，静电吸附塔2包括塔体20，塔体20内设有上隔板21和下隔板22，上隔板21和下隔板22与塔体20内壁封接，所述的上隔板21和下隔板22将塔体20分隔成废气进气区23、静电除尘区24和净风出风区25，所述的静电除尘区24内密布有废气通风管26且所述的废气通风管26的两端延伸出上隔板21和下隔板22外，在废气进气区23中，废气形成稳定的压力，从废气通风管26中进入，经所述的废气通风管26内设有静电吸附组件27，废气被静电吸附组件27吸附静电杂质后进入到净风出风区25。由于废气进气区23的压力稳定，因此进入每个废气通风管26的废气流量相对均匀，静电吸附组件27也能对每个废气通风管26中的废气进行均匀的静电吸附除尘，也就提高静电吸附的效果。

在本实施例中，每个废气通风管26内设有两个静电吸附组件27且两个静电吸附组件27分别靠近废气通风管26的两端，从而对废气进行二级吸附，提高静电吸附能力，静电吸附组件27包括与塔体20固定连接的瓷瓶座箱271及设在废气通风管26内的静电管组272，静电管组272与瓷瓶座箱271通过连接杆273连接。

显然，净风出风区25中的净化后的气体可以直接排入大气，但在本实施例中，作为一种优选的方案，塔体20顶部形成缩口且缩口处连接有一根排风管7，所述的排风管7呈圆柱形，排风管7形成直排式出风口，排烟更顺畅，也就提高了废气的处理效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机座平台1、静电吸附塔2、塔体20、上隔板21、下隔板22、废气进气区23、静电除尘区24、净风出风区25、废气通风管26、静电吸附组件27、瓷瓶座箱271、静电管组272、连接杆273、冷却器3、冷却器壳体30、列管式冷却组件31、冷却管组件32、冷却管33、废气管4、第一阀门41、临时排烟管42、第二阀门43、喷淋清洗机构5、喷淋头51、过滤器6、排风管7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种高吸附型静电空气净化器，包括机座平台(1)，所述的机座平台(1)上设有静电吸附塔(2)，其特征在于，所述的机座平台(1)上还设有冷却器(3)，所述的冷却器(3)一端连接废气管(4)，另一端连接静电吸附塔(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的冷却器(3)包括冷却器壳体(30)，冷却器壳体(30)内设有通有冷却液的列管式冷却组件(31)。

3.根据权利要求2所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的列管式冷却组件(31)包括若干组间隔均匀排列的冷却管组件(32)，所述的冷却管组件(32)的两侧靠近冷却器壳体(30)相对置的两个侧面。

4.根据权利要求3所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的冷却管组件(32)包括若干沿冷却器壳体(30)相对置的两个侧壁等间距呈直线排列的冷却管(33)。

5.根据权利要求2或3或4所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的冷却器壳体(30)内还设有能喷洒冷却水的喷淋清洗机构(5)。

6.根据权利要求5所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的喷淋清洗机构(5)包括若干个呈环形均匀分布的喷淋头(51)，所述的喷淋头(51)朝向列管式冷却组件(31)，所述的喷淋清洗机构(5)和列管式冷却组件(31)之间设有一个能让气体通过的过滤器(6)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的废气管(4)与冷却器(3)通过第一阀门(41)连接，所述的废气管(4)上还设有一个临时排烟管(42)且该临时排烟管(42)与废气管(4)之间通过第二阀门(43)连接，所述的冷却器(3)远离废气管(4)的一端形成缩口后与静电吸附塔(2)封接。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的静电吸附塔(2)包括塔体(20)，塔体(20)内设有上隔板(21)和下隔板(22)，所述的上隔板(21)和下隔板(22)将塔体(20)分隔成废气进气区(23)、静电除尘区(24)和净风出风区(25)，所述的静电除尘区(24)内密布有废气通风管(26)且所述的废气通风管(26)的两端延伸出上隔板(21)和下隔板(22)外，所述的废气通风管(26)内设有静电吸附组件(27)。

9.根据权利要求8所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，每个废气通风管(26)内设有两个静电吸附组件(27)且两个静电吸附组件(27)分别靠近废气通风管(26)的两端，静电吸附组件(27)包括与塔体(20)固定连接的瓷瓶座箱(271)及设在废气通风管(26)内的静电管组(272)，静电管组(272)与瓷瓶座箱(271)通过连接杆(273)连接。

10.根据权利要求8所述的高吸附型静电空气净化器，其特征在于，所述的塔体(20)顶部形成缩口且缩口处连接有一根排风管(7)，所述的排风管(7)呈圆柱形。