CN203842552U - 一种用于预混料加工的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预混料加工的生产线,包括机架、搅拌装置、提升装置和称量装置,搅拌装置固定在机架上,称量装置固定在成品出料口上,提升装置倾斜固定在机架的一侧,提升装置设置有进料口和出料口,进料口和出料口的上连接有粉尘回收机构,本实用新型提升装置对原料进行输送,输送至搅拌桶上方倒入,由搅拌桶完成搅拌,成品料从成品出料口后经称量装置准确称量,生产过程中产生的粉尘均由粉尘回收机构回收加以利用,与现有技术相比,本实用新型结构简单、合理,原料输送便捷,成品料称量精度高,减少了预混料生产过程中各个阶段产生的粉尘,并对粉尘收集加以回收,避免了资源浪费,降低了生产成本,提高了成品质量。
Description
【技术领域】
本实用新型预混料加工设备技术领域,特别是一种用于预混料加工的生产线。
【背景技术】
预混料的生产工艺中,需要将各种原料送入搅拌设备中进行均匀搅拌,从而生成成品预混料,然后对生产完成的预混料按一定量进行称取和包装成袋,然而现有秤料装置称量精度低,速度慢,在送料方面,以往没有专用的原料上料的设备,都是工人将成袋装的原料抱到搅拌设备上方,拆开后直接倒入,费时费力,工作效率低,同时在预混料的生产过程中,在往料斗加料阶段、料斗向搅拌装置倒料阶段、料斗输送阶段以及成品料输出称量时均会产生较大的粉尘,影响生产车间的环境,现在有技术中没有专门用于对这些粉尘处理的设备,有些设备为了控制粉尘量,在搅拌装置上设置一个吸尘器,而这粉尘仍旧是良好的原料,传统吸尘器无法对些粉尘收集并进行回收,造成资源的浪费,提高了生产成本,同时也影响预混料中各成份的比例。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于预混料加工的生产线,可以提高原料输送效率,提高成品料的称量精度,减少预混料生产过程中的粉尘,对粉尘收集加以回收,避免资源浪费,降低生产成本,提高产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种用于预混料加工的生产线,包括机架、搅拌装置、提升装置和称量装置,所述的搅拌装置固定在机架上,搅拌装置包括搅拌桶和成品出料口,所述称量装置固定在成品出料口上,所述的提升装置倾斜固定在机架的一侧,提升装置设置有进料口和出料口,所述出料口位于搅拌桶的上方,进料口和出料口的上连接有粉尘回收机构。
作为优选,所述提升装置包括驱动电机和减速箱和固定在机架上的倾斜导轨,所述进料口和出料口位于导轨的两端,进料口上设置有料斗,所述导轨的中心经张紧轮设置有输送链条,驱动电机经减速箱驱动所述的输送链条,所述料斗的底部固定有与输送链条形成啮合的齿轮,所述导轨的上方设置有挡板,所述挡板延伸至进料口和出料口的上方。
作为优选,所述称量装置包括壳体、双螺杆喂料机构、控制箱和驱动马达,所述壳体上设置有进料仓,双螺杆喂料机构固定在进料仓内,所述双螺杆喂料机构的一端由驱动马达驱动,双螺杆喂料机构的另一端上设置有出料仓,所述出料仓的出口上设置有夹袋机构,夹袋机构上设置有若干称重传感器,所述称重传感器与控制箱连接,出料仓的两侧设置有粉尘收集箱,所述粉尘收集箱经管道与粉尘回收机构连接。
作为优选,所述的夹袋机构包括夹袋臂和气缸,所述夹袋臂夹持在出口上,气缸固定在机架上。
作为优选,所述粉尘回收机构包括箱体和风机,箱体内设置有集料斗,所述集料斗将箱体内腔分隔为除尘室和回收室,回收室的底部开设有回收料出口,除尘室上开设有废尘入料口和出风口,所述风机固定在箱体外,风机与出风口相连通,除尘室内安装有若干滤袋和抖料机构,所述抖料机构位于相邻两个滤袋之间。
作为优选,所述滤袋经固定杆固定在除尘室内,所述除尘室上设置有室门。
作为优选,所述抖料机构包括拍打棍和第二驱动马达,拍打棍设置在相邻两个滤袋之间,第二驱动马达固定在箱体外并与拍打棍连接。
作为优选,所述拍打棍由至少根支棍首尾拼接组成,拍打棍上连接有转轴,所述转轴与第二驱动马达连接。
作为优选,所述废尘入料口位于滤袋的下方,出风口位于滤袋的上方。
本实用新型的有益效果:本实用新型提升装置对原料进行输送,输送至搅拌桶上方倒入,由搅拌桶完成搅拌,成品料从成品出料口后经称量装置准确称量,生产过程中产生的粉尘均由粉尘回收机构回收加以利用,与现有技术相比,本实用新型结构简单、合理,原料输送便捷,成品料称量精度高,减少了预混料生产过程中各个阶段产生的粉尘,并对粉尘收集加以回收,避免了资源浪费,降低了生产成本,提高了成品质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中提升装置的结构示意图;
图3是本实用新型中称量装置的结构示意图;
图4是本实用新型中粉尘回收机构的结构示意图;
图5是本实用新型中拍打棍的结构示意图。
图中:1-机架、2-搅拌装置、3-提升装置、32-驱动电机、33-减速箱、34-导轨、37-料斗、38-张紧轮、39-输送链条、310-齿轮、311-挡板、4-称量装置、41-壳体、42-双螺杆喂料机构、43-控制箱、44-驱动马达、45-进料仓、46-出料仓、47-出口、48-夹袋机构、481-夹袋臂、482-气缸、49-称重传感器、410-粉尘收集箱、411-管道、5-搅拌桶、6-成品出料口、7-进料口、8-出料口、9-粉尘回收机构、91-箱体、92-风机、93-集料斗、94-除尘室、941-废尘入料口、942-出风口、943-滤袋、944-固定杆、945-室门、95-回收室、951-回收料出口、96-拍打棍、961-支棍、962-转轴、97-第二驱动马达。
【具体实施方式】
参阅图1~图5,本实用新型包括机架1、搅拌装置2、提升装置3和称量装置4,所述的搅拌装置2固定在机架1上,搅拌装置2包括搅拌桶5和成品出料口6,所述称量装置4固定在成品出料口6上,所述的提升装置3倾斜固定在机架1的一侧,提升装置3设置有进料口7和出料口8,所述出料口8位于搅拌桶5的上方,进料口7和出料口8的上连接有粉尘回收机构9,所述提升装置3包括驱动电机32和减速箱33和固定在机架1上的倾斜导轨34,所述进料口5和出料口6位于导轨34的两端,进料口5上设置有料斗37,所述导轨34的中心经张紧轮38设置有输送链条39,驱动电机32经减速箱33驱动所述的输送链条39,所述料斗37的底部固定有与输送链条39形成啮合的齿轮310,所述导轨34的上方设置有挡板311,所述挡板311延伸至进料口7和出料口8的上方,所述称量装置4包括壳体41、双螺杆喂料机构42、控制箱43和驱动马达44,所述壳体41上设置有进料仓45,双螺杆喂料机构4固定在进料仓45内,所述双螺杆喂料机构42的一端由驱动马达44驱动,双螺杆喂料机构42的另一端上设置有出料仓46,所述出料仓46的出口47上设置有夹袋机构48,夹袋机构48上设置有若干称重传感器49,所述称重传感器49与控制箱43连接,出料仓46的两侧设置有粉尘收集箱410,所述粉尘收集箱410经管道411与粉尘回收机构9连接,所述的夹袋机构48包括夹袋臂481和气缸482,所述夹袋臂481夹持在出口47上,气缸482固定在机架1上,所述粉尘回收机构9包括箱体91和风机92,箱体91内设置有集料斗93,所述集料斗93将箱体91内腔分隔为除尘室94和回收室95,回收室95的底部开设有回收料出口951,除尘室94上开设有废尘入料口941和出风口942,所述风机92固定在箱体91外,风机92与出风口942相连通,除尘室94内安装有若干滤袋943和抖料机构,所述抖料机构位于相邻两个滤袋943之间,所述滤袋943经固定杆944固定在除尘室94内,所述除尘室94上设置有室门945,所述抖料机构包括拍打棍96和第二驱动马达97,拍打棍46设置在相邻两个滤袋943之间,第二驱动马达97固定在箱体91外并与拍打棍96连接,所述拍打棍96由至少4根支棍961首尾拼接组成,拍打棍96上连接有转轴962,所述转轴962与第二驱动马达97连接,所述废尘入料口941位于滤袋943的下方,出风口942位于滤袋943的上方。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过在料斗37中倒入原材料,料斗37在导轨34内向上提升,当提升至搅拌装置2的搅拌桶5上方时将料斗37内的原材料投入至搅拌桶5内,经搅拌桶5搅拌生成成品料,成品料从成品出料口6流出,进入到称量装置4的进料仓45内,由双螺杆喂料机构4喂料至出料仓46,夹袋机构48用于固定盛料包装袋,经过称重传感器49称量,及时控制喂料停止,准确实现称量目的,导轨34的上方设置挡板311,使得导轨34形成一个封闭的环境,在料斗加料阶段、料斗向搅拌装置倒料阶段以及料斗输送阶段,由于连接粉尘回收机构9,风机92与出风口942相连通,废尘入料口941经管道411与粉尘收集箱410、进料口7和出料口8连接,经由风机92提供动力,将粉尘从废尘入料口941吸入箱体91,由于集料斗93将箱体1内腔分隔为除尘室94和回收室95,经位于除尘室94内的滤袋943过滤,粉尘粘附在滤袋943上,再由抖料机构中的拍打棍96拍打滤袋943,使得粉尘经集料斗93收集后进入到回收室95内,最后从回收料出口951中取出,实现二次利用,滤袋943经固定杆944固定在除尘室94内,打开室门945,即可对除尘室94内的滤袋43进行更换。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:包括机架(1)、搅拌装置(2)、提升装置(3)和称量装置(4),所述的搅拌装置(2)固定在机架(1)上,搅拌装置(2)包括搅拌桶(5)和成品出料口(6),所述称量装置(4)固定在成品出料口(6)上,所述的提升装置(3)倾斜固定在机架(1)的一侧,提升装置(3)设置有进料口(7)和出料口(8),所述出料口(8)位于搅拌桶(5)的上方,进料口(7)和出料口(8)的上连接有粉尘回收机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述提升装置(3)包括驱动电机(32)和减速箱(33)和固定在机架(1)上的倾斜导轨(34),所述进料口(5)和出料口(6)位于导轨(34)的两端,进料口(5)上设置有料斗(37),所述导轨(34)的中心经张紧轮(38)设置有输送链条(39),驱动电机(32)经减速箱(33)驱动所述的输送链条(39),所述料斗(37)的底部固定有与输送链条(39)形成啮合的齿轮(310),所述导轨(34)的上方设置有挡板(311),所述挡板(311)延伸至进料口(7)和出料口(8)的上方。
3.如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述称量装置(4)包括壳体(41)、双螺杆喂料机构(42)、控制箱(43)和驱动马达(44),所述壳体(41)上设置有进料仓(45),双螺杆喂料机构(42)固定在进料仓(45)内,所述双螺杆喂料机构(42)的一端由驱动马达(44)驱动,双螺杆喂料机构(42)的另一端上设置有出料仓(46),所述出料仓(46)的出口(47)上设置有夹袋机构(48),夹袋机构(48)上设置有若干称重传感器(49),所述称重传感器(49)与控制箱(43)连接,出料仓(46)的两侧设置有粉尘收集箱(410),所述粉尘收集箱(410)经管道(411)与粉尘回收机构(9)连接。
4.如权利要求3所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述的夹袋机构(48)包括夹袋臂(481)和气缸(482),所述夹袋臂(481)夹持在出口(47)上,气缸(482)固定在机架(1)上。
5.如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述粉尘回收机构(9)包括箱体(91)和风机(92),箱体(91)内设置有集料斗(93),所述集料斗(93)将箱体(91)内腔分隔为除尘室(94)和回收室(95),回收室(95)的底部开设有回收料出口(951),除尘室(94)上开设有废尘入料口(941)和出风口(942),所述风机(92)固定在箱体(91)外,风机(92)与出风口(942)相连通,除尘室(94)内安装有若干滤袋(943)和抖料机构,所述抖料机构位于相邻两个滤袋(943)之间。
6.如权利要求5所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述滤袋(943)经固定杆(944)固定在除尘室(94)内,所述除尘室(94)上设置有室门(945)。
7.如权利要求5所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述抖料机构包括拍打棍(96)和第二驱动马达(97),拍打棍(46)设置在相邻两个滤袋(943)之间,第二驱动马达(97)固定在箱体(91)外并与拍打棍(96)连接。
8.如权利要求7所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述拍打棍(96)由至少4根支棍(961)首尾拼接组成,拍打棍(96)上连接有转轴(962),所述转轴(962)与第二驱动马达(97)连接。
9.如权利要求5所述的一种用于预混料加工的生产线,其特征在于:所述废尘入料口(941)位于滤袋(943)的下方,出风口(942)位于滤袋(943)的上方。
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CN103962048A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-06 | 杨利明 | 一种用于预混料加工的生产线 |
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