CN203842454U - 单机滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单机滤筒除尘器包括除尘箱体、集尘斗、卸灰阀,进风口,进风口与降速风道相通,含尘气体经过降速风道后在离心风机的作用下进入粉尘沉降过滤室,所述的粉尘沉降过滤室内设置有滤筒,气体中的粗颗粒粉尘脱离气流沉降到粉尘沉降过滤室底部,并通过粉尘沉降过滤室下方设置的集尘斗、卸灰阀放出,小颗粒粉尘则被阻隔在滤筒外表面。本实用新型的单机滤筒除尘器结构科学合理、操作简单、除尘快捷、彻底,有效的提高了除尘的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,尤其是涉及一种单机滤筒除尘器。
背景技术
除尘器广泛应用水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。传统的除尘器的除尘箱体和风机是分体的,不适用于除尘空间有限的场合;在传统除尘器使用过程中,除尘器与抽风机相连接,抽风机对除尘器内部进行反吹风,以达到清理灰尘的效果。在反吹风过程中,灰尘大部分仍留在原处,清理不彻底,降低了除尘效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构更为科学合理、操作简单、淸灰快捷、彻底的单机滤筒除尘器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种单击滤筒除尘器包括除尘箱体、集尘斗、卸灰阀、进风口,进风口与降速风道相通,含尘气体经过降速风道后在离心风机的作用下进入粉尘沉降过滤室;所述的粉尘沉降过滤室内设置有滤筒,气体中的粗颗粒粉尘脱离气流沉降到粉尘沉降过滤室底部,并通过粉尘沉降过滤室下方设置的集尘斗、卸灰阀放出;小颗粒粉尘则被阻隔在滤筒外表面。
进一步,限制粉尘沉降过滤室内设有花板,花板将除尘箱体分隔为两室,分别为粉尘沉降过滤室与洁净气室,花板下部固定有滤筒。
进一步,限制洁净气室内设置有离心风机。
进一步,限制洁净气室内设有喷吹装置,喷吹装置包括气包、脉冲阀以及与气包相连通的喷吹管,喷吹管上设有小孔;喷吹管与滤筒的数量一一相对应。
进一步,限制滤筒由聚脂纤维折叠卷制而成,至少两个并排设置于粉尘沉降过滤室内。
进一步,限制脉冲阀与PLC控制箱相连接,PLC控制箱位于粉尘沉降过滤室内。
采用上述方案,相对于现有技术本实用新型具有以下优点:
(1)将离心风机设置在除尘器内,即两者为一体结构,结构紧凑、占地面积小适合于除尘有限的场合。
(2)在粉尘沉降过滤室内设置有滤筒,增大过滤面积。
(3)设置的喷吹装置能将积聚在滤筒上的粉尘清除,除尘效率高。
(4)易于操作、维修。
附图说明
图1是本实用新型中滤筒除尘器的主视结构示意图。
图2是图1的侧视图。
其中,1是离心风机;2是洁净气室;3是喷吹装置;4是花板;5是粉尘沉降过滤室;6是滤筒;7是集尘斗;8是卸灰阀;9是进风口;10是支腿;11是PLC控制箱。
具体实施方式
图1所示单机滤筒除尘器包括它包括除尘箱体,它包括除尘箱体,除尘箱体上端设置有进风口9,进风口9与降速风道相通,含尘气体经降速风道后在离心风机1的作用下进入粉尘沉降过滤室5。粉尘沉降过滤室5内设有花板4,花板4将除尘箱体分隔为两室,分别为粉尘沉降过滤室5与洁净气室2,花板4下部设置有滤筒6,滤筒6采用滤筒架固定于粉尘沉降过滤室5内,此时较粗颗粒的粉尘脱离气流沉降到粉尘沉降过滤室5内,而粒度较小的粉尘则随气流透过滤筒6时被阻隔在滤筒6的外表面,滤筒6是由聚酯纤维折叠而成,过滤面积比较大;为清除滤筒6表面的积聚粉尘,粉尘沉降过滤室5内的PLC控制箱11发出指令,启动喷吹装置3,使积聚在滤筒6外表面的粉尘沉降到粉尘沉降室过滤室5底部,并通过粉尘沉降过滤室5下方设置的集尘斗7、卸灰阀8放出。
图2给出了一种喷吹装置3,喷吹装置3包括气包、脉冲阀以及与气包相连通的喷吹管;喷吹管与滤筒6的个数相同,喷吹管上设有小孔,喷射出一股高速高压的引射气流,使积聚在滤筒6外表面的粉尘被高速气流吹落,避免了气包内的压缩空气同时对多个滤筒进行反吹时,风力过小,导致粉尘依然停留在滤筒6上的缺陷,从而大大提高了除尘效率。
本实用的新型的工作原理如下:
当含尘气流由进风口9进入降速风道后,气流被减速,并被均匀分布进入除尘器的粉尘沉降过滤室5内,此时较粗颗粒的粉尘脱离气流沉降到粉尘沉降过滤室5内,而粒度较小的粉尘则随气流透过滤筒6时被阻隔在滤筒6的外表面,净化后的气体进入洁净气室2后经由离心风机1排出;为清除滤筒6表面的积聚粉尘,可通过PLC控制箱11发出指令,同时按顺序开启脉冲阀,使气包内的压缩空气经由喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒6中空腔,形成由内向外的高速气流,使积聚在滤筒6外部的粉尘被高速气流吹落并沉降到粉尘沉降集尘斗内7,最后通过放灰阀8放出。
Claims (1)
1.一种单机滤筒除尘器,它包括除尘箱体、集尘斗(7)、卸灰阀(8),进风口(9),其特征在于:进风口(9)与降速风道相通,含尘气体经过降速风道后在离心风机(1)的作用下进入粉尘沉降过滤室(5);所述的粉尘沉降过滤室(5)内设置有滤筒(6),含尘气体中的粗颗粒粉尘脱离气流沉降到粉尘沉降过滤室(5)底部,并通过粉尘沉降过滤室(5)下方设置的集尘斗(7)、卸灰阀(8)放出,小颗粒粉尘则被阻隔在滤筒(6)外表面;所述滤筒(6)由聚脂纤维折叠卷制而成,至少两个并排设置;滤筒(6)是采用滤筒架固定于粉尘沉降过滤室(5)内。
2. 根据权利要求1所述的单机滤筒除尘器,其特征在于:所述粉尘沉降过滤室(5)内设有花板(4),花板(4)将除尘箱体分隔为两室,分别为粉尘沉降过滤室(5)与洁净气室(2),花板(4)下部固定有滤筒(6)。
3. 根据权利要求2所述的单机滤筒除尘器,其特征在于:所述洁净气室(2)内设置有离心风机(1)。
4. 根据权利要求2所述的单机滤筒除尘器,其特征在于:所述洁净气室(2)内设置有喷吹装置(3),喷吹装置(3)包括气包、脉冲阀以及与气包相连通的喷吹管,喷吹管设置有小孔;喷吹管与滤筒(6)的数量一一相对应。
5.根据权利要求4所述的单机滤筒除尘器,其特征在于:脉冲阀与PLC控制箱(11)相连接,PLC控制箱(11)位于粉尘沉降过滤室(5)内。
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CN203842454U true CN203842454U (zh) | 2014-09-24 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104550127A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-04-29 | 郑州佑飞机电科技有限公司 | 新型环保颗粒、粉状物料表面清洁*** |
CN104923019A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-23 | 湖州练市辉煌鞋业有限公司 | 车间无尘化处理装置 |
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2013
- 2013-08-29 CN CN201320529374.3U patent/CN203842454U/zh not_active Expired - Lifetime
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