CN203841662U - 一种筷子自动清洗机的擦干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种筷子自动清洗机的擦干装置，属于电器设备技术领域。它解决了现有的筷子自动清洗机清洗质量一般，效率低下的问题。本筷子自动清洗机的擦干装置，筷子自动清洗机包括机壳，机壳上开设有进料口和出料口，机壳内固连有一隔板，机壳转动连接有主传送带和辅传送带，擦干装置包括四个转筒，机壳固连有过料通道，过料通道的两相对侧壁上均开设有两矩形缺口，四个转筒分别通过转轴转动连接在四个矩形缺口内，转筒上均套设有擦干套，机壳上设有动力电机。本筷子自动清洗机的擦干装置能够将清洗后的筷子进行擦干，提高筷子的整体清洗质量。

Description

一种筷子自动清洗机的擦干装置

技术领域

本实用新型属于电器设备技术领域，涉及一种筷子自动清洗机的擦干装置。

背景技术

筷子是指用竹、木、金属等材质制做的、持放在手指中夹饭菜或其他东西的细长棍儿，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形状或方或圆各异。筷子是东亚人最主要的进餐用具，在东南亚一些区域也常使用，筷子除了用来吃饭，在民间的婚、丧、喜庆等礼俗都有广泛运用，中国筷子的形状多为近似的长方体或圆柱体，或头圆尾方，只在头部与尾部略细，尖头筷子也流行起来。由于竹的生长比较快和广泛，竹筷的使用率很高，也有用传统的红木和象牙等名贵材料制作的筷子。在餐馆、酒店等场所筷子的使用量较大，但是筷子的形状决定了其清洗起来较为麻烦。

针对上述问题，中国发明专利申请（申请号：201310619716.5）公开了一种清洗筷子的装置，包括清洗盒、支柱、喷头、容水盒、置筷板、悬臂、转轴、支杆和操作装置，置筷板上设有复数个通孔，清洗盒底部设有出水口，其中支柱的一端固定在清洗盒的外侧面，支柱的另一端与容水盒相连，容水盒底部设有出水口，出水口与喷头相连，支杆的一端固定在与支柱相对的清洗盒的外侧面，支杆的另一端通过转轴与悬臂的一端相连，悬臂的另一端与水平放置的置筷板的侧边缘相连，置筷板设置于清洗盒正上方，喷头设置于置筷板正上方，该发明将每根筷子用通孔隔离开来，清洗方便，可更快的晾干筷子，但是该装置仅仅是通过用水进行喷洗，其清洗质量一般，且需要人工手动将筷子***置筷板上，较为麻烦，导致效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筷子自动清洗机的擦干装置，该筷子自动清洗机的擦干装置能够将清洗后的筷子进行擦干，提高筷子的整体清洗质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种筷子自动清洗机的擦干装置，筷子自动清洗机包括机壳，所述机壳上开设有进料口和出料口，所述机壳内固连有一隔板，所述机壳在隔板的上方转动连接有主传送带，在隔板的下方转动连接有辅传送带，所述主传送带和辅传送带均水平设置，所述进料口与主传送带输入端相对，所述出料口与辅传送带的输出端相对，其特征在于，所述擦干装置包括四个转筒，所述机壳在一端竖直固连有横截面呈矩形的过料通道，所述过料通道上端与主传送带的输出端相对，下端与辅传送带的输入端相对，所述过料通道的两相对侧壁上均开设有两矩形缺口，同一侧壁上的两个矩形缺口与另一侧壁上的两个矩形缺口相对，所述四个转筒分别通过转轴转动连接在四个矩形缺口内，所述转筒上均套设有擦干套，所述擦干套外侧壁上均布有绒毛，所述机壳上设有能够驱动转筒转动的动力电机。

机壳大致呈矩形，进料口和出料口均设置在机壳一端的端壁上，使用时，操作者将需要清洗的筷子大致整理成头部朝向一端，然后将筷子放入进料口，此时一批筷子由进料口到达固定杆，一批的数量大致为五根筷子，筷子的尾部架设在定位缺口内，同时筷子保持水平状态，在筷子被清洗好后继续随着固定杆移动，在固定杆倾斜时，筷子掉落至过料通道的上端，在筷子进过过料通道时，擦干套及绒毛能够将筷子上的水渍擦干，提高筷子的整体清洗效果。

在上述的筷子自动清洗机的擦干装置中，所述转筒的轴向与传送带的宽度方向一致，且相对的两个擦干套上的绒毛相互接触。保证绒毛能够充分接触筷子。

在上述的筷子自动清洗机的擦干装置中，所述动力电机有两个，所述每个转轴上均固连有带轮，所述两动力电机分别于两个侧壁上的带轮相连接。两个动力电机分别驱动两侧壁上的转筒。

在上述的筷子自动清洗机的擦干装置中，所述相对的两个转筒的旋转方向相反。即相对两个转筒接触点的线速度方向为竖直向上的。

在上述的筷子自动清洗机的擦干装置中，所述过料通道与转轴之间连接有轴承。减少转轴的转动摩擦力。

与现有技术相比，本筷子自动清洗机的擦干装置具有以下优点：

1、由于筷子清洗好后通过过料通道，过料通道内的擦干套能够将筷子上的水渍擦干，因此整体清洗质量好。

2、由于擦干套有两组，且绒毛与筷子充分接触，因此擦干效果好。

附图说明

图1是本筷子自动清洗机的局部结构剖视图。

图2是本筷子自动清洗机的内部立体结构示意图。

图3是本筷子自动清洗机内部另一个视角的立体结构示意图。

图4是图2中A处的结构放大图。

图5是图3中B处的结构放大图。

图中，1、机壳；11、进料口；12、出料口；13、隔板；2、主传送带；3、辅传送带；4、过料通道；41、矩形缺口；5、转筒；6、擦干套；7、动力电机；8、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种筷子自动清洗机的擦干装置，筷子自动清洗包括机壳1，机壳1大致呈矩形，机壳1上开设有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12均设置在机壳1一端的端壁上，机壳1内固连有一隔板13，机壳1在隔板13的上方转动连接有主传送带2，在隔板13的下方转动连接有辅传送带3，主传送带2和辅传送带3均水平设置，进料口11与主传送带2输入端相对，出料口12与辅传送带3的输出端相对，主传送带2外侧面一长边沿沿长度方向垂直固连有若干固定杆，固定杆的上端开设有用于放置筷子尾部的定位缺口，机壳1在主传送带2输入端位置设有能够对固定杆上的筷子进行冲洗的冲洗装置，机壳1在主传送带2中部设有能够对筷子进行擦洗的擦洗装置，机壳1在主传送带2的输出端位置设有能够对固定杆上的筷子进行清洗的清洗装置，擦干装置包括四个转筒5，机壳1在一端竖直固连有横截面呈矩形的过料通道4，过料通道4上端与主传送带2的输出端相对，下端与辅传送带3的输入端相对，过料通道4的两相对侧壁上均开设有两矩形缺口41，同一侧壁上的两个矩形缺口41与另一侧壁上的两个矩形缺口41相对，四个转筒5分别通过转轴转动连接在四个缺口内，转筒5上均套设有擦干套6，擦干套6外侧壁上均布有绒毛，机壳1上设有能够驱动转筒5转动的动力电机7。辅传送带3上设有能够对筷子进行烘干杀菌的烘干装置，隔板13上设有能够将清洗下来的污渍排出的排污装置。使用时，操作者将需要清洗的筷子大致整理成头部朝向一端，然后将筷子放入进料口11，此时一批筷子由进料口11到达固定杆，一批的数量大致为五根筷子，筷子的尾部架设在定位缺口内，同时筷子保持水平状态，随着主传送带2的移动，该五根筷子移动到冲洗装置处并做短暂停留，冲洗装置能够将筷子上体积较大的颗粒状污渍清除；随后筷子继续随着主传送带2移动，当筷子移动到擦洗装置处并做短暂停留，此时擦洗装置能够对筷子喷射洗涤液，同时对筷子进行擦洗，去除筷子上体积较小的污渍以及油渍等；在擦洗工序完成后筷子随着主传送带2继续移动，在移动到清洗装置处并做短暂停留，清洗装置能够对筷子进行清洗，去除筷子上的泡沫等，最后筷子随着主传送带2进入过料通道4，过料通道4内的擦干装置能够将筷子上的水渍擦干，筷子通过过料通道4并掉落到辅传送带3上，辅传送带3上的烘干装置能够通过高温对筷子进行烘干以及杀菌消毒，筷子在辅传送带3上的移动速度较慢，以便筷子具有较长的杀菌消毒时间，最后筷子在辅传送带3的传递下进入出料口12，整个过程中，排污装置均处于工作状态，它能够将冲洗、擦洗以及清洗过程中掉落到隔板13上的污渍及时排出，由于通过多道程序对筷子进行清洗，筷子的清洗质量高，同时筷子只需要放入进料口11即可，自动化程度高，工作效率高。

具体来说，结合图4、图5所示，转筒5的轴向与传送带的宽度方向一致，且相对的两个擦干套6上的绒毛相互接触，保证绒毛能够充分接触筷子。动力电机7有两个，所述每个转轴上均固连有带轮，所述两动力电机7分别于两个侧壁上的带轮相连接，两个动力电机7分别驱动两侧壁上的转筒5。相对的两个转筒5的旋转方向相反，即相对两个转筒5接触点的线速度方向为竖直向上的。过料通道4与转轴之间连接有轴承8，减少转轴的转动摩擦力。

进料口11开设在机壳1的端壁上，机壳1内竖直固连有一横截面呈矩形的进料通道，进料通道的上端与进料口11相连通，下端与主传送带2的上侧面相对，进料通道内竖直固连有四块筛分板，筛分板的宽度方向与主传送带2的宽度方向一致，每相邻两筛分板之间形成仅限一根筷子通过的间隙，该间隙的上端具有扩口，筛分板的下端与进料通道的下端齐平，在进料通道上端固连有一振动电机，进料通道的下端沿传送带传送方向水平固连有一用于支撑筷子头部的支撑杆，固定杆的上端固连有矩形固定块，定位缺口开设在固定块的上侧面上，且定位缺口的横截面呈U形，所述支撑杆的上侧面与定位缺口的底面齐平，固定块的上侧面到进料通道下端面的竖直距离为4mm。进料通道的横截面呈矩形，四块筛分板将进料通道分隔成五个间隙，筷子能够从间隙中通过，每个间隙也仅限于一根筷子通过，因此在本实施例中该间隙的宽度为7mm；筷子进入进料口11后位于进料通道的上方，在振动电机的作用下，筷子逐渐掉落至间隙上端的扩口内，并逐根由间隙下落，此时定位缺口分别于五个间隙的下端相对，筷子的尾部抵靠在定位缺口内，头部抵靠在支撑杆上，由于支撑杆的上侧面与定位缺口的底面齐平，因此筷子被保持水平状态，且固定块的上侧面到进料通道下端面的竖直距离为4mm，即在固定块移动之前一个间隙只能有一根筷子掉出，随着固定块移走后，另一批空缺的固定块移动到进料通道下方，同时由于振动电机的作用，也能够避免筷子在掉落过程中出现卡滞现象，如此便完成了筷子的自动进料排序工序。

冲洗装置包括固连在机壳1上的架设杆，架设杆与支撑杆在同一直线上，且架设杆的一端与支撑杆的一端相对接，机壳1在固定杆和架设杆之间固连有两滚轮，该两滚轮的轴向与主传送带2宽度方向一致，两滚轮上套设有能够抵压在筷子上的橡胶皮带，在机壳1上设有能够驱动滚轮转动的转动电机，机壳1内还水平设有冲洗水管，在冲洗水管上沿长度方向均布有呈管状的冲洗喷头，冲洗喷头倾斜设置，且冲洗喷头的喷射口朝向筷子头部，冲洗水管与一压缩泵相连接，筷子随着固定块移动，筷子的头部从支撑杆移动到架设杆上，架设杆为筷子提供支撑，此时筷子仍然保持水平，冲洗水管与架设杆相平行，冲洗水管上的冲洗喷头有五个，且分别与五根筷子相对，在压缩泵的作用下，喷射口喷射出的水流具有一定的冲击力，能够将筷子上体积较大的颗粒状污渍清除，而与此同时，橡胶皮带在滚轮的作用下旋转，其侧面贴合抵压在筷子上，因此能够使筷子自转，其冲洗效果更好；且由于冲洗喷头倾斜设置，且冲洗喷头的喷射口朝向筷子头部，因此能够避免污渍被冲到筷子尾部或者定位缺口内，造成难以清除。

擦洗装置包括水平固连在机壳1一侧壁上的条形限位板，限位板长度方向与传送带的传送方向一致，且限位板的下侧面能够与固定块的上侧面相贴合，机壳1的另一侧壁上沿宽度方向固连有一导向套，导向套内滑动插接有一推杆，推杆的一端伸出机壳1，且该端与一推送气缸相连接，另一端垂直固连有一条形推板，推板的长度方向与传送带的传送方向一致，在推板上沿长度方向均布有五根支杆，支杆的自由端均固连有一擦洗套，所述擦洗套的中心孔与定位缺口相对，在擦洗套的内壁上固连有能够套设筷子头部并对筷子进行擦洗的橡胶圈，机壳1内设有擦洗水管，在机壳1上端开设有用于放置洗涤液的水槽，水槽与擦洗水管相连通，擦洗水管上沿长度方向开设有五个出水口，推板上还设有定位机构，该定位机构能够在橡胶圈对筷子进行擦洗时将筷子固定住。在冲洗工序完成后筷子继续移动，同时筷子的头部脱离架设杆，即筷子的头部失去支撑力，但是固定块刚好移动到限位板的下方，限位板与固定块的上侧面贴合，即能够防止筷子由头部向下倾斜，使得筷子仍然保持水平状态，推板在推送气缸的作用下朝筷子头部移动，导向套与推杆配合使得推板移动稳定性好，在推板的作用下，擦洗套和橡胶圈套入筷子头，与此同时定位机构将筷子固定住，避免筷子轴向移动，橡胶圈与筷子头部紧配合，擦洗套与橡胶圈在推送气缸的作用下来回往复对筷子进行擦洗，相配合的，在水槽内已经预先放置有洗涤液与水的混合液，擦洗水管上的五个出水口分别与五根筷子相对并对五根筷子喷洒洗涤液，洗涤液即缓和了橡胶圈与筷子之间的摩擦力，也对筷子上的油渍等进行清除，在擦洗工序完成后推板远离筷子移动，擦洗套与橡胶圈脱离筷子，同时定位机构的定位作用解除。定位机构包括五个固连在推板侧壁上的定位套，定位套与擦洗套同轴心设置，在定位套内均设有定位板和弹簧，弹簧的一端抵压在推板侧面上，另一端抵压在定位板上，定位板上均垂直固连有一顶针，顶针的自由端穿过擦洗套，在顶针的自由端固连有橡胶块，顶针的端部伸出擦洗套，推板向筷子移动时，顶针先与筷子端部抵压，对筷子进行轴向定位，然后推板继续移动，顶针压缩弹簧，而擦洗套能够继续移动，并对筷子进行往复擦洗，在擦洗的整个过程中，顶针始终抵压在筷子上，在擦洗完成后，擦洗套刚脱离筷子时，顶针仍然是抵压在筷子上的，直到推板继续移动，顶针脱离筷子，即顶针与筷子的作用时间大于擦洗套与筷子的作用时间，避免筷子被擦洗套带离定位缺口而掉落。

清洗装置包括水平固连在机壳1内的清洗水管，机壳1内沿主传送带2传送方向固连有用于支撑筷子头部的作用杆，清洗水管与上述的压缩泵相连接，清洗水管上沿长度方向固连有若干呈管状的清洗喷头，清洗喷头倾斜设置，且清洗喷头的喷射口朝鲜筷子的尾部，筷子在擦洗完成后仍然附着有大量泡沫，在主传送带2的作用下继续移动，清洗喷头有五个，该五个清洗喷头与五根筷子相对，在压缩泵的作用下，清洗喷头喷射出的水流也具有一定的冲击力，其能够将筷子上的泡沫清除，由于此时筷子上已经没有大颗粒的污渍，因此将清洗喷头的喷射口朝鲜筷子的尾部，避免筷子在水的冲击下脱离定位缺口。

烘干装置包括垂直固连在辅传送带3上的若干立柱，立柱沿辅传送带3长度方向均匀布置，且位于辅传送带3的宽度中心位置，立柱的上端垂直固连有矩形支撑网，当支撑网位于同一个平面上时，相邻两支撑网的边沿相抵靠，机壳1两侧壁在支撑网与辅传送带3之间均沿辅传送带3传送方向固连有若干加热丝，机壳1在辅传送带3的输出端位置水平固连有一承料板，所述承料板与支撑网的上侧面齐平，机壳1在承料板上方位置滑动连接有一矩形挡板，挡板与辅传送带3的传送方向相垂直，且挡板的滑动方向与承料板相垂直，挡板的下边沿能够与承料板上侧面相抵靠，机壳1上设有能够驱动挡板上下滑动的排序气缸，筷子从过料通道4中掉落至支撑网上，若干支撑网相互抵靠形成一个与辅传送带3上侧面平行的平面，加热丝位于支撑网的下方，筷子随着支撑网由加热丝上方经过，此时辅传送带3的移动速度较慢，筷子在加热丝的高温作用下被烘干并高温杀菌消毒，筷子到达辅传送带3的输出端时，承料板与支撑网齐平并相对接，筷子被传送到承料板上，此时挡板下边沿抵压在承料板上，即筷子在辅传送带3的作用下堆积到承料板上，且筷子之间相互推压而逐步排齐，待承料板上的筷子累积到一定量时，挡板在排序气缸的作用下向上移动，筷子由承料板上被推下并进入出料口12。

排污装置包括两条形凸沿，隔板13长条状，且隔板13向一端倾斜设置，两条形凸沿沿隔板13长度方向固连在隔板13上侧面上，且主传送带2位于两条形凸沿之间，两条形凸沿上沿长度方向开设有条形导向槽，导向槽内滑动连接有滑块，两滑块之间通过连接轴转动连接有一套筒，套筒的轴向与隔板13宽度方向一致，套筒外侧壁上均布有刷毛，刷毛与隔板13上侧面相抵靠，滑块上固连有一支撑板，支撑板上固连有排污电机，该排污电机与连接轴向固连，隔板13上还固连有排污气缸，排污气缸的输出轴沿导向槽长度方向设置，且输出轴的端部与滑块相固连，机壳1在隔板13的下端位置可拆卸连接有污水箱，在排污气缸的作用下，滑块沿着导向槽做往复来回移动，而套筒在排污电机的作用下快速选择，其旋转方向不变，刷毛能够将隔板13上的污渍向隔板13向下倾斜的方向推送，如此能够将隔板13上的污渍排送至污水箱内，污水箱能够从机壳1内拿出，方便倾倒。

机壳1内通过转动轴转动连接有两主滚筒和两辅滚筒，主传送带2套设在两主滚筒上，辅传送带3套设在两辅滚筒上，其中一个主滚筒的转动轴上固连有皮带轮一，辅滚筒的转动轴上固连有两皮带轮二，在机壳1上固连有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一上固连有皮带轮三，所述驱动电机二上固连有皮带轮四，所述皮带轮一与皮带轮三通过皮带连接，皮带轮二与皮带轮四通过皮带连接。通过皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三及皮带轮四之间的直径比实现主传送带2和辅传送带3的速度差，结构简单实用。

Claims (5)

1.一种筷子自动清洗机的擦干装置，筷子自动清洗机包括机壳（1），所述机壳（1）上开设有进料口（11）和出料口（12），所述机壳（1）内水平固连有一隔板（13），所述机壳（1）在隔板（13）的上方转动连接有主传送带（2），在隔板（13）的下方转动连接有辅传送带（3），所述主传送带（2）和辅传送带（3）均水平设置，所述进料口（11）与主传送带（2）输入端相对，所述出料口（12）与辅传送带（3）的输出端相对，其特征在于，所述擦干装置包括四个转筒（5），所述机壳（1）在一端竖直固连有横截面呈矩形的过料通道（4），所述过料通道（4）上端与主传送带（2）的输出端相对，下端与辅传送带（3）的输入端相对，所述过料通道（4）的两相对侧壁上均开设有两矩形缺口（41），同一侧壁上的两个矩形缺口（41）与另一侧壁上的两个矩形缺口（41）相对，所述四个转筒（5）分别通过转轴转动连接在四个缺口内，所述转筒（5）上均套设有擦干套（6），所述擦干套（6）外侧壁上均布有绒毛，所述机壳（1）上设有能够驱动转筒（5）转动的动力电机（7）。

2.根据权利要求1所述的筷子自动清洗机的擦干装置，其特征在于，所述转筒（5）的轴向与传送带的宽度方向一致，且相对的两个擦干套（6）上的绒毛相互接触。

3.根据权利要求2所述的筷子自动清洗机的擦干装置，其特征在于，所述动力电机（7）有两个，所述每个转轴上均固连有带轮，所述两动力电机（7）分别于两个侧壁上的带轮相连接。

4.根据权利要求2或3所述的筷子自动清洗机的擦干装置，其特征在于，所述相对的两个转筒（5）的旋转方向相反。

5.根据权利要求4所述的筷子自动清洗机的擦干装置，其特征在于，所述过料通道（4）与转轴之间连接有轴承（8）。