CN203837402U - 一种冰箱主控板安装结构及冰箱 - Google Patents

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曹哲术
徐文山
杨德付
薛少卿
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Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域,公开了一种冰箱主控板安装结构及冰箱,包括未设置顶面和底面的安装盒,安装盒内部设置有隔板,隔板将安装盒分隔成两个相对独立的第一腔体和第二腔体;变频板固定在第一腔体内,并通过由金属材料制成的第一盖板对第一腔体进行封闭;主控板固定在第二腔体内,通过塑料制成的第二盖板对第二腔体进行封闭。本实用新型将变频板设置在同一个安装盒结构中,大大节省了冰箱内部的空间,提高了冰箱的利用率,使得冰箱的工艺性能更好,安装和维修过程更加方便;由于使用了金属材料的第一盖板、金属衬板、金属支架等结构,能够有效的提高冰箱抗干扰的能力,使得冰箱的电控效果更稳定。

Description

一种冰箱主控板安装结构及冰箱
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,更具体的涉及一种冰箱主控板安装结构及冰箱。
背景技术
变频冰箱是以单相交流电动机为驱动电机带动冰箱压缩机进行工作,所述单相交流电动机采用变频供电电源。以变频电源控制压缩机转速,从而调节压缩机的制冷量,在热负荷大时,压缩机制冷量大;热负荷小时,压缩机制冷量小,从而提高蒸发温度、降低耗电量。
市场上现有的具有电控或变频功能的冰箱,在安装位置和安装结构上难点相对较多。一般常用的方法是将冰箱主控板在塑料预埋盒内组装,此种安装方法对外部电荷抗干扰能力和屏蔽能力相对较差;由于将主控板与变频板分开安装在冰箱的不同位置,因此占用冰箱空间较大,装配维修工艺性较差。
因此,如何在保证主控板与变频板正常使用功能的前提下,优化两者在安装过程中相对冰箱的位置,提高冰箱空间利用率、增强冰箱工艺性,是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,提出一种冰箱主控板安装结构,以解决主控板和变频板分开安装造成冰箱空间利用低、工艺性能差,以及抗干扰能力不强等问题。
本实用新型的另一个目的在于,提出一种冰箱,以解决现有冰箱由于主控板和变频板安装结构不合理造成的冰箱结构利用不充分,维修过程麻烦等问题。
为达此目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种冰箱主控板安装结构,包括未设置顶面和底面的安装盒,所述安装盒内部设置有隔板,所述隔板将所述安装盒分隔成两个相对独立的第一腔体和第二腔体;变频板固定在所述第一腔体内,并通过由金属材料制成的第一盖板对所述第一腔体进行封闭;主控板固定在所述第二腔体内,通过塑料制成的第二盖板对所述第二腔体进行封闭。
进一步的,所述变频板通过变频板支撑座固定在所述第一腔体内;所述变频板支撑座与所述安装盒的内壁之间固定有金属衬板。
优选的,所述隔板与所述安装盒一体成型,均由塑料材质制成。
优选的,所述第二盖板与所述安装盒之间采用卡接的方式进行固定。
进一步的,位于所述第二腔体侧的安装盒的外壁上设置有安装筋板和导向凸台;所述安装盒通过所述安装筋板固定在压缩机仓内的金属支架上;所述安装盒通过所述导向凸台固定在压缩机仓内的安装支架上,所述导向凸台对整个安装盒进行定位和固定。
优选的,所述导向凸台的数量为2个;所述安装筋板的数量为1个。
进一步的,与所述第一盖板相邻的安装盒的侧壁上开设有用于变频板线束进出的第一线孔;与所述第二盖板相邻的安装盒的侧壁上开设有用于主控板线束进出的第二线孔。
另一方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种冰箱,包括压缩机仓,所述压缩机仓的内壁上设置有安装支架和金属支架,所述压缩机仓的内壁上通过所述安装支架和金属支架固定有如上所述的冰箱主控板安装结构。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型将变频板和主控板设置在同一个安装盒结构中,大大节省了冰箱内部的空间,提高了冰箱的利用率;本实用新型中的冰箱使用了上述安装结构,使得冰箱的工艺性能更好,安装和维修过程更加方便;
(2)本实用新型中的冰箱由于使用了金属材料的第一盖板、金属衬板、金属支架等结构,能够有效的提高冰箱抗干扰的能力,阻止外部电荷对主控板和变频板的干扰,使得冰箱的电控效果更稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提出的主控板安装结构的第一腔体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提出的主控板安装结构的第二腔体结构示意图;
图3是本实用新型实施例一提出的主控板安装结构的整体结构示意图;
图4是本实用新型实施例一提出的主控板安装结构的整体结构示意图;
图5是本实用新型实施例二提出的冰箱的压缩机仓结构示意图;
图6是本实用新型实施例二提出的主控板安装结构在冰箱压缩机仓中的安装结构示意图。
图中:
1、安装盒;2、第一腔体;3、第一盖板;4、第二腔体;5、第二盖板;6、金属支架;7、第一线孔;8、第二线孔;9、安装筋板;10、压缩机仓;11、安装支架;12、导向凸台。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
如图1-4所示,是本实施例提出的主控板安装结构,包括未设置顶面和底面的安装盒1,所述安装盒1内部设置有隔板,所述隔板与所述安装盒1一体成型,均由塑料材质制成。所述隔板将所述安装盒1分隔成两个相对独立的第一腔体2和第二腔体4;变频板固定在所述第一腔体2内,并通过由金属材料制成的第一盖板3对所述第一腔体2进行封闭;主控板固定在所述第二腔体4内,通过塑料制成的第二盖板5对所述第二腔体4进行封闭,所述第二盖板5与所述安装盒1之间采用卡接的方式进行固定。
所述变频板通过变频板支撑座固定在所述第一腔体2内;所述变频板支撑座与所述安装盒1的内壁之间固定有金属衬板。位于所述第二腔体4侧的安装盒1的外壁上设置有安装筋板9和导向凸台12;所述安装盒1通过所述安装筋板9固定在压缩机仓内的金属支架6上;所述安装盒1通过所述导向凸台12固定在压缩机仓内的安装支架11上,所述导向凸台12对整个安装盒1进行定位和固定。作为一种优选的实施方式,所述导向凸台12的数量为2个;所述安装筋板9的数量为1个。
与所述第一盖板3相邻的安装盒的侧壁上开设有用于变频板线束进出的第一线孔7;与所述第二盖板5相邻的安装盒的侧壁上开设有用于主控板线束进出的第二线孔8。本实用新型将变频板和主控板设置在同一个安装盒结构中,大大节省了冰箱内部的空间,提高了冰箱的利用率。
实施例二
如图5、图6所示,是本实施例提出的一种冰箱,包括压缩机仓10,所述压缩机仓10的内壁上设置有安装支架11和金属支架6,本实施例中的冰箱上设置有实施例一中的冰箱主控板安装结构,所述主控板安装结构通过设置在安装盒1外壁上的安装筋板9固定在金属支架6上;并通过2个导向凸台12固定在安装支架11上,整个安装承载结构十分可靠稳固。在使用时,首先将主控板和变频板分别安装在所述安装盒1中,而后将安装盒1整体通过1个安装筋板9和2个导向凸台12安装在压缩机仓10中。
本实施例中的冰箱使用了实施例一中的冰箱主控板安装结构,使得冰箱的工艺性能更好,安装和维修过程更加方便;同时,由于使用了金属材料的第一盖板、金属衬板、金属支架等结构,能够有效的提高冰箱抗干扰的能力,阻止外部电荷对主控板和变频板的干扰,使得冰箱的电控效果更稳定。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冰箱主控板安装结构,包括安装盒,所述安装盒的顶面和底面通透,其特征在于:所述安装盒内部设置有隔板,所述隔板将所述安装盒分隔成两个相对独立的第一腔体和第二腔体;
变频板固定在所述第一腔体内,并通过由金属材料制成的第一盖板对所述第一腔体进行封闭;
所述主控板固定在所述第二腔体内,通过塑料制成的第二盖板对所述第二腔体进行封闭。
2.根据权利要求1所述的冰箱主控板安装结构,其特征在于:所述变频板通过变频板支撑座固定在所述第一腔体内;
所述变频板支撑座与所述安装盒的内壁之间固定有金属衬板。
3.根据权利要求2所述的冰箱主控板安装结构,其特征在于:所述隔板与所述安装盒一体成型,均由塑料材质制成。
4.根据权利要求3所述的冰箱主控板安装结构,其特征在于:所述第二盖板与所述安装盒之间采用卡接的方式进行固定。
5.根据权利要求4所述的冰箱主控板安装结构,其特征在于:位于所述第二腔体侧的安装盒的外壁上设置有安装筋板和导向凸台;
所述安装盒通过所述安装筋板固定在压缩机仓内的金属支架上;
所述安装盒通过所述导向凸台固定在压缩机仓内的安装支架上,所述导向凸台对整个安装盒进行定位和固定。
6.根据权利要求5所述的冰箱主控板安装结构,其特征在于:所述导向凸台的数量为2个;
所述安装筋板的数量为1个。
7.根据权利要求6所述的冰箱主控板安装结构,其特征在于:与所述第一盖板相邻的安装盒的侧壁上开设有用于变频板线束进出的第一线孔;
与所述第二盖板相邻的安装盒的侧壁上开设有用于主控板线束进出的第二线孔。
8.一种冰箱,包括压缩机仓,所述压缩机仓的内壁上设置有安装支架和金属支架,其特征在于:所述压缩机仓的内壁上通过所述安装支架和金属支架固定有如权利要求1-7任一项所述的冰箱主控板安装结构。
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WO2022078405A1 (zh) * 2020-10-14 2022-04-21 重庆海尔制冷电器有限公司 制冷电器

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