CN203837375U - 一种自动除霜器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动除霜器,包括相连的空气压缩机和储气罐,储气罐设置有进气管、出气管、喷气控制装置和气膜口,进气管与空气压缩机连接,出气管内管口设置在气膜口附近,外管口通过管道连接有喷嘴,喷气控制装置设置在气膜口,包括气膜、电磁阀座和电磁阀,气膜内侧堵住出气管内管口,外侧固定在储气罐上,电磁阀座中心有通孔,电磁阀座与气膜配合形成压力腔,电磁阀座上设置电磁阀,电磁阀进气口与进气管连接,出气口与电磁阀座通孔连接,排气口无连接。本实用新型结构简单合理,将储气罐设置在冷冻室外,既能防止储气罐内水分在低温下凝固导致堵塞,又能解决零部件在低温恶劣环境下容易损坏的问题,工作状态稳定,除霜效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及速冻除霜领域,尤其涉及一种自动除霜器。
背景技术
在食品IQF领域,冷库制冷***正常运行时,蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0℃,水露则凝结成霜。结霜也是制冷***正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。由于霜的热导率太小,是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,最终使冷库达不到所要求的温度,影响产品质量。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。所以,蒸发器的除霜显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动除霜器,以解决蒸发器表面除霜的问题。
为了实现上述的目的,采用如下的技术方案:一种自动除霜器,所述除霜器包括相连的空气压缩机和储气罐,所述储气罐设置有进气管、出气管、喷气控制装置和气膜口,所述进气管通过管道与空气压缩机连接,所述出气管内管口设置在储气罐内气膜口附近,外管口通过管道连接有喷嘴,所述喷气控制装置设置在气膜口,包括气膜、电磁阀座和电磁阀,所述气膜内侧堵住出气管内管口,外侧通过电磁阀座固定在储气罐上,所述电磁阀座中心有通孔,电磁阀座与气膜配合形成压力腔,电磁阀座上设置电磁阀,所述电磁阀进气口通过管道与进气管连接,出气口与电磁阀座中心的通孔连通,排气口无连接。储气罐设置在冷冻室外,喷嘴设置在冷冻室内的蒸发器旁,通过管道连接。本实用新型工作时,空气压缩机不断将空气通过进气管压缩到气膜外侧的压力腔和储气罐内。当电磁阀失电时,排气口关闭,压力腔的气压与储气罐的气压同步升高,气膜堵住出气管内管口;当电磁阀通电时,排气口打开,压力腔气压骤降,气膜内侧气压大于外侧气压,将气膜顶开,储气罐空气从出气管内管口进入出气管后从喷嘴喷向蒸发器;当电磁阀通电结束时,排气口重新关闭,压力腔气压重新升高,气膜重新堵住出气管内管口。由于喷出的是常温的空气,既能对蒸发器表面的结霜升温融化,又能将霜冲刷掉,除霜效果好。
上述方案中,所述储气罐设置有两根以上的出气管,并对应设置相同数量的气膜口和喷气控制装置,所述储气罐还设置有分气管,分气管通过管道至少与一个喷气控制装置的电磁阀进气口连接。压缩空气进入储气罐后,一部分通过分气管进入对应的压力腔。储气罐只需要设置一根进气管,进气管可连接一个或多个电磁阀,同时分气管也可连接一个或多个电磁阀。通过该结构,一个空气压缩机即可实现多根出气管进行除霜,提高除霜效率。
上述方案中,所述气膜为塑胶材料的碗状结构,碗口边缘水平延伸出安装圈,安装圈上设置有安装孔。塑胶材料的气膜弹性好,电磁阀通电时被顶开,失电时很快恢复原状堵住出气管,频繁运动不容易损坏,且对出气管的封闭效果好。碗状结构的碗底从外向内穿过气膜口堵住出气管内管口,电磁阀座将碗口边缘的安装圈压在储气罐外壁,用螺丝穿过安装孔锁紧封住气膜口。
上述方案中,所述储气罐底部设置有排水阀。空气压缩机压缩进储气罐的空气含有少量水分,在储气罐中凝结后累积在底部,通过排水阀可顺利排出。
上述方案中,所述出气管外管口通过耐低温不锈软管与喷嘴连接。储气罐无需设置在蒸发器旁边的恶劣环境下,可设置在冷冻室外,将喷嘴设置在蒸发器附近即可,通过耐低温不锈软管连接喷嘴即可对蒸发器进行除霜。
与现有技术相比,本实用新型结构简单合理,将储气罐设置在冷冻室外,既能防止储气罐内水分在低温下凝固导致堵塞,又能解决零部件在低温恶劣环境下容易损坏的问题,工作状态稳定,除霜效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为喷气控制装置与出气管的连接结构示意图;
图3为喷气控制装置的结构示意图;
图4为气膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的整体结构如图1所示,包括储气罐1和空气压缩机2,空气压缩机2通过管道与储气罐1的进气管11连接。出气管12通过耐低温不锈软管5与喷嘴4连接,排水阀12用于将储气罐1内的积水排出,维修孔14用于储气罐1内部的清理维修。
实施例 喷气控制装置3的结构如图2、图3所示,储气罐1设置有两根以上的出气管12,并对应设置相同数量的气膜口15和喷气控制装置3。喷气控制装置3安装在储气罐1的气膜口15处,包括气膜31、电磁阀座32和电磁阀33。气膜31的结构如图4所示的碗状结构,碗状结构的碗底从外向内穿过气膜口15堵住出气管12的内管口,电磁阀座32将碗口边缘的安装圈38压在储气罐1外壁,用螺丝39穿过安装孔锁紧封住气膜口15。电磁阀座32中心有通孔,电磁阀座32与气膜31配合形成压力腔37。电磁阀33的进气口34通过管道与进气管11或分气管16连接,出气口35与电磁阀座32中心的通孔连通,排气口36无连接。
本实用新型工作时,空气压缩机2不断将空气通过进气管11压缩到气膜31外侧的压力腔37和储气罐1内,进入储气罐1内的部分空气又通过分气管16进入与之连通的压力腔37内。当电磁阀33失电时,排气口36关闭,压力腔37的气压与储气罐1的气压同步升高,气膜31堵住出气管12内管口;当电磁阀33通电时,排气口36打开,压力腔37气压骤降,气膜31内侧气压大于外侧气压,将气膜31顶开,储气罐1空气从出气管12内管口进入出气管12后从喷嘴4喷向蒸发器;当电磁阀33通电结束时,排气口36重新关闭,压力腔37气压重新升高,气膜31重新堵住出气管12内管口。电磁阀33通过PLC进行控制,可设定多电磁阀33同时或不同时通电失电,以控制多个喷嘴4同时或不同时喷气除霜。
Claims (5)
1.一种自动除霜器,其特征在于,所述除霜器包括相连的空气压缩机和储气罐,所述储气罐设置有进气管、出气管、喷气控制装置和气膜口,所述进气管通过管道与空气压缩机连接,所述出气管内管口设置在储气罐内气膜口附近,外管口通过管道连接有喷嘴,所述喷气控制装置设置在气膜口,包括气膜、电磁阀座和电磁阀,所述气膜内侧堵住出气管内管口,外侧通过电磁阀座固定在储气罐上,所述电磁阀座中心有通孔,电磁阀座与气膜配合形成压力腔,电磁阀座上设置电磁阀,所述电磁阀进气口通过管道与进气管连接,出气口与电磁阀座中心的通孔连通,排气口无连接。
2.根据权利要求1所述的自动除霜器,其特征在于,所述储气罐设置有两根以上的出气管,并对应设置相同数量的气膜口和喷气控制装置,所述储气罐还设置有分气管,分气管通过管道至少与一个喷气控制装置的电磁阀进气口连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动除霜器,其特征在于,所述气膜为塑胶材料的碗状结构,碗口边缘水平延伸出安装圈,安装圈上设置有安装孔。
4.根据权利要求1所述的自动除霜器,其特征在于,所述储气罐底部设置有排水阀。
5.根据权利要求1所述的自动除霜器,其特征在于,所述出气管外管口通过耐低温不锈软管与喷嘴连接。
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