CN203837312U - 一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其能够在二相变化冷却器上执行高温或低温作业，主要由多通道冷媒管、电磁开关阀组、毛细管组及执行控制器等组合构成。当使用者于执行控制器上设定其所需求的温度点后，该执行控制器能够适时对应开启不同流量的冷媒管路，然后通过不同流量的毛细管将冷媒引导至二相变化冷却器上各不同的相应部位蒸发冷却，而且于执行高温作业时又能降低回流高温气体的温度，不仅能保护冷却***的重要组件「压缩机」及冷媒回流管的「保温材」，避免因高温而被烧毁，又可达到快速降温以及提高冷却负载能力的功效。

Description

一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构

技术领域

本实用新型涉及一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其利用控制不同通道的冷媒管路的流量及流向，能使二相变化冷却器得以执行芯片测试作业时，所需求的低温测试、高温测试及恒温控制，并同时具有保护冷却***的重要组件压缩机及冷媒回流管的保温材，且可快速降温以及提高冷却负载能力的功效，更能能预防保护操作人员于高温作业时不被因高温烧毁「保温材」的冷媒回流管的表层高温烫伤。

背景技术

现有冷却***1，如图1所示，其主要具有一压缩机10、一冷凝器11、一冷媒控制器12及一蒸发器13，而由管路相互连接，形成了一个封闭的冷却循环***。

当使用时，压缩机10将低温低压的冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，经由冷凝器11冷却散热后，气态冷媒凝结为常温高压的液态冷媒，经由冷媒控制器12降压后，液态冷媒在低温状态下进入蒸发器13中进行蒸发吸热，而后成为低温低压气态冷媒，再回流至压缩机10，重新另一次相同方式的循环，通过该压缩机10的长时间运转产生连续的制冷效用，得以用来做各种低温冷却的需求。

该传统的冷却***1仅仅能够运作于低温冷却功能，却无法作用于高温区域的运用，更无法调控温度使其保持于某一需求温度点的恒温作用，设若强制执行高温作业，则其产生的高温气体随着冷媒回流至该压缩机10，由于高温气体温度必然过高，极易造成该压缩机10内的马达线圈无法负荷过高的温度因而烧毁损坏，以致冷却***1无法继续执行作业，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，特别是指一种通过冷媒多通道控制冷媒流量及流向，能于二相变化冷却器执行高温自30℃～150℃或更高的高温作业或低温自0℃～-100℃或更低的低温作业。其能够在二相变化冷却器上执行高温或低温作业，主要包括：多通道冷媒管路、电磁开关阀组、毛细管组及执行控制器；该多通道冷媒控制器具有二个以上的冷媒管路，每一冷媒管路的一端分别对应连接有电磁开关阀，然后电磁开关阀又与不同流量规格的毛细管相连接；该毛细管的另一端则连接至冷却***的各不同的相应部位。多通道冷媒管路的另一端互相导通后，连接至二相变化冷却冷凝器的冷凝管相导通。另执行控制器可分别控制电磁开关阀及冷却***的冷却头（于一般冷却***称为蒸发室）、压缩机等组件。

当此二相变化冷却执行运作时，使用者于执行控制器上设定其所需求的温度点后，该控制器即对应开启不同流量的冷媒管路，并通过不同流量的毛细管将冷媒引导至冷却***各不同的相应部位蒸发冷却，故不仅能使该冷却器适合执行高温作业、低温作业、恒温控制、又能降低回流气体的温度，更能保护冷却***的压缩机与冷媒回流管外缘的保温材，免于高温作业时被烧毁，于高温作业转低温作业时，不但能达到快速降低冷却头的温度以及提高冷却负载能力的功效，更能保护操作人员于高温作业时不被高温烫伤。实具有相当进步性。

附图说明

图1为现有冷却***的***图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的***图。

图4为本实用新型多通道冷媒管路其他实施例图。

【符号说明】

1    冷却***        10   压缩机      11   冷凝器

12   冷媒控制器      13   蒸发器      20   多通道冷媒管路

21   电磁开关阀组    22   毛细管组    23   执行控制器

201  冷媒管路        202  冷媒管路    203  冷媒管路

204  冷媒管路      205  冷媒管路      211  电磁开关阀

212  电磁开关阀    213  电磁开关阀    214  电磁开关阀

215  电磁开关阀    221  毛细管        222  毛细管

223  毛细管        224  毛细管        225  毛细管

3    冷却***      30   冷凝器        301  冷凝管

31   冷却头        33   冷媒回流管    32   压缩机

2011 三通管        2012 ∪型管        2013 分布头

具体实施方式

首先，如图2、3所示，图2为本实用新型的立体图，其主要组件由多通道冷媒管路20、电磁开关阀组21、毛细管组22及执行控制器23所构成。该多通道冷媒管路20由冷媒管路201、202、203、204、205所组成，其每一端分别对应连接电磁开关阀211、212、213、214、215，然后再与不同流量规格的毛细管221、222、223、224、225等相连接构成一多通道冷媒流量控制器；其中毛细管221另一端连接至冷媒回流管33的靠近压缩机32处的332(此毛细管221视情况需求亦可更改为自动膨胀阀或手动膨胀阀做更精准的流量调节)，毛细管222另一端连接至冷媒回流管33的靠近冷却头31的331处，毛细管223、224、225则直接连接至冷却头31。多通道冷媒管路20的另一端互相导通后，连接至冷却***3的冷凝管301而与冷凝器30相导通。另执行控制器23可分别控制电磁开关阀21及冷却***3的冷却头31、压缩机32等组件。

其次，请再继续参阅图3，系本实用新型的***图，运作时，当使用者于执行控制器23上设定其需求某一高温度点，或者高达100℃高温以上时，该执行控制器23适时对应驱动电磁开关阀213，开启执行高温度的冷媒管路203，导引适量冷媒蒸发制衡高温使能达到恒温作用。同时又驱动电磁开关阀211，另开启冷媒管路201，将冷媒由毛细管221导至近压缩机32吸入口332处适时蒸发冷却，用以降低由冷却头31回流高温气体，不使高温气体直接回流至压缩机32，避免高温烧毁压缩机32，确保压缩机32能正常运转。

另冷却头31至压缩机32之间的冷媒回流管33原为蒸发后的低温回流管，必须被覆一层保温材以保持蒸发后回流的冷媒冷度，用以冷却压缩机32，但当执行高温度作业时，自冷却头31至压缩机32之间的冷媒回流管33，其回流的冷媒变为极高温气体，当温度过高时，冷媒回流管33被覆的保温材难免被烧毁，以致影响后续执行低温作业时的保温效果，故此时该执行控制器23又可驱动电磁开关阀212，开启冷媒管路202导入冷媒于冷媒回流管331前端管内，进行蒸发冷却以确保该被覆保温材不被高温气体烧毁，避免低温保温效果减损，于执行低温作业时无法达到极低温度点的要求。

接着，请仍继续参阅图3，当用户欲改变温度需求而于执行控制器23上变更设定其需求更改为低温点之时，该执行控制器23实时对应驱动电磁开关阀213关闭高温冷媒管路203，另驱动开启其中一低温冷媒管路204，将冷媒引导进入冷却头31中蒸发制冷，于此时因刚执行高温作业完成时，冷却头31上蓄留有高达100℃以上的极高余温，为了能迅速下降温度，故同时又可驱动开启另一辅助低温的冷媒管路205以便增加冷媒蒸发流量，达到快速降温以及提高冷却负载能力。

最后，请参阅图4，本实用新型多通道冷媒管路20的其他实施例图，本实用新型的多通道冷媒管路20可通过(T型)三通管2011相互串连导通后连接至冷凝管301；也可利用Ｕ型管2012相互串连导通后连接至冷凝管301；也可利用分布头2013连接后导通后连接至冷凝管301，以上各种不同连接方式，可适用于不同的二相变化冷却器的***3。

综上所述，本实用新型的可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，通过控制不同流量与流向的冷媒在各不同的相应部位蒸发冷却，不仅可藉以执行芯片低温测试、高温测试及恒温作用，并可保护冷却***的压缩机及冷媒回流管的保温材不被高温烧毁，且可达到快速降温以及提高冷却负载能力的功效，又能保护操作人员于高温作业时不被冷媒回流管的高温烫伤，具有相当进步性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其特征在于包括：多通道冷媒管路、电磁开关阀组、毛细管组及执行控制器，该多通道冷媒管具有二个以上的冷媒管路，每一冷媒管路的一端分别对应连接有电磁开关阀，然后与不同规格流量的毛细管相连接；该毛细管的另一端则连接至二相变化冷却器的各不同的相应部位；多通道冷媒管路的另一端互相导通后，连接至冷却***的冷凝管并与冷凝器相导通，而执行控制器则分别连接于电磁开关阀、冷却器的冷却头及压缩机并能执行功能控制。 

2.如权利要求1所述一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其特征在于，该多通道冷媒管路通过T型三通管、Ｕ型管或分布头与冷凝管导通连接。 

3.如权利要求1所述一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其特征在于，毛细管(221)可更换为自动膨胀阀或手动调节膨胀阀。