CN203837238U - 空调器及其底盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器及其底盘组件，该空调器的底盘组件包括：底盘和阀安装板。具体而言，所述底盘上设有侧板和卡扣，所述卡扣包括与所述底盘间隔开的卡扣部和连接所述卡扣部和所述底盘的连接部；所述阀安装板包括安装板主体和与所述安装板主体下沿相连的翻边部，所述翻边部上设有卡孔，且所述阀安装板具有所述卡扣部可穿过所述卡孔的第一位置和所述卡扣部卡持在所述翻边部上的第二位置，所述安装板主体在所述第二位置与所述侧板相连。根据本实用新型的空调器的底盘组件，避免或减少了阀安装板安装过程中螺钉的使用数量，使阀安装板可以快速地安装在底盘上，提高了阀安装板的安装效率。

Description

空调器及其底盘组件

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种空调器的底盘组件及具有该底盘组件的空调器。

背景技术

阀安装板是空调室外机常用的一种重要零部件，阀安装板一般是通过螺钉固定在底盘上，用来固定高压阀、低压阀等阀体。最常用方式虽然有定位点，但需要手扶，否则阀安装板很容易倒下，而且螺钉较多，影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型第一方面的目的在于提出一种空调器的底盘组件，该底盘组件的底盘上设有与阀安装板卡持的卡扣。

本实用新型第二方面的目的在于提出一种具有爱底盘组件的空调器。

根据本实用新型第一方面的空调器的底盘组件，包括：底盘和阀安装板。具体而言，所述底盘上设有侧板和卡扣，所述卡扣包括与所述底盘间隔开的卡扣部和连接所述卡扣部和所述底盘的连接部；所述阀安装板包括安装板主体和与所述安装板主体下沿相连的翻边部，所述翻边部上设有卡孔，且所述阀安装板具有所述卡扣部可穿过所述卡孔的第一位置和所述卡扣部卡持在所述翻边部上的第二位置，所述安装板主体在所述第二位置与所述侧板相连。

根据本实用新型的空调器的底盘组件，底盘上设有卡扣，且翻边部上设有可供卡扣穿过的卡孔，阀安装板在第二位置时，卡扣卡持在翻边部上，且安装板主体与底座的侧板相连，从而将阀安装板稳定的固接在底盘上。由此，阀安装板的翻边部与底盘卡接，避免或减少了阀安装板安装过程中螺钉的使用数量，使阀安装板可以快速地安装在底盘上，提高了阀安装板的安装效率，且在阀安装板的安装过程中，可以首先通过卡扣的卡持作用，将阀安装板在底盘上定位，以限制阀安装板的位置，此时即使不用手扶，也能使阀安装板稳定的放置于底盘上，以便于阀安装板的安装板主体连接侧板，从而进一步地提高阀安装板的安装效率，此外，本实用新型安装阀安装板的结构简单，便于将阀安装板稳定地安装在底盘上。

另外，根据本实用新型上述的空调器的底盘组件，还可以具有如下附加的技术特征：

所述卡孔包括可用于所述卡扣部穿过的通孔和设在所述通孔相对两侧且分别与所述通孔相连的滑槽，所述卡扣部相对的两端均通过连接部与所述底盘相连，所述卡扣部的宽度尺寸不大于所述通孔的宽度尺寸且所述卡扣部的宽度尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸，所述连接部的宽度尺寸不大于所述滑槽的宽度尺寸。由此，卡扣的两端均与底盘相连，提高了卡扣的结构强度，且便于通过卡扣将阀安装板稳定的卡持在底盘上，从而提高了阀安装板的稳定性。

所述卡孔呈沿平行所述安装板主体的方向延伸且两端窄中部宽的长条形状，所述卡孔呈沿平行所述侧板的方向延伸且两端窄中部宽的长条形状。由此，使底盘和阀安装板的结构简单，便于将阀安装板卡持在底盘上，便于阀安装板的安装，且提高了阀安装板的稳定性。

所述安装板主体贴靠在所述侧板上，所述卡扣邻近所述侧板设置。由此，便于安装板主体连接侧板，且使侧板支撑阀安装板，提高阀安装板的稳定性。

所述底盘上设有加强板，且所述加强板的一边抵在所述安装板主体上。由于，进一步地提高了阀安装板的稳定性，且降低了阀安装板的振动。

所述安装板主体与所述侧板通过螺钉连接。由此，便于安装板主体连接侧板，而且仅需要通过一个螺钉就可以将阀安装板稳定地固定在底盘上，简化了阀安装板的安装工艺，且使阀安装板稳定安装。

所述卡扣与所述底盘一体形成。由此，提高了卡扣的结构强度，进一步地提高了阀安装板的稳定性，且增加了卡扣的使用寿命。

所述底盘的一部分冲压形成所述卡扣。由此，使卡扣成型容易，提高了底盘的成型效率。

所述安装板主体的下部折弯形成所述翻边部。由此，使翻边部的成型容易且强度高，从而进一步地提供啊了安装阀安装板的稳定性。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括根据本实用新型第一方面的空调器的底盘组件。

根据本实用新型的空调器，设有根据本实用新型前述的底盘组件，底盘上设有卡扣，且翻边部上设有可供卡扣穿过的卡孔，阀安装板在第二位置时，卡扣卡持在翻边部上，且安装板主体与底座的侧板相连，从而将阀安装板稳定的固接在底盘上。阀安装板的翻边部与底盘卡接，避免或减少了阀安装板安装过程中螺钉的使用数量，使阀安装板可以快速地安装在底盘上，提高了阀安装板的安装效率，且在阀安装板的安装过程中，可以首先通过卡扣的卡持作用，将阀安装板在底盘上定位，以限制阀安装板的位置，此时即使不用手扶，也能使阀安装板稳定的放置于底盘上，以便于阀安装板的安装板主体连接侧板，从而进一步地提高阀安装板的安装效率，此外，本实用新型安装阀安装板的结构简单，便于将阀安装板稳定地安装在底盘上。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的空调器的底盘组件的示意图。

图2是本图1中圈示A的局部放大示意图。

图3是本实用新型一个实施例的空调器的底盘组件的俯视图。

图4是本图3中圈示B的局部放大示意图。

图5是本实用新型一个实施例的空调器的底盘组件的底盘的示意图。

图6是本图5中圈示C的局部放大示意图。

图7是本实用新型一个实施例的空调器的底盘组件的阀安装板的示意图。

附图标记：底盘组件100；底盘1；阀安装板2；侧板11；卡扣12；卡扣部121；连接部122；安装板主体21；翻边部22；卡孔221；通孔201；滑槽202；第一螺钉连接孔111；第二螺钉连接孔211。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型第一方面实施例的空调器的底盘组件100。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的空调器的底盘组件100，包括：底盘1和阀安装板2。

具体而言，底盘1上设有侧板11和卡扣12，卡扣12包括卡扣部121和连接部122，其中卡扣部121与底盘1间隔开，且连接部122分别与卡扣部121和底盘1相连。阀安装板2包括安装板主体21和翻边部22，翻边部22设在安装板主体21的下沿，且翻边部22与安装板主体21相连，翻边部22上设有卡孔221，阀安装板2具有第一位置和第二位置，阀安装板2在所述第一位置时，卡扣部121可以穿入或穿过卡孔221，在阀安装板2从所述第一位置移动至所述第二位置使，卡扣部121卡持在翻边部22上，此外，阀安装板2在所述第二位置时，安装板主体21在第二位置与侧板11相连。从而通过卡扣12卡持翻边部22以及安装板主体21与侧板11的连接，使阀安装板2固定在底盘1上。

根据本实用新型实施例的空调器的底盘组件100，底盘1上设有卡扣12，且翻边部22上设有可供卡扣12穿过的卡孔221，阀安装板2在第二位置时，卡扣12卡持在翻边部22上，且安装板主体21与底座1的侧板11相连，从而将阀安装板2稳定的固接在底盘1上。由此，阀安装板2的翻边部22与底盘1卡接，避免或减少了阀安装板2安装过程中螺钉的使用数量，使阀安装板2可以快速地安装在底盘1上，提高了阀安装板2的安装效率，且在阀安装板2的安装过程中，可以首先通过卡扣12的卡持作用，将阀安装板2在底盘1上定位，以限制阀安装板2的位置，此时即使不用手扶，也能使阀安装板2稳定的放置于底盘1上，以便于阀安装板2的安装板主体21连接侧板11，从而进一步地提高阀安装板2的安装效率，此外，本实用新型安装阀安装板2的结构简单，便于将阀安装板2稳定地安装在底盘1上。

此外，由于本实用新型减少甚至避免了螺栓的使用，可以降低安装阀安装板2的成本。

如图2及图6、图7所示，在本实用新型的一些实施例中，卡孔221包括可用于卡扣部121穿过的通孔201和设在通孔201相对两侧（即如图7所示通孔201的左右两侧）且分别与通孔201相连的滑槽202，卡扣部121相对的两端（即如图6所示卡扣部121的左右两侧）均通过连接部122与底盘1相连。换言之滑槽202为两个，且两个滑槽202对称布置在通孔201的两侧，连接部122为两个，且两个连接部122分别布置在卡扣部121相对的两端。卡扣部121的宽度尺寸不大于通孔201的宽度尺寸且卡扣部121的宽度尺寸大于滑槽202的宽度尺寸，连接部122的宽度尺寸不大于滑槽202的宽度尺寸，使卡扣部121可以穿过通孔201，且便于卡扣12沿滑槽202滑动，从而使卡扣12卡持在翻边部22上。由此，卡扣12的两端均与底盘1相连，提高了卡扣12的结构强度，且便于通过卡扣12将阀安装板2稳定的卡持在底盘1上，从而提高了阀安装板2的稳定性。

其中，所述宽度尺寸是指垂直于卡孔221的延伸方向或垂直于卡扣12的延伸方向的尺寸，换言之，参照图6和图7所述宽度尺寸即垂直于左右方向的尺寸。

进一步地，卡孔221呈沿平行安装板主体21的方向（即如图7所示的左右方向）延伸且两端窄中部宽的长条形状，换言之，两个滑槽202设在通孔201沿图7中所示左右方向上相对的两侧，且通孔201和两个滑槽202配合形成沿如图7所示的两端窄中部宽的长条形状。卡孔221呈沿平行侧板11的方向（即如图6所示的左右方向）延伸且两端窄中部宽的长条形状，换言之，两个连接部122设在卡扣部121沿图6中所示左右方向上相对的两侧，且卡扣部121和两个连接部122配合形成沿如图6所示的两端窄中部宽的长条形状。由此，使底盘1和阀安装板2的结构简单，便于将阀安装板2卡持在底盘1上，便于阀安装板2的安装，且提高了阀安装板2的稳定性。

当然，长条形状的卡孔221以及长条形的卡扣12也可以设置成沿偏离平行安装板主体21的方向延伸，仅需使卡扣12穿过卡扣221卡持翻边部22，且便于安装板主体21连接侧板11即可。

本领域普通技术人员可以理解的是，本实用新型还可以具有其它形式的卡扣和卡孔。例如，本实用新型中的卡扣还可以为一端连接底盘1，且卡孔为供卡扣穿过的孔，在该卡扣穿过卡孔后，移动阀安装板2，就可以使卡扣卡持翻边部22，换言之，将翻边部22卡持在卡扣的卡扣部和底盘之间。上述对卡扣12和卡孔221的描述仅是本实用新型的一些具体实施例中，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，安装板主体21贴靠在侧板11上，卡扣12邻近侧板11设置。由此，便于安装板主体21连接侧板11，且使侧板11支撑阀安装板2，提高阀安装板2的稳定性。

进一步地，底盘1上设有加强板（未示出），且所述加强板的一边抵在安装板主体21上。由于，进一步地提高了阀安装板2的稳定性，且降低了阀安装板2的振动。

有利地，如图1至图7所示，安装板主体21与侧板11通过螺钉连接。换言之，侧板11上设有第一螺钉连接孔111，安装板主体21上设有第二螺钉连接孔211。螺钉穿过第一螺钉连接孔111和第二螺钉连接孔211中的一个，并与第一螺钉连接孔111和第二螺钉连接孔211中的另一个通过螺纹连接。由此，便于安装板主体21连接侧板11，而且仅需要通过一个螺钉就可以将阀安装板2稳定地固定在底盘1上，简化了阀安装板2的安装工艺，且使阀安装板2稳定安装。

本领域普通技术人员可以理解的是，安装板主体21也可以通过卡扣连接、螺栓连接等方式与侧板11连接在一起。

有利地，卡扣12与底盘1一体形成。由此，提高了卡扣12的结构强度，进一步地提高了阀安装板2的稳定性，且增加了卡扣12的使用寿命。

进一步地，底盘1的一部分冲压形成卡扣12。由此，使卡扣12成型容易，提高了底盘1的成型效率。

有利地，安装板主体21的下部折弯形成翻边部22。由此，使翻边部22的成型容易且强度高，从而进一步地提供啊了安装阀安装板2的稳定性。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的底盘组件100、底盘1上冲压形成中间宽两头窄形状的卡扣12，且阀安装板2上形成中间宽两头窄形状的卡孔221。装配时，阀安装板2从上向下放在底盘上，此时通孔201恰好从卡扣部121处放下，再贴着底盘1向左侧推动阀安装板，直到卡扣12卡紧阀安装板2，然后再在底盘1的侧边与阀安装板2de安装板主体21通过螺钉固定在一起，可以通过一颗螺钉就可以实现阀安装板2的稳定安装。本实用新型的底盘组件100节省了安装阀安装板2时使用的螺钉，通过本实用新型的螺钉加卡扣结构就可以限制阀安装板六个自由度，提升装配效率。

本实用新型定位卡紧方式可靠，且只需打一颗螺钉，装配效率较高，且强度可靠，确保产品稳定性。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型第一方面实施例的空调器的底盘组件100。

根据本实用新型实施例的空调器，设有根据本实用新型前述实施例所述的底盘组件100，底盘1上设有卡扣12，且翻边部22上设有可供卡扣12穿过的卡孔221，阀安装板2在第二位置时，卡扣12卡持在翻边部22上，且安装板主体21与底座1的侧板11相连，从而将阀安装板2稳定的固接在底盘1上。阀安装板2的翻边部22与底盘1卡接，避免或减少了阀安装板2安装过程中螺钉的使用数量，使阀安装板2可以快速地安装在底盘1上，提高了阀安装板2的安装效率，且在阀安装板2的安装过程中，可以首先通过卡扣12的卡持作用，将阀安装板2在底盘1上定位，以限制阀安装板2的位置，此时即使不用手扶，也能使阀安装板2稳定的放置于底盘1上，以便于阀安装板2的安装板主体21连接侧板11，从而进一步地提高阀安装板2的安装效率，此外，本实用新型安装阀安装板2的结构简单，便于将阀安装板2稳定地安装在底盘1上。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成例如压缩机和冷凝器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器的底盘组件，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘上设有侧板和卡扣，所述卡扣包括与所述底盘间隔开的卡扣部和连接所述卡扣部和所述底盘的连接部；

阀安装板，所述阀安装板包括安装板主体和与所述安装板主体下沿相连的翻边部，所述翻边部上设有卡孔，且所述阀安装板具有所述卡扣部可穿过所述卡孔的第一位置和所述卡扣部卡持在所述翻边部上的第二位置，所述安装板主体在所述第二位置与所述侧板相连。

2.根据权利要求1的空调器的底盘组件，其特征在于，所述卡孔包括可用于所述卡扣部穿过的通孔和设在所述通孔相对两侧且分别与所述通孔相连的滑槽，所述卡扣部相对的两端均通过连接部与所述底盘相连，所述卡扣部的宽度尺寸不大于所述通孔的宽度尺寸且所述卡扣部的宽度尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸，所述连接部的宽度尺寸不大于所述滑槽的宽度尺寸。

3.根据权利要求2的空调器的底盘组件，其特征在于，所述卡孔呈沿平行所述安装板主体的方向延伸且两端窄中部宽的长条形状，所述卡孔呈沿平行所述侧板的方向延伸且两端窄中部宽的长条形状。

4.根据权利要求1的空调器的底盘组件，其特征在于，所述安装板主体贴靠在所述侧板上，所述卡扣邻近所述侧板设置。

5.根据权利要求1所述的空调器的底盘组件，其特征在于，所述底盘上设有加强板，且所述加强板的一边抵在所述安装板主体上。

6.根据权利要求1的空调器的底盘组件，其特征在于，所述安装板主体与所述侧板通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的空调器的底盘组件，其特征在于，所述卡扣与所述底盘一体形成。

8.根据权利要求7所述的空调器的底盘组件，其特征在于，所述底盘的一部分冲压形成所述卡扣。

9.根据权利要求1的空调器的底盘组件，其特征在于，所述安装板主体的下部折弯形成所述翻边部。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的空调器的底盘组件。