CN203836314U - 大流量先导式电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量先导式电磁阀，包括主阀和先导阀，主阀包括阀体、密封座、主阀密封圈、主阀弹簧和阀套，所述的阀体上设有进料口、出料口和阀套安装口，所述的密封座置于阀体内且位于进料口和出料口之间，并可沿所述的阀套的内壁上下移动，所述的阀套密封安装在所述的阀套安装口上且所述的阀套的侧面与密封座的侧面的接触位置设置有密封环，所述的密封环将阀体的型腔分隔成上、下两个腔体；所述的密封座的上端与阀体之间设置有第一密封圈，所述的密封座的下端与阀体之间设置有所述的主阀密封圈。本实用新型当阀打开时，三组磁性材料部件将紧紧的结合在一起，不受压力，流量，环境温度，振动等影响而脱开，增强了阀的稳定性和可靠性。

Description

大流量先导式电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种大流量先导式电磁阀。

背景技术

目前市场上通用的两种先导式电磁阀其工作方式都是通过磁力先打开一个很小的阀门---先导阀，迅速释放阀内压力，然后再打开主阀，增大流量，以满足实际使用要求。所不同的是，打开主阀的方式各种各样。

一种打开主阀的方式为：主阀通过动铁及横杆向上提拉而打开。其优点是，主阀打开后，横杆的拉力(来源于动铁和定铁的磁吸力)可以保证主阀打开后相对稳定。其缺点是，由于横杆和主阀座之间有间隙(该间隙为保证主阀开度，是必须的)，使得主阀打开后受气流影响而摆动，造成压力、流量不稳定；同时主阀的开度受到磁力的影响，不能打开太大，因此不能满足大的工作压力或大的流量的要求(除非加大电磁线圈的功率)，又因为大的压力和流量会在开度不大的主阀开口处形成负压，该负压会将主阀向下拉而关闭主阀，从而造成故障。

另一种打开主阀的方式为：先导阀打开后，将释放密封环上面腔体的压力，而密封环下面腔体的压力保持不变，从而在主阀的上下腔体之间(以密封环为界)形成压力差，该压力差产生的压力将主阀很轻松地打开。其优点是，主阀的开度与线圈的磁力无关，只与压差产生的压力相关，因此可以有很大的开度，从而满足大的工作压力和流量的要求。其缺点是，主阀打开后，当密封环上下腔体的压力差很小时，压力差产生的压力不能克服主阀弹簧的弹力，这时主阀会关闭，从而造成工作不稳定，压力、流量变化起伏。而压力差很小的情况在实际使用中时有发生，如气源压力减小(气瓶在接近用完时)的情况，用气量减小的情况(如发动机怠速阶段)等等，都会使型腔上下压力差减小。

发明内容

为了克服现有先导式电磁阀存在的上述缺点，本实用新型提供一种大流量先导式电磁阀。

本实用新型采用的技术方案是：

大流量先导式电磁阀，包括主阀和先导阀，其特征在于：所述的主阀包括阀体、密封座、主阀密封圈、主阀弹簧和阀套，所述的阀体上设有进料口、出料口和阀套安装口，所述的密封座置于阀体内且位于进料口和出料口之间，并可沿所述的阀套的内壁上下移动，所述的阀套密封安装在所述的阀套安装口上且所述的阀套的侧面与密封座的侧面的接触位置设置有密封环，所述的密封环将阀体的型腔分隔成上、下两个腔体；所述的密封座的上端与阀体之间设置有第一密封圈，所述的密封座的下端与阀体之间设置有所述的主阀密封圈；

所述的先导阀包括先导阀阀体、定铁、动铁、阀杆、先导阀密封垫、先导阀弹簧、电磁线圈以及压帽，所述的先导阀阀体的上端设置有密封口，所述的密封口设置有所述的先导阀密封垫；所述的定铁设置在密封座的上方的先导阀阀体内，所述的动铁设置在定铁的上方且可沿所述的阀套的内壁上下移动，所述的定铁与动铁之间设置有气流通道，所述的气流通道将上腔体连成一体；所述的动铁、定铁以及密封座的中心位置分别设置有相互连通的第一通气孔、第二通气孔以及第三通气孔，所述的密封座的上表面中心位置设置有一凸起，所述的凸起设置在所述的第二通气孔内，所述的凸起与所示的第二通气孔之间设置有第二密封圈；所述的主阀弹簧设置在密封座与定铁之间且分别与密封座和定铁的下表面相抵，所述的密封座的上表面上的凸起的两侧分别设有凹槽，所述的主阀弹簧的一端装在所述的凹槽内；所述的阀杆带有第四通气孔，所述的阀杆的上端设置在所述的第一通气孔内，另一端设置在所述的第二通气孔内且与固设在第二通气孔内的先导阀弹簧支撑连接，所述的阀杆与第二通气孔之间设置有第三密封圈；所述的电磁线圈环套在所述的阀套上；所述的阀杆与第二密封圈相配合形成出气通道；

所述的阀套上端套设有所述的压帽，所述的压帽的两端设置在所述的电磁线圈上，所述的压帽与电磁线圈之间设置有第四密封圈。

进一步，所述的密封口的直径与所述的阀杆的直径相等。

进一步，所述的阀套上与阀体的联结螺纹处设有一平衡孔。由于通过螺纹联结而进气，使得该平衡孔的流通通径将很小。该平衡孔的作用是，当电磁线圈断电时，先导阀关闭，从平衡孔进入的气体将逐渐充满密封环的上腔体，最终使得密封环的上下腔体压力相等，在主阀弹簧的作用下，主阀关闭，则整个阀关闭。

本实用新型的工作原理如下：

当电磁线圈通电时，在磁力作用下，动铁向下移动，并与定铁吸合在一起，并在先导阀密封垫处打开先导阀。此时的主阀，以密封环为界，将阀的型腔分成上下两个腔体。先导阀打开后，将释放密封环上腔体的压力，而密封环下腔体的压力不变，从而在主阀的上下腔体之间(以密封环为界)形成压力差，该压力差产生的压力将主阀很轻松地打开。当主阀打开后，迅速向上移动并与定铁压紧贴合，由于主阀的密封座也为磁性材料，这样一来，密封座，定铁，动铁三组磁性材料部件将紧紧的结合在一起，主阀弹簧和先导阀弹簧的弹力不能使它们分开，从而保证主阀不受压力差，流量，环境温度，振动等影响而脱开，增强了阀的稳定性和可靠性；同时，由于主阀为压力差开启式，可以保证阀的较大的开度，从而保证阀的较大的稳定的流量。

本实用新型中，先导阀采用了平衡阀的原理。先导阀的密封口直径与第三密封圈处的阀杆的直径相等。这样一来，由于流体的压强产生的对密封垫的压力将被抵消。因此，电磁线圈产生的磁力只要克服先导弹簧的弹力和第三密封圈的摩擦力即可打开先导阀。其优点是，先导阀的出气孔可以做得较大，既降低了加工难度，也使先导阀和主阀的反应更加灵敏，先导流量更大，从而满足各种不同工况条件的应用。

本实用新型中，在密封座的上端设有相配合使用的阀杆与第二密封圈，从而形成出气通道；第二密封圈和密封环一起，保证密封座在上下移动中稳定，无摆动，并减小受气流扰动的影响。

本实用新型的有益效果体现在：当阀打开时，三组磁性材料部件将紧紧的结合在一起，不受压力，流量，环境温度，振动等影响而脱开，增强了阀的稳定性和可靠性；同时，由于主阀为压力差开启式，可以保证阀的较大的开度，从而保证阀的较大的稳定的流量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，大流量先导式电磁阀，包括主阀和先导阀，所述的主阀包括阀体1、密封座2、主阀密封圈4、主阀弹簧19和阀套3，所述的阀体1上设有进料口、出料口和阀套安装口，所述的密封座2置于阀体1内且位于进料口和出料口之间，并可沿所述的阀套3的内壁上下移动，所述的阀套3密封安装在所述的阀套安装口上且所述的阀套3的侧面与密封座的侧面的接触位置设置有密封环5，所述的密封环5将阀体1的型腔分隔成上、下两个腔体；所述的密封座2的上端与阀体1之间设置有第一密封圈17，所述的密封座2的下端与阀体1之间设置有所述的主阀密封圈4；

所述的先导阀包括先导阀阀体、定铁6、动铁7、阀杆9、先导阀密封垫13、先导阀弹簧15、电磁线圈8以及压帽11，所述的先导阀阀体的上端设置有密封口，所述的密封口设置有所述的先导阀密封垫13；所述的定铁6设置在密封座2的上方的先导阀阀体内，所述的动铁7设置在定铁6的上方且可沿所述的阀套3的内壁上下移动，所述的定铁6与动铁7之间设置有气流通道10，所述的气流通道10将上腔体连成一体；所述的动铁7、定铁6以及密封座2的中心位置分别设置有相互连通的第一通气孔、第二通气孔以及第三通气孔，所述的密封座2的上表面中心位置设置有一凸起，所述的凸起设置在所述的第二通气孔内，所述的凸起与所示的第二通气孔之间设置有第二密封圈16；所述的主阀弹簧19设置在密封座2与定铁6之间且分别与密封座2和定铁6的下表面相抵，所述的密封座2的上表面上的凸起的两侧分别设有凹槽，所述的主阀弹簧19的一端装在所述的凹槽内；所述的阀杆9带有第四通气孔，所述的阀杆9的上端设置在所述的第一通气孔内，另一端设置在所述的第二通气孔内且与固设在第二通气孔内的先导阀弹簧15支撑连接，所述的阀杆9与第二通气孔之间设置有第三密封圈14；所述的电磁线圈8环套在所述的阀套3上；所述的阀杆9与第二密封圈16相配合形成出气通道；

所述的阀套3上端套设有所述的压帽11，所述的压帽11的两端设置在所述的电磁线圈8上，所述的压帽11与电磁线圈8之间设置有第四密封圈12。

进一步，所述的密封口的直径与所述的阀杆9的直径相等。

进一步，所述的阀套2上与阀体1的联结螺纹处设有一平衡孔18。由于通过螺纹联结而进气，使得该平衡孔的流通通径将很小。该平衡孔的作用是，当电磁线圈断电时，先导阀关闭，从平衡孔进入的气体将逐渐充满密封环的上腔体，最终使得密封环的上下腔体压力相等，在主阀弹簧的作用下，主阀关闭，则整个阀关闭。

本实用新型的工作原理如下：

当电磁线圈通电时，在磁力作用下，动铁向下移动，并与定铁吸合在一起，并在先导阀密封垫处打开先导阀。此时的主阀，以密封环为界，将阀的型腔分成上下两个腔体。先导阀打开后，将释放密封环上腔体的压力，而密封环下腔体的压力不变，从而在主阀的上下腔体之间(以密封环为界)形成压力差，该压力差产生的压力将主阀很轻松地打开。当主阀打开后，迅速向上移动并与定铁压紧贴合，由于主阀的密封座也为磁性材料，这样一来，密封座，定铁，动铁三组磁性材料部件将紧紧的结合在一起，主阀弹簧和先导阀弹簧的弹力不能使它们分开，从而保证主阀不受压力差，流量，环境温度，振动等影响而脱开，增强了阀的稳定性和可靠性；同时，由于主阀为压力差开启式，可以保证阀的较大的开度，从而保证阀的较大的稳定的流量。

本实用新型中，先导阀采用了平衡阀的原理。先导阀的密封口直径与第三密封圈处的阀杆的直径相等。这样一来，由于流体的压强产生的对密封垫的压力将被抵消。因此，电磁线圈产生的磁力只要克服先导弹簧的弹力和第三密封圈的摩擦力即可打开先导阀。其优点是，先导阀的出气孔可以做得较大，既降低了加工难度，也使先导阀和主阀的反应更加灵敏，先导流量更大，从而满足各种不同工况条件的应用。

本实用新型中，在密封座的上端设有相配合使用的阀杆与第二密封圈，从而形成出气通道；第二密封圈和密封环一起，保证密封座在上下移动中稳定，无摆动，并减小受气流扰动的影响。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.大流量先导式电磁阀，包括主阀和先导阀，其特征在于：所述的主阀包括阀体、密封座、主阀密封圈、主阀弹簧和阀套，所述的阀体上设有进料口、出料口和阀套安装口，所述的密封座置于阀体内且位于进料口和出料口之间，并可沿所述的阀套的内壁上下移动，所述的阀套密封安装在所述的阀套安装口上且所述的阀套的侧面与密封座的侧面的接触位置设置有密封环，所述的密封环将阀体的型腔分隔成上、下两个腔体；所述的密封座的上端与阀体之间设置有第一密封圈，所述的密封座的下端与阀体之间设置有所述的主阀密封圈；

所述的先导阀包括先导阀阀体、定铁、动铁、阀杆、先导阀密封垫、先导阀弹簧、电磁线圈以及压帽，所述的先导阀阀体的上端设置有密封口，所述的密封口设置有所述的先导阀密封垫；所述的定铁设置在密封座的上方的先导阀阀体内，所述的动铁设置在定铁的上方且可沿所述的阀套的内壁上下移动，所述的定铁与动铁之间设置有气流通道，所述的气流通道将上腔体连成一体；所述的动铁、定铁以及密封座的中心位置分别设置有相互连通的第一通气孔、第二通气孔以及第三通气孔，所述的密封座的上表面中心位置设置有一凸起，所述的凸起设置在所述的第二通气孔内，所述的凸起与所示的第二通气孔之间设置有第二密封圈；所述的主阀弹簧设置在密封座与定铁之间且分别与密封座和定铁的下表面相抵，所述的密封座的上表面上的凸起的两侧分别设有凹槽，所述的主阀弹簧的一端装在所述的凹槽内；所述的阀杆带有第四通气孔，所述的阀杆的上端设置在所述的第一通气孔内，另一端设置在所述的第二通气孔内且与固设在第二通气孔内的先导阀弹簧支撑连接，所述的阀杆与第二通气孔之间设置有第三密封圈；所述的电磁线圈环套在所述的阀套上；所述的阀杆与第二密封圈相配合形成出气通道；

所述的阀套上端套设有所述的压帽，所述的压帽的两端设置在所述的电磁线圈上，所述的压帽与电磁线圈之间设置有第四密封圈。

2.如权利要求1所述的大流量先导式电磁阀，其特征在于：所述的密封口的直径与所述的阀杆的直径相等。

3.如权利要求2所述的大流量先导式电磁阀，其特征在于：所述的阀套上与阀体的联结螺纹处设有一平衡孔。