CN203835054U - 新型钥匙及其适配锁头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型钥匙，钥匙具有手柄部和能够***锁头的锁匙孔的***部，***部呈板状，其特征在于，***部的至少一个板面上设置有两条呈曲线状的轨迹槽，两个轨迹槽交叉设置。这样，轨迹槽能够使过渡锁定件从锁芯的一侧越过钥匙孔的中轴线移动到锁芯的另一侧，从而使非法分子无法使用振动钥匙开启锁具。本实用新型还涉及与所述钥匙适配的锁头，包括锁头壳和锁芯，在锁芯与锁头壳之间设置有能够在交界面的内、外位置浮动的锁定件；在锁芯内浮动设置有多个异形珠，异形珠的大致中部位置设置有与锁定件的内端部适配的定位坑；并且异形珠上还设置有与轨迹槽适配的定位凸台；前后排列的相邻两个异形珠的定位凸台左右分置并分别由不同的轨迹槽驱动。

Description

新型钥匙及其适配锁头

技术领域

本发明涉及一种钥匙，特别涉及一种板状钥匙，同时还涉及与所述钥匙适配的锁头。 

背景技术

锁头的种类繁多，包括弹子锁、叶片锁、异形珠锁等，不难发现它们存在相同的结构特点即所述锁头都包括锁头壳和能够在所锁头壳内选择的锁芯。而为了能够对所述锁芯形成锁定或解除锁定，在所述锁芯和锁头壳之间设置浮动的锁定件，通过所述锁定件的浮动位置使锁具在闭锁和解锁之间切换，而所述锁定件的运动轨迹及定位位置由弹子、叶片、异形珠等过渡锁定件直接确定。而所述过渡锁定件的运动轨迹及定位位置则由钥匙的牙花确定。其中，所述牙花是指设置于所述钥匙上与所述过渡锁定件直接适配从而驱动所述过渡锁定件动作的凹凸构造体。而为了驱动所述过渡锁定件平移，目前我们常用的是板状钥匙。 

例如专利号为201020500634.0，申请日为2010年08月20日的中国实用新型专利，披露了一种叠合式结构双柱锁钥匙，包括钥匙柄和钥匙体,钥匙体安装在钥匙柄上,在钥匙体的正面和背面中心线位置设置有沿所钥匙长度方向延伸的牙槽，所述牙槽的内槽壁上设置有一排牙花;而在钥匙体的边缘部位设置另一排牙花。 

又例如专利号为201120031796.9，申请日为2011年01月24日的中国实用新型专利，披露了一种与叶片空转锁适配的工程钥匙，所述钥匙的钥匙体上设置有沿所述钥匙长度方向延伸的牙槽，所述牙槽的两侧内槽壁上分别设置有一排牙花。 

发明内容

我们认真观察上述两个专利披露的钥匙可以发现，钥匙的***部（又称钥匙体）的横向宽度非常小，为此限制了牙花在横向方向上的横向跨度，从而导致所述牙花所驱动的过渡锁定件的横向移动距离非常有限。由于上述因素，同一锁芯上全部的所述过渡锁定件具有非常高的相似度。我们以叶片锁头为例作解释，在锁芯内平移的叶片上设置有与所述锁定件的尾端部适配的定位凹坑，而由于所述牙花在横向方向上的横向跨度非常小，所述牙花能驱动叶片平移的位移量也非常小，从而决定了所述定位凹坑的能够平移的位移量非常小，也就是说在所述叶片上可设置所述定位凹坑的范围也就非常小，最终导致了所述叶片的相似度非常高。另外，我们还发现上述两个专利披露的钥匙与现有技术中常用的钥匙一样还具有一个非常容易被忽视的设计特点，即所述牙花只能使所述过渡锁定件往一个方向移动，这点无疑为技术开锁提供了一个便利，即只要借用常用的振动钥匙使所述过渡锁定件往同一个方向振动即能够达到技术开锁的目的。 

针对现有技术的不足，本发明的发明目的之一旨在不增大所述***部的横向宽度的情况下扩大所述牙花在横向方向上的横向跨度，从而能够降低所述过渡锁定件的相似度，进而大大提高锁头的密钥量；另外，本发明还提供一种新型钥匙，所述钥匙能够使所述过渡锁定件越过所述钥匙孔的中轴线由锁芯的一侧移动到另一侧，而非法分子常用的振动钥匙只能向左或向右振动所述过渡锁定件，而无法使所述过渡锁定件从锁芯的一侧越过所述钥匙孔的中轴线移动到锁芯的另一侧，为此无法通过振动开启锁具；其次还提供一种与所述钥匙适配使用的锁头。 

为此，本发明提供一种新型钥匙，所述钥匙具有手柄部和能够***锁头的锁匙孔的***部，所述***部呈板状，其特征在于，所述***部的至少一个板面上设置有两条呈曲线状的轨迹槽，即第一轨迹槽和第二轨迹槽，所述两个轨迹槽交叉设置。 

其中，所述***部呈板状从而具有上下分置的上板面和下板面，所述板面为平面状从而为所述轨迹槽提供平直的布置空间。 

其中，所述***部的至少一个板面上设置有两条呈曲线状的轨迹槽，可以解读为，所述***部的上板面或下板面上设置有两条呈曲线状的轨迹槽；又或者，所述***部的上板面和下板面上同时设置有两条呈曲线状的轨迹槽。另外，所述轨迹槽是沿所述***部的长度方向连续延伸的凹槽状构造体，为此具有能够容纳过渡锁定件例如下面将论述的异形珠的定位凸台的槽腔，所述槽腔呈敞口状。根据上述技术方案，所述过渡锁定件的定位凸台卡入在所述轨迹槽的槽腔内并在所述轨迹槽的驱动下左、右平移并能定位在适当的锁定位置。 

其中，所述两个轨迹槽交叉设置是指，所述同一板面上的所述两个轨迹槽互相穿插从而具有共同牙花点(牙花段)。而为了避免在一条所述轨迹槽滑动的所述定位凸台滑过所述共同牙花点(牙花段)而错误进入另一条轨迹槽，进一步的技术方案是设置于同一板面上的所述第一轨迹槽的槽深大于所述第二轨迹槽的槽深；并且进一步的技术方案还可以是设置于同一板面上的所述第一轨迹槽的槽宽小于所述第二轨迹槽的槽宽，从而使所述第一轨迹槽和第二轨迹槽不具有互换性。 

进一步的技术方案还可以是，每条所述轨迹槽的前端具有喇叭状的导向部，这样，所述定位凸台能够非常便捷地进入到所述轨迹槽内。 

进一步的技术方案还可以是，设置于同一板面上的所述第一轨迹槽和第二轨迹槽左右对称设置。 

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于： 

1.由于所述两个轨迹槽交叉设置，在相同横向宽度的所述***部上能够设置更大横向跨度的所述轨迹槽，从而能够减少所述过渡锁定件的相似度，进而大大提高锁头的密钥量；

2.同样由于所述两个轨迹槽交叉设置，所述轨迹槽能够使所述过渡锁定件从锁芯的一侧越过所述钥匙孔的中轴线移动到锁芯的另一侧，从而使非法分子无法使用振动钥匙开启锁具。

另外，本发明还提供一种所述钥匙适配的锁头，包括锁头壳和锁芯，所述锁头壳具有轴向设置的安装孔，在所述安装孔中旋转设置有所述锁芯，所述锁芯中设置有所述锁匙孔；在所述锁芯与所述锁头壳之间具有交界面，并且在所述锁芯与所述锁头壳之间设置有能够在所述交界面的内、外位置浮动的锁定件，所述锁定件呈杆状并沿所述锁头壳的轴线延伸；其特征在于，在所述锁芯内浮动设置有多个轴向排列的异形珠，所述异形珠的大致中部位置设置有与所述锁定件的内端部适配的定位坑；并且所述异形珠上还设置有与所述轨迹槽适配的定位凸台；前后排列的相邻两个所述异形珠的定位凸台左右分置并分别由不同的所述轨迹槽驱动。 

其中，前后排列的相邻两个所述异形珠的定位凸台左右分置并分别由不同的所述轨迹槽驱动，是指第一所述异形珠的定位凸台设置在左边并结合到所述第一轨迹槽中，第二所述异形珠的定位凸台则设置在右边并结合到所述第二轨迹槽中，所述第一异形珠和所述第二异形珠分别由不同的轨迹槽驱动，第三所述异形珠的定位凸台设置在左边并结合到所述第一轨迹槽中，如此类推。这样，能够增大同排相邻两个所述异形珠的所述定位坑的距离，从而增大同排异形珠中的相邻两个异形珠的差异性，进而提高所述锁头的密钥量。另外，交叉设置的两条所述轨迹槽能够使所述异形珠越过所述钥匙孔的中轴线而在所述锁芯的左、右两侧之间移动，从而使非法分子无法使用振动钥匙开启锁具，提供锁头技术性开启的难度 

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到板状钥匙及其适配的锁头。

附图说明

    图1  是应用本发明技术方案的新型锁头的剖视结构示意图； 

    图2  是应用本发明技术方案的新型钥匙的立体结构示意图；

    图3  是图2中的C-C方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的新型锁头及其匹配钥匙的结构作进一步的说明。 

如图1所示，是应用本发明技术方案的新型锁头的剖视结构示意图，所述新型锁头，包括锁头壳1和锁芯2，所述锁头壳1具有轴向设置的第一安装孔 ，在所述第一安装孔中旋转设置有所述锁芯2，所述锁芯2中设置有能够让锁匙3***的锁匙孔23。在所述锁芯2与所述锁头壳1之间具有交界面A，并且在所述锁芯2与所述锁头壳1之间设置有能够在所述交界面A的内、外位置浮动的两组锁定件即第一锁定件71和第二锁定件72，两组所述锁定件（71、72）分别由弹珠组件4顶压浮动。另外，所述锁定件（71、72）呈杆状并沿所述锁头壳1的轴线延伸，而且所述两组锁定件（71、72）还相对所述锁芯2的中心点对称设置。 

在所述锁芯2内设置有上下两排相互平衡设置的上异形珠容纳腔和下异形珠容纳腔，在所述上异形珠容纳腔内设置有由复位弹簧53顶压的上异形珠51、在所述下异形珠容纳腔内设置有由复位弹簧54顶压下异形珠52。总而言之，所述锁芯2内设置有上下两排能够浮动的异形珠（51、52），所述异形珠（51、52）即为过渡锁定件。在所述上异形珠容纳腔、下异形珠容纳腔或者说所述异形珠（51、52）之间预留设置所述锁匙孔23的空间。而每个所述异形珠（51、52）上还设置有延伸到所述锁匙孔23中并能够与下面将详细论述的钥匙3的轨迹槽31适配的定位凸台（55、56），同排所述异形珠（51、52）中的前后相邻的两个珠的所述定位凸台（55、56）左右分置并分别由不同的所述轨迹槽31驱动。其中，前后排列的相邻两个所述异形珠（51、52）的定位凸台（55、56）左右分置并分别由不同的所述轨迹槽31驱动，是指第一所述异形珠的定位凸台设置在左边并结合到下面将论述的所述第一轨迹槽31a中，第二所述异形珠的定位凸台则设置在右边并结合到下面将论述的所述第二轨迹槽31b中，所述第一异形珠和所述第二异形珠分别由不同的轨迹槽31驱动，而第三所述异形珠的定位凸台设置在左边并结合到所述第一轨迹槽31a中，如此类推。这样，能够增大同排相邻两个所述异形珠（51、52）的所述定位坑的距离，从而增大同排所述异形珠（51、52）中的相邻两个异形珠（51、52）的差异性，进而提高所述锁头的密钥量。另外，所述异形珠（51、52）的中部位置设置有与所述锁定件（71、72）的内端部（71a、72a）适配的定位坑。 

如图2所示，为于所述新型钥匙3的立体结构示意图，所述钥匙3具有手柄部32和能够***锁头的锁匙孔23的***部33，所述***部33呈板状从而具有上下分置的上板面35和下板面36，其中至少一个所述板面（35、36）上设置有两条呈曲线状的轨迹槽31，即第一轨迹槽31a和第二轨迹槽31b。优先地本实施例的所述钥匙3在所述上板面35和下板面36上同时设置两条左右对称的所述轨迹槽31。当然还可以仅仅在所述上板面35或者所述下板面36上设置两条所述轨迹槽31。 

其中，所述上、下板面(35、36)为平面状从而为所述轨迹槽31提供平直的布置空间。 

其中，所述轨迹槽31是沿所述***部33的长度方向连续延伸的凹槽状构造体，为此具有能够容纳所述定位凸台（55、56）的槽腔，所述槽腔呈敞口状。根据上述技术方案，所述定位凸台（55、56）结合到在所述轨迹槽31的槽腔内并在所述轨迹槽31的驱动下左、右平移并能定位在适当的开锁位置。 

另外，所述两个轨迹槽31交叉设置是指，所述同一板面(35、36)上的所述两个轨迹槽31互相穿插从而具有共同牙花点(牙花段)B。而为了避免在一条所述轨迹槽31滑动的所述定位凸台(55、56)滑过所述共同牙花点(牙花段)B而错误进入另一条轨迹槽31，进一步的技术方案是，如图3所述，置于同一板面(35、36)上的所述两条轨迹槽31具有不相等的槽深H和不相等的槽宽W，具体说是所述第一轨迹槽31a的槽深H1大于所述第二轨迹槽31b的槽深H2，并且所述第一轨迹槽31a的槽宽W1小于所述第二轨迹槽31b的槽宽W2，从而使所述第一轨迹槽31a与所述第二轨迹槽31b不具有互换性。 

进一步的技术方案还可以是每条所述轨迹槽31的前端具有喇叭状的导向部34，这样，所述定位凸台（55、56）能够非常便捷地进入到所述轨迹槽3内。 

根据上述技术方案，本产品的工作过程如下： 

把所述锁匙3***所述锁匙孔23，所述锁匙3的上、下两板面(35、36)的轨迹槽31能够分别推动所述上下两排异形珠（51、52）的定位凸台（55、56）左、右移动，定位凸台（55、56）在所述轨迹槽31的驱动下由所述锁芯2一侧边开始移动并越过所述锁匙孔23的中轴线移动到另一侧边。当所述钥匙3的***部33完全进入到所述锁匙孔23内后，全部所述定位凸台（55、56）分别由所述轨迹槽31不同的牙花段定位在开锁位置，此时同一排的所述异形珠（51、52）的定位坑处于同一直线并与所述锁定件（71、72）对应，所述锁定件（71、72）沉入到所述定位坑内从而使所述锁定件（71、72）的外端面与所述交界面A平齐，为此所述锁芯2能够在所述钥匙3的带动下转动而完成开锁操作。而当把所述锁匙3插离所述锁匙孔23后，所述异形珠（51、52）复位再次使所述锁定件（71、72）向外浮动并横跨于所述交界面A处从而锁定所述锁芯2完成闭锁操作。

由于同一板面上的所述两个轨迹槽31交叉设置，在相同横向宽度的所述***部33上能够设置更大横向跨度的所述轨迹槽31，从而增大所述异形珠（51、52）的定位坑的平向移动的位移量，也就是说增大了所述异形珠（51、52）上可设置所述定位坑的范围，最终能够大大地降低所述异形珠（51、52）的相似度，进而大大提高锁头的密钥量；另外，交叉设置的所述两个轨迹槽31能够使所述异形珠（51、52）由所述锁芯2一侧边开始移动并越过所述锁匙孔23的中轴线移动到另一侧边，从而使非法分子无法使用振动钥匙开启锁具，提供锁头技术性开启的难度；其次，在所述钥匙3的上板面35和下板面36上同时设置两条所述轨迹槽31，也就是说在所述钥匙3的上设置了4条相互独立的轨迹槽31，所述4条轨迹槽31分别驱动不同的异形珠（51、52）移动，使所述异形珠（51、52）定位在不同的开锁位置，从而增大所述锁头技术性开启的难度。 

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到板状钥匙及其适配的锁头。 

Claims (6)

1.一种新型钥匙，所述钥匙具有手柄部和能够***锁头的锁匙孔的***部，所述***部呈板状，其特征在于，所述***部的至少一个板面上设置有两条呈曲线状的轨迹槽,即第一轨迹槽和第二轨迹槽，所述两个轨迹槽交叉设置。

2.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于，设置于同一板面上的所述第一轨迹槽的槽深大于所述第二轨迹槽的槽深。

3.根据权利要求2所述的新型钥匙，其特征在于，设置于同一板面上的所述第一轨迹槽的槽宽小于所述第二轨迹槽的槽宽。

4.根据权利要求3所述的新型钥匙，其特征在于，设置于同一板面上的所述第一轨迹槽和第二轨迹槽左右对称设置。

5.根据权利要求1-4任一所述的新型钥匙，其特征在于，每条所述轨迹槽的前端具有喇叭状的导向部。

6.与权利要求1-5任一所述的钥匙适配的锁头，包括锁头壳和锁芯，所述锁头壳具有轴向设置的安装孔，在所述安装孔中旋转设置有所述锁芯，所述锁芯中设置有所述锁匙孔；在所述锁芯与所述锁头壳之间具有交界面，并且在所述锁芯与所述锁头壳之间设置有能够在所述交界面的内、外位置浮动的锁定件，所述锁定件呈杆状并沿所述锁头壳的轴线延伸；其特征在于，在所述锁芯内浮动设置有多个轴向排列的异形珠，所述异形珠的大致中部位置设置有与所述锁定件的内端部适配的定位坑；并且所述异形珠上还设置有与所述轨迹槽适配的定位凸台；前后排列的相邻两个所述异形珠的定位凸台左右分置并分别由不同的所述轨迹槽驱动。