CN203834078U - 一种尘笼式分梳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织加工设备技术领域，具体涉及一种尘笼式分梳装置。一种尘笼式分梳装置包括给棉板、喂入罗拉、去粗辊、凝聚辊、转移辊、压毛辊、尘笼、拨毛辊、去粗刀、输送皮带，其特征在于：所述给棉板与喂入罗拉相连，所述喂入罗拉与去粗辊相连，所述去粗辊上侧依次设置有凝聚辊、转移辊和压毛辊，所述压毛辊和尘笼相连，所述尘笼与去粗辊相连的下侧设置有去粗刀，中心设置有尘笼吸风接口，右侧依次相连拨毛辊和输送皮带。该尘笼梳理机组结构简单、使用安全、工作效率高，可与多部尘笼式分梳装置形成生产线，采用吸风式转移，降低了车间粉尘现象，改善了车间工人的工作环境。

Description

一种尘笼式分梳装置

技术领域

本实用新型属于纺织加工设备技术领域，具体涉及一种尘笼式分梳装置。 

背景技术

分梳是毛绒制品加工中非常重要的一道工序，通过这道工序，将分梳绒中的土杂、草刺和粗毛去除，提取出优质的毛绒，供纺纱工序使用。分梳质量的好坏，直接影响深加工产品的质量、生产效率和经济效益。目前分梳所采用的分梳装置工作效率低，工作车间粉尘现象严重，不利工人身体健康。 

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种结构简单、使用安全、工作效率高的尘笼式分梳装置。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种尘笼式分梳装置包括给棉板、喂入罗拉、去粗辊、凝聚辊、转移辊、压毛辊、尘笼、拨毛辊、去粗刀、输送皮带，其特征在于：所述给棉板与喂入罗拉相连，所述喂入罗拉与去粗辊相连，所述去粗辊上侧依次设置有凝聚辊、转移辊和压毛辊，所述压毛辊和尘笼相连，所述尘笼与去粗辊相连的下侧设置有去粗刀，中心设置有尘笼吸风接口，右侧依次相连拨毛辊和输送皮带。 

所述给棉板可根据原料的长度进行调整。 

所述喂入罗拉表面缠绕针布，可以使给棉板均匀的喂入去粗辊。 

所述去粗辊表面缠绕经抛光处理的针布，可以使粗毛更加顺利的从针尖脱落，通过安装有变频器调节去粗辊转速来控制粗毛的离心速度，并通过去粗刀可以把悬浮在空气中的粗毛除掉。 

所述尘笼由带有小孔的铁皮卷成，尘笼吸风接口可与吸风机相连， 吸风机工作时尘笼中产生负压，把去粗辊上的毛吸附到尘笼表面。 

所述凝聚辊表面缠绕针布，可将去粗辊未被尘笼转移的大块毛进行开松，梳理成单纤维。 

所述转移辊表面缠绕针布，可将凝聚辊上的毛丛转移到去粗辊上。 

所述尘笼式分梳装置工作原理如下： 

开松好的原毛经喂毛斗均匀的送给给棉板，给棉板和喂入罗拉紧密配合握持后送给去粗辊，原毛中的粗毛和杂质在给棉板和去粗刀之间受到离心力和重力的作用后会自由脱落；未脱落的绒和毛经去粗刀进入带有吸力的尘笼，尘笼吸辅着从去粗辊转移过来的毛层旋转到压毛辊，然后由拨毛辊把尘笼上的毛从毛辊转移到输送皮带上，输送皮带再把毛从送入下一去粗组中进行去粗，去粗辊未被尘笼转移走的大块毛经凝聚辊开松后由转移辊转移到去粗辊上再次去粗。 

本实用新型比较于现有技术，具有如下益效果： 

1、该尘笼梳理机组结构简单便于维修，且可与其它功能性的喂毛斗、开松机结合多组尘笼梳理机组形成生产线，整机传动部分采用封闭式防护提高了工人的生命安全； 

2、在生产过程中无盖板花，大大提高了产品的出成率，尘笼梳理机组能将粗毛和绒明显的区分，车肚落毛无需再次回收分梳，解决了以往分梳设备反复回收分梳的难题； 

3、采用吸风式转移，降低了车间粉尘现象，改善了车间工人的工作环境； 

4、采用多组式结合，用户可以根据生产要求来组装生产线，无盖板，无针布之间的转移，纤维损伤极小，分梳出来的绒纤维长度长，短绒率低； 

5、所设置的压毛辊能防止被尘笼吸附的毛丛再次被转移回去，提高机组工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中： 

1给棉板，2喂入罗拉，3去粗辊，4凝聚辊，5转移辊，6压毛辊，7尘笼，8拨毛辊，9去粗刀，10尘笼吸风接口，11输送皮带。 

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。 

参见附图1所示，该尘笼式分梳装置包括给棉板1、喂入罗拉2、去粗辊3、凝聚辊4、转移辊5、压毛辊6、尘笼7、拨毛辊8、去粗刀9、输送皮带10，其特征在于：所述给棉板1与喂入罗拉2相连，所述喂入罗拉2与去粗辊3相连，所述去粗辊3上侧依次设置有凝聚辊4、转移辊5和压毛辊6，所述压毛辊6和尘笼7相连，所述尘笼7与去粗辊3相连的下侧设置有去粗刀9，中心设置有尘笼吸风接口10，右侧依次相连拨毛辊8和输送皮带11。 

所述给棉板1可根据原料的长度进行调整。 

所述喂入罗拉2表面缠绕针布，可以使给棉板1均匀的喂入去粗辊3。 

所述去粗辊3表面缠绕经抛光处理的针布，可以使粗毛更加顺利的从针尖脱落，通过安装有变频器调节去粗辊转速来控制粗毛的离心速度，并通过去粗刀可以把悬浮在空气中的粗毛除掉。 

所述尘笼7由带有小孔的铁皮卷成，尘笼吸风接口10可与吸风机相连，吸风机工作时尘笼中产生负压，把去粗辊3上的毛吸附到尘笼7表面。 

所述凝聚辊4表面缠绕针布，可将去粗辊未被尘笼转移的大块毛进行开松，梳理成单纤维。 

所述转移辊5表面缠绕针布，可将凝聚辊4上的毛丛转移到去粗辊3上。 

所述尘笼式分梳装置工作原理如下： 

开松好的原毛经喂毛斗均匀的送给给棉板1，给棉板1和喂入罗拉2紧密配合握持后送给去粗辊3，原毛中的粗毛和杂质在给棉板1和去粗刀9之间受到离心力和重力的作用后会自由脱落；未脱落的绒和毛经去粗刀9进入带有吸力的尘笼7，尘笼7吸辅着从去粗辊3转移过来的毛层旋转到压毛辊6，然后由拨毛辊8把尘笼7上的毛从毛辊8转移到输送皮带11上，输送皮带11再把毛从送入下一去粗组中进行去粗，去粗辊3未被尘笼7转移走的大块毛经凝聚辊4开松后由转移辊5转移到去粗辊3上再次去粗。 

上述实施例所述具体实施方式为最优技术方案，并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效的形式所获得的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种尘笼式分梳装置，包括给棉板、喂入罗拉、去粗辊、凝聚辊、转移辊、压毛辊、尘笼、拨毛辊、去粗刀、输送皮带，其特征在于：所述给棉板与喂入罗拉相连，所述喂入罗拉与去粗辊相连，所述去粗辊上侧依次设置有凝聚辊、转移辊和压毛辊，所述压毛辊和尘笼相连，所述尘笼与去粗辊相连的下侧设置有去粗刀，中心设置有尘笼吸风接口，右侧依次相连拨毛辊和输送皮带。 

2.根据权利要求1所述尘笼式分梳装置，其特征是所述给棉板可根据原料的长度进行调整。 

3.根据权利要求1所述尘笼式分梳装置，其特征是所述喂入罗拉、去粗辊、凝聚辊和转移辊表面缠绕针布。 

4.根据权利要求1所述尘笼式分梳装置，其特征是所述尘笼由带有小孔的铁皮卷成，尘笼吸风接口与吸风机相接。