CN203833862U - 一种炭黑反应炉喉管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭黑反应炉喉管装置，包括喉管和原料油枪，所述喉管的前端为圆锥体结构，所述喉管的后端为圆柱结构，所述喉管从内向外依次设有铝铬锆砖、浇注料层和炉壳，所述喉管的前端沿径向均布有第一排原料油枪，所述喉管的后端沿径向均布有第二排原料油枪和第三排原料油枪，所述第二排原料油枪和第三排原料油枪位置交错排布，所述喉管上的每排原料油枪至少为四只。本实用新型在流量一定的条件下能提高原料油的雾化程度，从而使原料油受热均匀有利于提高炭黑的着色强度，同时，本实用新型可以充分的利用热能，有利于炭黑的分解反应，从而提高炭黑的着色强度。另外，本实用新型提高喉管的温度可以有效利用热量从而提高炭黑的着色强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喉管装置，具体涉及一种炭黑反应炉喉管装置。
背景技术
炭黑反应炉是炭黑生产的关键设备，目前，基本上都是采用五段炉，即燃烧段、喉管段、反应段、急冷段和停留段。其中燃烧段的主要作用是为炭黑反应提供所必须的热能，煤焦油从喉管段喷入反应炉内，在高温绝氧条件下裂解生成炭黑和尾气。目前使用的喉管装置是长为920mm,外径为1000mm的圆柱，内部是喉管，喉管前部内径为426mm，后部内径为310mm。但现有喉管装置中喉管上入炉原料油枪数目较少，原料油枪的数目影响原料油的雾化程度，不能完全达到高着色炭黑所期望的雾化效果，着色强度达不到要求，另外，原料油枪位置过于靠后，距燃烧室相对较远，不能将反应炉所提供的热量有效利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种雾化效果好、热能利用效率高的炭黑反应炉喉管装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种炭黑反应炉喉管装置，包括喉管和原料油枪，所述喉管的前端为圆锥体结构，所述喉管的后端为圆柱结构，所述喉管从内向外依次设有铝铬锆砖、浇注料层和炉壳，所述喉管的前端沿径向均布有第一排原料油枪，所述喉管的后端沿径向均布有第二排原料油枪和第三排原料油枪，所述第二排原料油枪和第三排原料油枪位置交错排布，所述喉管上的每排原料油枪至少为四只。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一排原料油枪和第二排原料油枪均为四只，所述第三排原料油枪为八只。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二排原料油枪和第三排原料油枪中心轴之间的距离为50mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述第三排原料油枪距后部法兰之间的距离为160mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述炉壳上设有吊环。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型在喉管上设有三排原料油枪，在流量一定的条件下能提高原料油的雾化程度，从而使原料油受热均匀有利于提高炭黑的着色强度，同时，本实用新型喷入的入炉油距燃烧室更近，可以充分的利用热能，有利于炭黑的分解反应，从而提高炭黑的着色强度。另外，本实用新型应用了铝铬锆砖，理论耐冲刷温度可达到1900℃，比目前使用的耐火砖耐冲刷温度提高了30℃，提高喉管的温度可以有效利用热量从而提高炭黑的着色强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一排原料油***构示意图；
图3为第二排原料油***构示意图；
图4为第三排原料油***构示意图。
附图标记含义如下：1、喉管；2、炉壳；3、铝铬锆砖；4、浇注料层；5、第一排原料油枪；6、第二排原料油枪；7、第三排原料油枪；8、后部法兰；9、吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，一种炭黑反应炉喉管装置，包括喉管1和原料油枪，喉管1的前端为圆锥体结构，喉管1的后端为圆柱结构，喉管1从内向外依次设有铝铬锆砖3、浇注料层4和炉壳2，炉壳2上设有吊环9，喉管1的前端沿径向均布有第一排原料油枪5，喉管1的后端沿径向均布有第二排原料油枪6和第三排原料油枪7，第二排原料油枪6和第三排原料油枪7位置交错排布，第一排原料油枪5和第二排原料油枪6均为四只，第三排原料油枪7为八只，第二排原料油枪6和第三排原料油枪7中心轴之间的距离为50mm，第三排原料油枪7距后部法兰8之间的距离为160mm。
Claims (5)
1.一种炭黑反应炉喉管装置，包括喉管（1）和原料油枪，所述喉管（1）的前端为圆锥体结构，所述喉管（1）的后端为圆柱结构，其特征在于：所述喉管（1）从内向外依次设有铝铬锆砖（3）、浇注料层（4）和炉壳（2），所述喉管（1）的前端沿径向均布有第一排原料油枪（5），所述喉管（1）的后端沿径向均布有第二排原料油枪（6）和第三排原料油枪（7），所述第二排原料油枪（6）和第三排原料油枪（7）位置交错排布，所述喉管（1）上的每排原料油枪至少为四只。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉喉管装置，其特征在于：所述第一排原料油枪（5）和第二排原料油枪（6）均为四只，所述第三排原料油枪（7）为八只。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉喉管装置，其特征在于：所述第二排原料油枪（6）和第三排原料油枪（7）中心轴之间的距离为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉喉管装置，其特征在于：所述第三排原料油枪（7）距后部法兰（8）之间的距离为160mm。
5.根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉喉管装置，其特征在于：所述炉壳（2）上设有吊环（9）。
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| CN104400330A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-03-11 | 石家庄市新星化炭有限公司 | 一种耐火材料保护的全钢制喉管的加工方法 |
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| CN104400330B (zh) * | 2014-10-11 | 2016-08-24 | 石家庄市新星化炭有限公司 | 一种耐火材料保护的全钢制喉管的加工方法 |
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