CN203833247U - 自动送料器 - Google Patents

自动送料器 Download PDF

Info

Publication number
CN203833247U
CN203833247U CN201420238441.0U CN201420238441U CN203833247U CN 203833247 U CN203833247 U CN 203833247U CN 201420238441 U CN201420238441 U CN 201420238441U CN 203833247 U CN203833247 U CN 203833247U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
controller
hopper
gas
feeder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420238441.0U
Other languages
English (en)
Inventor
胡建荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Deaville Electrical Appliances Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Deaville Electrical Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Deaville Electrical Appliances Co Ltd filed Critical Ningbo Deaville Electrical Appliances Co Ltd
Priority to CN201420238441.0U priority Critical patent/CN203833247U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203833247U publication Critical patent/CN203833247U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种生产加工领域的送料器,具体涉及一种粉末或固体颗粒材料的自动送料器,其特征在于,其包括气源、控制器、储料箱、泵和料斗,所述的气源通过输气管A与控制器上的进气口相连,控制器上的出气口连接有输气管B,所述的输气管B另一端伸入储料箱中与位于储料箱内部的泵连接,泵通过输料管将物料输送至料斗中;所述的泵为铁制吸料泵,其外口内侧设有吸附磁片。本实用新型具有设备结构简单、占用体积小,使用方便、节能、安全且上料效率高;实现自动加料,减少人工费用和降低劳动强度;维修费用低等优点。

Description

自动送料器
技术领域
本实用新型涉及一种生产加工领域的送料器,具体涉及一种粉末或固体颗粒材料的自动送料器。
背景技术
现阶段生产过程中,一些固体物料采用人工上料方式,这种方式不仅造成工人劳动强度大,还严重影响生产效率,有些固体物料粉尘大,对工人的身体健康状况产生严重影响。生产过程中也有些采用斗式、螺旋、皮带或刮板式等方式的上料机进行上料,但是这些设备占地面积大,体积庞大,笨重、搬运不便,设备成本高,还因为使用电机,会产生较大的机械磨损和噪音,又耗电,且不安全。而且经常因原料粉尘造成电机进风口堵塞,而是电机烧毁。
发明内容
针对现有技术中人工上料方式劳动强度大、生产效率低、影响身体健康和上料机体积笨重、电机容易烧毁、设备成本高、噪音、耗电及不安全等问题,发明了一种生产效率高、节能节耗、安全、体积小及成本低的自动送料器。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:
一种自动送料器,其要点在于,其包括气源、控制器、储料箱、泵和料斗,所述的气源通过输气管A与控制器上的进气口相连,控制器上的出气口连接有输气管B,所述的输气管B另一端伸入储料箱中与位于储料箱内部的泵连接,泵通过输料管将物料输送至料斗中;所述的泵为铁制吸料泵,其外口内侧设有吸附磁片。磁片可以过滤水口料中的铁末,可以很好的利用水口料,节省原料。
作为优选,所述的控制器包括进气口、出气口、开关、用于控制吸料时间的数显控制器和气阀门。
作为优选,所述的料斗为烘干器或者注塑机原装料斗,所述的输料管一端与烘干器上的入料口连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:直接采用吸料泵将物料输送至料斗,设备结构简单、占用体积小,使用方便、节能、安全且上料效率高,不会造成粉尘堵塞;使用数显控制器控制进料时间和间隔时间,传输所需的物料量,实现自动加料,减少人工费用和降低劳动强度;储料箱中的料可以是新料,也可以是回料,若是回料时,可以在吸料泵的内侧吸附几块磁片用于吸附过滤回料中的铁屑;此种结构不会造成设备被粉末堵塞,导致不能及时上料,需要经常维护和保养,造成维修费用高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中控制器的***图;
图中标号为:1、控制器;2、储料箱;3、泵;4、料斗;5、进气口;6、出气口;7、输气管B;8、输料管;9、开关;10、数显控制器;11、入料口;12、输气管A,13、气阀门。
具体实施方式
下面通过实施例1,结合附图1-2,对本实用新型的技术方案作进一步的描述:
实施例1:
一种自动送料器,其包括气源、控制器1、储料箱2、泵3和料斗4。所述的控制器1包括进气口5、出气口6、开关9、用于控制吸料时间的数显控制器10和气阀门13。所述的气源通过输气管A12与位于控制器1后盖板上的进气口5相连,位于控制器1前面板上的出气口6连接有输气管B7。所述的输气管B7另一端伸入储料箱2中,与位于储料箱2内部的泵3连接,泵3通过输料管8将物料输送至料斗4中,料斗4与注塑机连接。所述的泵3为铁制吸料泵,其外口内侧设有吸附过滤口水料中铁末的磁片。所述的料斗4烘干器或者注塑机原装料斗,若为烘干器,可以将原烘干器上的烟囱拆掉,换成烘干器入料口11,入料口11上连接输料管8。若为原装料斗,直接将输料管8放入料斗4即可。工作时,打开电源,接通气源,使控制器1上的开关9处于开的状态,打开气阀门13,利用气流力量通过吸料泵,将物料吹入输料管8,流入料斗4中;可以通过控制器1上的时间设置,控制进料时间和间隔时间,实现自动加料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种自动送料器,其特征在于,其包括气源、控制器(1)、储料箱(2)、泵(3)和料斗(4),所述的气源通过输气管A(12)与控制器(1)上的进气口(5)相连,控制器(1)上的出气口(6)连接有输气管B(7),所述的输气管B(7)另一端伸入储料箱(2)中与位于储料箱(2)内部的泵(3)连接,泵(3)通过输料管(8)将物料输送至料斗(4)中;所述的泵(3)为铁制吸料泵,其外口内侧设有吸附磁片。
2.根据权利要求1所述的自动送料器,其特征在于,所述的控制器(1)包括进气口(5)、出气口(6)、开关(9)、用于控制吸料时间的数显控制器(10)和气阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的自动送料器,其特征在于,所述的料斗(4)为烘干器或者注塑机原装料斗,所述的输料管(8)一端与烘干器上的入料口(11)连接。
CN201420238441.0U 2014-05-10 2014-05-10 自动送料器 Expired - Fee Related CN203833247U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420238441.0U CN203833247U (zh) 2014-05-10 2014-05-10 自动送料器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420238441.0U CN203833247U (zh) 2014-05-10 2014-05-10 自动送料器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203833247U true CN203833247U (zh) 2014-09-17

Family

ID=51511118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420238441.0U Expired - Fee Related CN203833247U (zh) 2014-05-10 2014-05-10 自动送料器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203833247U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109099659A (zh) * 2018-10-15 2018-12-28 连云港龙塔研磨材料有限公司 带自动卸料的物料烘干***
CN109910176A (zh) * 2019-02-23 2019-06-21 上海翟氏建材科技有限公司 一种混凝土用搅拌***及其控制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109099659A (zh) * 2018-10-15 2018-12-28 连云港龙塔研磨材料有限公司 带自动卸料的物料烘干***
CN109910176A (zh) * 2019-02-23 2019-06-21 上海翟氏建材科技有限公司 一种混凝土用搅拌***及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203833247U (zh) 自动送料器
CN206152873U (zh) 一种简易涂料研磨设备
CN202438233U (zh) 除尘送粉***自流式卸料装置
CN203577962U (zh) 负压加料纳米碳酸钙粉碎装置
CN201394493Y (zh) 一种自吸式粉碎机
CN103398373A (zh) 全自动生物质工业锅炉
CN204278461U (zh) 一种用于塑料挤出机的真空上料机
CN204979467U (zh) 一种负压破袋除尘***
CN203392499U (zh) 一种真空粉体料输送器
CN204021935U (zh) 一种吸料装置
CN205001229U (zh) 风向可变的输风机
CN102849463A (zh) 适用于多种杂粮原料混合粉的正压输送装置
CN208124301U (zh) 医疗废物脱氯脱硫装置
CN203671631U (zh) 粉末燃料喷雾机
CN202316473U (zh) 移动式旋风除尘器
CN207046445U (zh) 一种粉料吸取***
CN201961811U (zh) 一种抽气式给料螺旋
CN203889659U (zh) 微电脑自动提升机
CN208307692U (zh) 活性炭出料机
CN205887098U (zh) 一种高效煤粉机
CN204783869U (zh) 一种空气放大器
CN203959356U (zh) 轻质耐火材料用气力提升入仓装置
CN203030526U (zh) 一种智能清吹机
CN203750317U (zh) 物料清洁机
CN204285500U (zh) 粉尘回收自动给料燃烧***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140917

Termination date: 20190510

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee