CN203830659U - 飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具 - Google Patents

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张玉海
李润华
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Abstract

飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具,包括模箱和设置在所述模箱内的模体,所述模体包括芯轴、上压板和下压板,还包括一个环形圈,所述环形圈设置在所述上压板和下压板之间,所述环形圈由多块模块组合而成,所述模块的左右两面都设置有半个叶片形状的凹槽,相邻的两个所述凹槽组成一个叶片形状的模腔。芯轴、上压板、下压板和环形圈围城的空腔形状就是最终要成型的蜡模的形状,将蜡液注入空腔中,待到蜡液凝固以后,取下上压板、下压板和芯轴,然后再将模块沿着叶片的延伸的方向一块块抽离,这就制成了最终的蜡模,相比原有的方法,这种模具能够直接制成蜡模,大大简化了工艺,同时节约了时间、提高了生产效率。

Description

飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具
技术领域
本实用新型涉及一种精密铸造模具,尤其是涉及一种飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具。
背景技术
参见图1,图1中公开了一种飞行器轴流涡轮盘,这种形状的产品,具有一个带有中心孔的圆盘1和固定在圆盘1外侧上多个向外延伸的叶片11,这样产品紧密铸造的时候一般要先制作一个与涡轮形状一样的蜡模,然后再用融模法铸造涡轮。
原先对于这种形状复杂的飞行器轴流涡轮,主要方法是先机加工出一个铝制的涡轮,然后将这个铝制的涡轮放到石膏浆料中,待石膏凝固后,用酸水腐蚀铝制涡轮,然后再将橡胶导入涡轮腐蚀后的模腔中,得到一个与原来的涡轮一样的橡胶模具,再将这个橡胶模具抽出,因为橡胶模具较软,所以抽取后也不会影响石膏模内模腔的形状,再将这个橡胶模具放到别的石膏浆料中,再抽去后得到相同形状的模腔,然后将蜡灌入这些模腔内,砸碎以后就得到蜡模。
这种方式,比较麻烦,费时费力,而且对设备要求很高,因为我们加工飞行器轴流涡轮需要5轴以上的加工中心,所以有必要改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具,大大方便了蜡模的制造过程。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具,包括模箱和设置在所述模箱内的模体,所述模体包括芯轴、上压板和下压板,其特征在于:还包括一个环形圈,所述环形圈设置在所述上压板和下压板之间,所述环形圈由多块模块组合而成,所述模块的左右两面都设置有半个叶片形状的凹槽,相邻的两个所述凹槽组成一个叶片形状的模腔。芯轴、上压板、下压板和环形圈围城的空腔形状就是最终要成型的蜡模的形状,将蜡液注入空腔中,待到蜡液凝固以后,取下上压板、下压板和芯轴,然后再将模块沿着叶片的延伸的方向一块块抽离,这就制成了最终的蜡模,相比原有的方法,这种模具能够直接制成蜡模,大大简化了工艺,同时节约了时间、提高了生产效率。
上述技术方案中,优选的,所有所述的模块的形状大小都相同。
本实用新型的有益效果是:芯轴、上压板、下压板和环形圈围城的空腔形状就是最终要成型的蜡模的形状,将蜡液注入空腔中,待到蜡液凝固以后,取下上压板、下压板和芯轴,然后再将模块沿着叶片的延伸的方向一块块抽离,这就制成了最终的蜡模,相比原有的方法,这种模具能够直接制成蜡模,大大简化了工艺,同时节约了时间、提高了生产效率。
附图说明
图1为飞行器轴流涡轮盘的示意图。
图2为本实用新型示意图。
图3为蜡模和环形圈组合的示意图。
图4为模块的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图2至图4,飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具,包括模箱2和设置在所述模箱2内的模体3,所述模体3包括芯轴4、上压板5和下压板6,还包括一个环形圈7,所述环形圈7设置在所述上压板5和下压板6之间,所述环形圈7由多块模块71组合而成,所有所述的模块71的形状大小都相同。
所述模块71的左右两面都设置有半个叶片11形状的凹槽711,相邻的两个所述凹槽711组成一个叶片11形状的模腔。
使用时芯轴、上压板、下压板和环形圈围城的空腔形状就是最终要成型的蜡模的形状,将蜡液注入空腔中,待到蜡液凝固以后,取下上压板、下压板和芯轴,便得到如图3所示的蜡模和环形圈的组合,然后再将模块沿着叶片的延伸的方向一块块抽离,这就制成了最终的蜡模。

Claims (2)

1.飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具,包括模箱(2)和设置在所述模箱(2)内的模体(3),所述模体(3)包括芯轴(4)、上压板(5)和下压板(6),其特征在于:还包括一个环形圈(7),所述环形圈(7)设置在所述上压板(5)和下压板(6)之间,所述环形圈(7)由多块模块(71)组合而成,所述模块(71)的左右两面都设置有半个叶片(11)形状的凹槽(711),相邻的两个所述凹槽(711)组成一个叶片(11)形状的模腔。
2.根据权利要求1所述的飞行器轴流涡轮盘的精密铸造模具,其特征在于:所有所述的模块(71)的形状大小都相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112846095A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 苏州勤美达精密机械有限公司 一种用于提高铸造出品率的铸造模具及其加工方法

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