CN203829816U - 对中反吹调压清灰袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它包括反吹风清灰***、反吹风分配器；所述的反吹风清灰***包括反吹风引管、反吹风机、储气器与反吹风立管，该反吹风引管的一端与出风口连接，另一端与阀门连接，该反吹风机的进口与出风口连接，在该反吹风管道上连接有储气器，在该储气器下端连接有反吹风立管，该反吹风立管的下端为封闭状，在反吹风立管的下端侧壁设有反吹导管；本实用新型的有益效果是：它克服了回转反吹类袋式除尘器和脉冲类袋式除尘器的诸多不足，具有结构紧凑、占地小、处理能力大、调压清灰效果好，运行阻力均衡，过滤精度超高，可实现近零的排放，并保证PM2.5和重金属汞达标排放，运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。

Description

对中反吹调压清灰袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，属于一种对中反吹调压清灰袋式除尘器。

背景技术

目前，现有的回转反吹扁袋除尘器，属于概率清灰，清灰效果差，过滤阻力高；而回转定位反吹袋式除尘器，属于箱式反吹，进行二次分配后降低了反吹风的压力，影响了清灰效果。现行应用的各类袋式除尘器大多是单一的清灰方式，难以满足工况条件变化的需要，尤其是大型、特大型的耐高温的袋式除尘器，更需要在提高过滤精度、减少阻力损失、延长滤袋寿命等方面获得技术进步。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它根据工况条件的变化和运行阻力的高低，实行调压反吹，并保证清灰气流与滤袋一一对中吹入，清灰效果良好，既保证袋式除尘器的高精度过滤，又实现低阻力运行，延长滤袋寿命，且运行稳定、安全可靠，又结构紧凑、便于安装和维修。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它包括有除尘器本体、进风口(10)、滤袋室(20)、净气室(30)、过滤组件(50)、出风口(70)、灰斗(80)和支架(90)，它还包括反吹风清灰***(40)、反吹风分配器(60)；

所述的反吹风清灰***(40)包括反吹风引管(425)、反吹风机(424)、阀门(423)、储气器(422)与反吹风立管(433)，该反吹风引管(425)的进口一端与出风口(70)连接，另一端出口通过阀门(423)与反吹风管(421)连接，该反吹风机(424)的进口与出风口(70)连接，该反吹风机(424)的出口与反吹风管(421)连接，在该反吹风管道(421)上连接有阀门(423)和储气器(422)，在该储气器(422)下端连接有反吹风立管(433)，该反吹风立管(433)的下端为封闭状，在反吹风立管(433)的下端侧壁设有反吹导管(431)；

所述的反吹风分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63)，该反吹臂(61)为矩形管状体，一端封闭，另一端与连接软管(432)连接，该连接软管(432)的另一端与反吹导管(431)相对应，该反吹臂(61)的下端连接有一排的反吹嘴(62)，每个反吹嘴(62)的下方一一对应滤袋的上端口，在反吹臂(61)的两端下部设置有滑枕(63)。

所述的反吹风分配器(60)的反吹臂(61)，制成梯形扁方筒，在其下端设置有若干个扁梯形反吹嘴(62)，反吹风臂(61)的梯形扁方筒一端用连接管(432)与反吹风立管(433)的外套连接。

所述的反吹风立管(433)由摆线针轮减速机(411)和齿轮副(421)带动转动。

本实用新型的有益效果是：它克服了回转反吹类袋式除尘器和脉冲类袋式除尘器的诸多不足，具有结构紧凑、占地小、处理能力大、调压清灰效果好，运行阻力均衡，过滤精度超高，可实现近零的排放，并保证PM2.5和重金属汞达标排放，运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转传动机构示意图。

图3是本实用新型的反吹风管路***示意图。

图4是本实用新型的反吹清灰组件示意图。

图5是本实用新型的过滤组件示意图。

图6是本实用新型的反吹风分配器示意图。

附图标号：

10、进风口；

20、滤袋室；

30、净气室；

40、反吹风清灰***；

41、减速传动机构；

411、摆线针轮减速机；

412、齿轮副；

42、反吹风管路***；

421、反吹风管；

422、储气器；

423、阀门；

424、反吹风机；

425、反吹风引管；

43、反吹清灰组件；

431、反吹导管；

432、连接软管；

433、反吹风立管；

50、过滤组件；

51、花板；

52、滤袋；

53、袋笼；

54、支撑圈；

60、反吹风分配器；

61、反吹臂；

62、反吹嘴；

63、滑枕；

70、出风口；

80、灰斗；

90、支架。

具体实施方式

参见图1～图6所示：一种用于烟气净化的对中反吹调压清灰袋式除尘器，它有一个除尘器本体，由进风口10、滤袋室20、净气室30、反吹风清灰***40、过滤组件50、反吹风分配器60、出风口70、灰斗80和支架90，以及控制器等组成。

在除尘器本体的进风口内设有孔板均布、导流与分配装置；滤袋室20由若干个袋区组成；滤袋室20内挂满滤袋52，形成过滤空间；过滤组件50由滤袋52、袋笼53和花板51组成；净气室30汇集了过滤后的干净气体，经出风口70排出；反吹风清灰***40由减速传动机构41、阀门423、反吹风管道421、反吹风机424、反吹风分配器60等组成；本体下部有灰斗80和支架90等。

在进风口内设有孔板均布、导流与分配装置，是由若干块不同曲面孔板组成的，诱导气流向下、向前、向上分配与导流进入袋式的气体，使之匀速上升和前进。

反吹风清灰***40中，由减速传动机构(摆线针轮减速机411和齿轮副412)带动反吹风立管433转动，使其反吹导管431轮流分别对准连接管432，将反吹气体通过反吹风分配器吹入各个滤袋52，使之抖动清灰。所述的反吹风清灰***中反吹风引管425、储气器422以及反吹风机424可提供不同压力的的反吹风源，以满足不同的工况要求。

在反吹风分配器上，带有若干个反吹嘴62，与滤袋52一一对中，极大地提高了反吹清灰效果。反吹风分配器安座在滑枕63上，与连接管432可拆式连接，极大地减轻了安装和检修更换滤袋的工作量。

图1表示本实用新型的工作原理，含尘气体进入进风口10时，含尘气流被分配进入袋室20后，匀速前进和上升，通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净气体穿过滤袋进入净气室30，并通过出风口70排出。经过一段时间过滤工作后，滤袋外表面的附着粉尘逐渐增多，当设备阻力达到设定上限时，控制器便发出指令，启动反吹风***工作，将经过过滤的干净气体送入反吹风分配器60，均匀地分配入各个反吹嘴62，分别对准滤袋52进行反吹，清除滤袋外表的积灰。当过滤阻力正常时，用反吹风引管引入干净烟气清灰即可，如此对各个袋区轮流进行一个周期的清灰。如清灰后阻力高出一个阻力等级时，则启动反吹风机调高清灰气源的压力予以清灰，使之恢复正常阻力。直至设备阻力再次上升到设定值时，控制器再发出指令，进行下一周期的清灰工作。粉尘落入灰斗后，定期输灰送入灰库。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.一种对中反吹调压清灰袋式除尘器，它包括有除尘器本体、进风口(10)、滤袋室(20)、净气室(30)、过滤组件(50)、出风口(70)、灰斗(80)和支架(90)，其特征在于：它还包括反吹风清灰***(40)、反吹风分配器(60)；

所述的反吹风清灰***(40)包括反吹风引管(425)、反吹风机(424)、阀门(423)、储气器(422)与反吹风立管(433)，该反吹风引管(425)的进口一端与出风口(70)连接，另一端出口通过阀门(423)与反吹风管(421)连接，该反吹风机(424)的进口与出风口(70)连接，该反吹风机(424)的出口与反吹风管(421)连接，在该反吹风管道(421)上连接有阀门(423)和储气器(422)，在该储气器(422)下端连接有反吹风立管(433)，该反吹风立管(433)的下端为封闭状，在反吹风立管(433)的下端侧壁设有反吹导管(431)；

所述的反吹风分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63)，该反吹臂(61)为矩形管状体，一端封闭，另一端与连接软管(432)连接，该连接有一排的反吹嘴(62)，每个反吹嘴(62)的下方一一对应滤袋的上端口，在反吹臂(61)的两端下部设置有滑枕(63)。

2.根据权利要求1所述的对中反吹调压清灰袋式除尘器，其特征在于：所述的反吹风分配器(60)的反吹臂(61)，制成梯形扁方筒，在其下端设置有若干个扁梯形反吹嘴(62)，反吹风臂(61)的梯形扁方筒一端用连接管(432)与反吹风立管(433)的外套连接。

3.根据权利要求1或2所述的对中反吹调压清灰袋式除尘器，其特征在于：所述的反吹风立管(433)由摆线针轮减速机(411)和齿轮副(421)带动转动。