CN203829816U - 对中反吹调压清灰袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种对中反吹调压清灰袋式除尘器,它包括反吹风清灰***、反吹风分配器;所述的反吹风清灰***包括反吹风引管、反吹风机、储气器与反吹风立管,该反吹风引管的一端与出风口连接,另一端与阀门连接,该反吹风机的进口与出风口连接,在该反吹风管道上连接有储气器,在该储气器下端连接有反吹风立管,该反吹风立管的下端为封闭状,在反吹风立管的下端侧壁设有反吹导管;本实用新型的有益效果是:它克服了回转反吹类袋式除尘器和脉冲类袋式除尘器的诸多不足,具有结构紧凑、占地小、处理能力大、调压清灰效果好,运行阻力均衡,过滤精度超高,可实现近零的排放,并保证PM2.5和重金属汞达标排放,运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘器技术领域,属于一种对中反吹调压清灰袋式除尘器。
背景技术
目前,现有的回转反吹扁袋除尘器,属于概率清灰,清灰效果差,过滤阻力高;而回转定位反吹袋式除尘器,属于箱式反吹,进行二次分配后降低了反吹风的压力,影响了清灰效果。现行应用的各类袋式除尘器大多是单一的清灰方式,难以满足工况条件变化的需要,尤其是大型、特大型的耐高温的袋式除尘器,更需要在提高过滤精度、减少阻力损失、延长滤袋寿命等方面获得技术进步。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对中反吹调压清灰袋式除尘器,它根据工况条件的变化和运行阻力的高低,实行调压反吹,并保证清灰气流与滤袋一一对中吹入,清灰效果良好,既保证袋式除尘器的高精度过滤,又实现低阻力运行,延长滤袋寿命,且运行稳定、安全可靠,又结构紧凑、便于安装和维修。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种对中反吹调压清灰袋式除尘器,它包括有除尘器本体、进风口(10)、滤袋室(20)、净气室(30)、过滤组件(50)、出风口(70)、灰斗(80)和支架(90),它还包括反吹风清灰***(40)、反吹风分配器(60);
所述的反吹风清灰***(40)包括反吹风引管(425)、反吹风机(424)、阀门(423)、储气器(422)与反吹风立管(433),该反吹风引管(425)的进口一端与出风口(70)连接,另一端出口通过阀门(423)与反吹风管(421)连接,该反吹风机(424)的进口与出风口(70)连接,该反吹风机(424)的出口与反吹风管(421)连接,在该反吹风管道(421)上连接有阀门(423)和储气器(422),在该储气器(422)下端连接有反吹风立管(433),该反吹风立管(433)的下端为封闭状,在反吹风立管(433)的下端侧壁设有反吹导管(431);
所述的反吹风分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63),该反吹臂(61)为矩形管状体,一端封闭,另一端与连接软管(432)连接,该连接软管(432)的另一端与反吹导管(431)相对应,该反吹臂(61)的下端连接有一排的反吹嘴(62),每个反吹嘴(62)的下方一一对应滤袋的上端口,在反吹臂(61)的两端下部设置有滑枕(63)。
所述的反吹风分配器(60)的反吹臂(61),制成梯形扁方筒,在其下端设置有若干个扁梯形反吹嘴(62),反吹风臂(61)的梯形扁方筒一端用连接管(432)与反吹风立管(433)的外套连接。
所述的反吹风立管(433)由摆线针轮减速机(411)和齿轮副(421)带动转动。
本实用新型的有益效果是:它克服了回转反吹类袋式除尘器和脉冲类袋式除尘器的诸多不足,具有结构紧凑、占地小、处理能力大、调压清灰效果好,运行阻力均衡,过滤精度超高,可实现近零的排放,并保证PM2.5和重金属汞达标排放,运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的旋转传动机构示意图。
图3是本实用新型的反吹风管路***示意图。
图4是本实用新型的反吹清灰组件示意图。
图5是本实用新型的过滤组件示意图。
图6是本实用新型的反吹风分配器示意图。
附图标号:
10、进风口;
20、滤袋室;
30、净气室;
40、反吹风清灰***;
41、减速传动机构;
411、摆线针轮减速机;
412、齿轮副;
42、反吹风管路***;
421、反吹风管;
422、储气器;
423、阀门;
424、反吹风机;
425、反吹风引管;
43、反吹清灰组件;
431、反吹导管;
432、连接软管;
433、反吹风立管;
50、过滤组件;
51、花板;
52、滤袋;
53、袋笼;
54、支撑圈;
60、反吹风分配器;
61、反吹臂;
62、反吹嘴;
63、滑枕;
70、出风口;
80、灰斗;
90、支架。
具体实施方式
参见图1~图6所示:一种用于烟气净化的对中反吹调压清灰袋式除尘器,它有一个除尘器本体,由进风口10、滤袋室20、净气室30、反吹风清灰***40、过滤组件50、反吹风分配器60、出风口70、灰斗80和支架90,以及控制器等组成。
在除尘器本体的进风口内设有孔板均布、导流与分配装置;滤袋室20由若干个袋区组成;滤袋室20内挂满滤袋52,形成过滤空间;过滤组件50由滤袋52、袋笼53和花板51组成;净气室30汇集了过滤后的干净气体,经出风口70排出;反吹风清灰***40由减速传动机构41、阀门423、反吹风管道421、反吹风机424、反吹风分配器60等组成;本体下部有灰斗80和支架90等。
在进风口内设有孔板均布、导流与分配装置,是由若干块不同曲面孔板组成的,诱导气流向下、向前、向上分配与导流进入袋式的气体,使之匀速上升和前进。
反吹风清灰***40中,由减速传动机构(摆线针轮减速机411和齿轮副412)带动反吹风立管433转动,使其反吹导管431轮流分别对准连接管432,将反吹气体通过反吹风分配器吹入各个滤袋52,使之抖动清灰。所述的反吹风清灰***中反吹风引管425、储气器422以及反吹风机424可提供不同压力的的反吹风源,以满足不同的工况要求。
在反吹风分配器上,带有若干个反吹嘴62,与滤袋52一一对中,极大地提高了反吹清灰效果。反吹风分配器安座在滑枕63上,与连接管432可拆式连接,极大地减轻了安装和检修更换滤袋的工作量。
图1表示本实用新型的工作原理,含尘气体进入进风口10时,含尘气流被分配进入袋室20后,匀速前进和上升,通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面,干净气体穿过滤袋进入净气室30,并通过出风口70排出。经过一段时间过滤工作后,滤袋外表面的附着粉尘逐渐增多,当设备阻力达到设定上限时,控制器便发出指令,启动反吹风***工作,将经过过滤的干净气体送入反吹风分配器60,均匀地分配入各个反吹嘴62,分别对准滤袋52进行反吹,清除滤袋外表的积灰。当过滤阻力正常时,用反吹风引管引入干净烟气清灰即可,如此对各个袋区轮流进行一个周期的清灰。如清灰后阻力高出一个阻力等级时,则启动反吹风机调高清灰气源的压力予以清灰,使之恢复正常阻力。直至设备阻力再次上升到设定值时,控制器再发出指令,进行下一周期的清灰工作。粉尘落入灰斗后,定期输灰送入灰库。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.一种对中反吹调压清灰袋式除尘器,它包括有除尘器本体、进风口(10)、滤袋室(20)、净气室(30)、过滤组件(50)、出风口(70)、灰斗(80)和支架(90),其特征在于:它还包括反吹风清灰***(40)、反吹风分配器(60);
所述的反吹风清灰***(40)包括反吹风引管(425)、反吹风机(424)、阀门(423)、储气器(422)与反吹风立管(433),该反吹风引管(425)的进口一端与出风口(70)连接,另一端出口通过阀门(423)与反吹风管(421)连接,该反吹风机(424)的进口与出风口(70)连接,该反吹风机(424)的出口与反吹风管(421)连接,在该反吹风管道(421)上连接有阀门(423)和储气器(422),在该储气器(422)下端连接有反吹风立管(433),该反吹风立管(433)的下端为封闭状,在反吹风立管(433)的下端侧壁设有反吹导管(431);
所述的反吹风分配器(60)包括反吹臂(61)、反吹嘴(62)、滑枕(63),该反吹臂(61)为矩形管状体,一端封闭,另一端与连接软管(432)连接,该连接有一排的反吹嘴(62),每个反吹嘴(62)的下方一一对应滤袋的上端口,在反吹臂(61)的两端下部设置有滑枕(63)。
2.根据权利要求1所述的对中反吹调压清灰袋式除尘器,其特征在于:所述的反吹风分配器(60)的反吹臂(61),制成梯形扁方筒,在其下端设置有若干个扁梯形反吹嘴(62),反吹风臂(61)的梯形扁方筒一端用连接管(432)与反吹风立管(433)的外套连接。
3.根据权利要求1或2所述的对中反吹调压清灰袋式除尘器,其特征在于:所述的反吹风立管(433)由摆线针轮减速机(411)和齿轮副(421)带动转动。
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CN103977645A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-13 | 山川秀美生态环境工程股份有限公司 | 对中反吹调压清灰袋式除尘器 |
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- 2014-05-15 CN CN201420249679.3U patent/CN203829816U/zh not_active Expired - Lifetime
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