CN203823941U - 一种隔音棉及应用该隔音棉的空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隔音棉，包括采用吸音材料制成的吸音层和采用隔音材料制成的隔音层，吸音层和隔音层相互贴合，所述的吸音层的外表面包括向外凸出的凸部和向内凹陷的凹部，所述的凸部和凹部上分别设置通孔。本实用新型的隔音棉先通过吸音层对噪音进行吸收和减弱，再通过隔音层进一步隔断噪音，最大限度的降低了噪音，具有更好的隔音效果。同时，本实用新型还提供了一种采用上述隔音棉的空调室外机，包括压缩机室，压缩机室内设置压缩机；所述的压缩机室内壁上设置隔音棉。本实用新型的空调室外机采用上述的隔音棉，可有效的对空调室外机内压缩机产生的噪音进行有效的消除和隔离。

Description

一种隔音棉及应用该隔音棉的空调室外机

技术领域

本实用新型涉及隔音装置领域，具体地，涉及一种隔音棉及应用该隔音棉的空调室外机。

背景技术

空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈，在管路***再包裹一圈，在压缩机顶部再装上块顶部毛毡，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。但是该技术手段操作工艺极其复杂使得生产效率较低，而且用料较多使得成本较贵。

现有的隔音棉有两种结构：第一种主要由二层物质组成，一层是橡胶皮，另一层是毛毡。毛毡通过胶水贴合在橡胶皮上，然后再通过魔术贴包裹压缩机，实现消音功能。第二种主要由四层物质组成，一层是橡胶皮，二层是毛毡，三层是复合阻尼片，四层是贴在复合阻尼片上的毛毡。第二层毛毡通过胶水贴合在橡胶皮上，第三层的复合阻尼片胶合在第二层的毛毡上，第三层的毛毡胶合在复合阻尼片上，再通过魔术贴包裹压缩机实现消音功能。但是，在某些条件下，采用以上两种现有的隔音棉包裹压缩机，其降噪消音效果仍然达不到要求，音质差，声音刺耳，难以满足空调产品噪声的控制要求。

中国申请号为201120527205.7的实用新型专利公开了空调压缩机隔音棉和空调，包括相互连接的包覆层和连接层，所述空调压缩机隔音棉还包括与所述连接层连接的消音层，所述消音层为包含若干腔体的蜂巢结构，所述腔体中填充有吸声块。本实用新型还提供了包括压缩机和隔音棉的空调。本实用新型所提供的空调压缩机隔音棉，将隔音棉的外表层设计为蜂巢结构，可以有效吸收各频段声波，降低噪音、改善音质，消除不良杂音，从而能够满足空调产品噪声的控制要求。

上述专利虽然解决了现有隔音棉隔音效果不能满足压缩机隔音要求的问题，但是其结构复杂，制造成本高，不利于市场推广使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种隔音棉，具体地，采用如下技术方案：

一种隔音棉，包括采用吸音材料制成的吸音层和采用隔音材料制成的隔音层，吸音层和隔音层相互贴合，所述的吸音层的外表面包括向外凸出的凸部和向内凹陷的凹部，所述的凸部和凹部上分别设置通孔。

进一步地，所述的凸部与凹部交叉设置，所述的通孔设置在凸部的最高处和凹部的最低处。

进一步地，所述的通孔贯穿整个吸音层，通孔的直径为2mm～10mm，通孔的总占据面积不大于吸音层表面积的20%。

进一步地，所述的凸部与凹部均为圆锥状结构，凸部与凹部的连接处平滑过渡。

进一步地，所述的吸音层为波峰吸音海绵，所述的隔音层为橡胶板。

进一步地，所述的吸音层（110）内部设有气泡。

进一步地，所述的隔音层的另一侧设有涂胶层，涂胶层与隔音层相互贴合。

本实用新型同时提供了一种采用上述隔音棉的空调室外机，具体地，采用了如下的技术方案：

一种上述隔音棉的空调室外机，其特征在于，包括压缩机室，压缩机室内设置压缩机；所述的压缩机室内壁上设置隔音棉。

进一步地，空调室外机包括顶盖、后护板、隔板和前罩壳，顶盖、后护板和前罩壳围成一个腔室，隔板将腔室分成设置风机的风机室和设置压缩机的压缩机室；所述的顶盖、后护板和前罩壳的内壁上以及隔板上分别设置隔音棉。

进一步地，所述的隔音棉通过涂胶层粘贴在压缩机室的四周内壁上和顶盖的内壁上。

本实用新型采用了不同于之前的技术方案，具有如下的优点：

（1）本实用新型的隔音棉包括吸音层和隔音层，吸音层的表面形成凹凸不平的山峰山谷形状，这样的形状对于高频噪音的吸收能力非常强，隔音层可进一步的阻隔噪音的传播，因此本实用新型的隔音棉先通过吸音层对噪音进行吸收和减弱，再通过隔音层进一步隔断噪音，最大限度的降低了噪音，具有更好的隔音效果。

（2）本实用新型的隔音棉的吸音层内部具有大量内外联通的孔隙和气泡，当声波入射到其中时，可引起空隙中空气振动；由于空气的粘滞阻力，空气与孔壁的摩擦，使相当一部分声能转化成热能而被消耗。此外，当空气绝热压缩时，空气与孔壁之间不断发生热交换，由于热传导作用，也会使一部分声能转化成热能，从而达到对声音的缓冲还有吸音的效果，尤其对高频的吸收能力非常强。

（3）本实用新型的隔音棉还包括涂胶层，涂胶层直接与隔音层相互贴合，使得本实用新型的隔音棉在安装使用时更加的简单方便。

（4）本实用新型的隔音棉结构简单，制造成本低，具有更好的市场推广前景。

（5）本实用新型的空调室外机采用上述的隔音棉，可有效的对空调室外机内压缩机产生的噪音进行有效的消除和隔离，因此，具有更好的隔音效果。

（6）本实用新型的空调室外机采用上述的隔音棉，安装方式大大的简化，在生产时，先在预装工位将隔音棉粘贴到前罩壳、顶盖、后护板、隔板上，总装生产整机时直接将以上钣金件固定上即可，不用再里一层外一层地包“棉被”了。

附图说明

图1本实用新型隔音棉的结构示意图；

图2现有空调室外机的***图；

图3本实用新型空调室外机顶盖上安装隔音棉的安装示意图；

图4本实用新型空调室外机隔板上安装隔音棉的安装示意图；

图5本实用新型空调室外机前罩壳上安装隔音棉的安装示意图；

图6本实用新型空调室外机后护板上安装隔音棉的安装示意图。

附图中标号说明：100-隔音棉110-吸音层111-通孔112-凸部113-凹部120-隔音层130-涂胶层200-顶盖300-后护板400-隔板500-前罩壳。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作出详细的阐述：

如图1所示，本实用新型的一种隔音棉，包括采用吸音材料制成的吸音层110和采用隔音材料制成的隔音层120，吸音层110和隔音层120相互贴合，所述的吸音层110的外表面包括向外凸出的凸部112和向内凹陷的凹部113，所述的凸部112和凹部113上分别设置通孔111。

吸音层110采用吸音材料制成，吸音材料（吸声材料）：任何材料对声音都能吸收，只是吸收程度有很大的不同。通常是平均吸声系数大于0.2的材料，列为吸声材料。吸音材料大多为疏松多孔的材料，如矿渣棉、毯子等。隔音层120采用隔音材料制成，隔音材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构，其特征是质量较重密度较高，如钢板、铅板、混凝土墙、砖墙等。

本实用新型的吸音层110的外表面包括向外凸出的凸部112和向内凹陷的凹部113，这样设置的形状可以实现对不同频率的噪音进行吸收，增大噪音频率的吸收范围，具有更好的吸收效果。

本实用新型的凸部112和凹部113上分别设置通孔111，当声波入射到其中时，可引起空隙中空气振动；由于空气的粘滞阻力，空气与孔壁的摩擦，使相当一部分声能转化成热能而被消耗。此外，当空气绝热压缩时，空气与孔壁之间不断发生热交换，由于热传导作用，也会使一部分声能转化成热能，从而达到对声音的缓冲还有吸音的效果，尤其对高频的吸收能力非常强。

本实用新型的凸部112和凹部113均匀设置在吸音层110的外表面上，为了具有良好的吸音效果，凸部112和凹部113的数量和体积要设置的合理，凸部112的单个占据面积与凹部113的单个占据面积相等。

本实用新型的凸部112与凹部113交叉设置，所述的通孔111设置在凸部112的最高处和凹部113的最低处，这样可实现对噪音的均匀吸音，防止局部吸音效果不好的问题出现。

本实用新型同时公布了凸部112与凹部113具体形状结构，具体地，凸部112与凹部113均为圆锥状结构，凸部112与凹部113的连接处平滑过渡。这样设置一方面在生产制造时便于开模，制造效率高；另一方面可增大凸部112和凹部113与噪音在极限位置处的接触面积，提高吸音效果。

本实用新型的通孔111贯穿整个吸音层110，通孔111的直径为2mm～10mm，优选为5mm，通孔111的总占据面积不大于吸音层110表面积的20%，优选为10%。同时，为了进一步的增加消音的效果，所述的通孔111相互连通，这样可以使噪音在通孔111内最大距离的传播，从而得到最大程度的衰减，具有更好的吸音效果。

为了进一步增加本实用新型隔音棉的吸引效果，所述的吸音层110内部设有气泡，气泡可增大吸音层的内部空腔，增大噪音的消耗。

本实用新型的吸音层110具体可选用波峰吸音海绵，隔音层120具体可选用橡胶板。

形状独特的波峰吸音海绵，使用于隔音降噪中。它对高频的吸收能力非常强，也可以用于吸音处理，以及要求较高的回放房间，例如控制室，混音室，听音室，家庭影院等等，本实用新型创造性的将其应用在隔音棉上进而应用在空调室外机上。本实用新型的隔音层120采用橡胶板，一方面满足了隔音的要求，另一方面成本较低，而且具有一定的弹性方便安装。

本实用新型的隔音层120的另一侧设有涂胶层130，涂胶层130与隔音层120相互贴合。涂胶层130可直接将隔音棉粘贴在需要的设备上，大大的简化了安装的方式，节省了工人的工作时间，提高了工作效率。

如图2所示，现有的空调室外机大都包括顶盖200、后护板300、隔板400和前罩壳500，顶盖200、后护板300和前罩壳500围成一个腔室，隔板400将腔室分成设置风机的风机室和设置压缩机的压缩机室。

如图3、图4、图5及图6所示，一种采用本实用新型的隔音棉的空调室外机，在压缩机室的整个内壁上设置隔音棉100。具体地，所述的顶盖200、后护板300和前罩壳500的内壁上以及隔板400上分别设置隔音棉100。空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，在压缩机四周用此消音棉包裹，可以有效防止压缩机噪音外泄，从而达到消音的作用。

本实用新型的空调室外机上加装隔音棉的方式更加简单方便，在生产时，先在预装工位将新式隔音棉粘贴到前罩壳、顶盖、后护板、隔板上，总装生产整机时直接将以上钣金件固定上即可。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种隔音棉，包括采用吸音材料制成的吸音层（110）和采用隔音材料制成的隔音层（120），吸音层（110）和隔音层（120）相互贴合，其特征在于，所述的吸音层（110）的外表面包括向外凸出的凸部（112）和向内凹陷的凹部（113），所述的凸部（112）和凹部（113）上分别设置通孔（111）。

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉，其特征在于，所述的凸部（112）与凹部（113）交叉设置，所述的通孔（111）设置在凸部（112）的最高处和凹部（113）的最低处。

3.根据权利要求1或2所述的一种隔音棉，其特征在于，所述的通孔（111）贯穿整个吸音层（110），通孔（111）的直径为2mm～10mm，通孔（111）的总占据面积不大于吸音层（110）表面积的20%。

4.根据权利要求1或2所述的一种隔音棉，其特征在于，所述的凸部（112）与凹部（113）均为圆锥状结构，凸部（112）与凹部（113）的连接处平滑过渡。

5.根据权利要求1所述的一种隔音棉，其特征在于，所述的吸音层（110）为波峰吸音海绵，所述的隔音层（120）为橡胶板。

6.根据权利要求1所述的一种隔音棉，其特征在于，所述的吸音层（110）内部设有气泡。

7.根据权利要求1所述的一种隔音棉，其特征在于，所述的隔音层（120）的另一侧设有涂胶层（130），涂胶层（130）与隔音层（120）相互贴合。

8.一种应用权利要求1-7中任意一项所述的隔音棉的空调室外机，其特征在于，包括压缩机室，压缩机室内设置压缩机；所述的压缩机室内壁上设置隔音棉（100）。

9.根据权利要求8所述的空调室外机，其特征在于，包括顶盖（200）、后护板（300）、隔板（400）和前罩壳（500），顶盖（200）、后护板（300）和前罩壳（500）围成一个腔室，隔板（400）将腔室分成设置风机的风机室和设置压缩机的压缩机室；所述的顶盖（200）、后护板（300）和前罩壳（500）的内壁上以及隔板（400）上分别设置隔音棉（100）。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述的隔音棉（100）通过涂胶层（130）粘贴在压缩机室的四周内壁上和顶盖（200）的内壁上。