CN203823784U - 一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，包括燃烧室和烟道，烟道和燃烧室连通；还包括设于燃烧室内的螺旋排渣杆；一级供风预热室套在烟道外并和外界空气连通，二级供风预热室套在燃烧室外；装有风机的风道连通上述两个预热室；烟道入口下方设有焦油隔网；燃烧室下方设有封闭式沉灰室。本实用新型通过采用自动除渣，供风预热，沉灰封闭，焦油隔离等方式，对生物质颗粒燃烧炉进行优化设计，使其能保证不会堵料，温度控制稳定，减少烟气中的颗粒和焦油对大气的污染，从而实现废物再用、节能环保的目的。

Description

一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及和环保能源设备领域，特别涉及一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉。

背景技术

生物质颗粒作为废物再生、绿色环保的新型能源，符合国家的低碳经济政策，受到大力支持。生物质颗粒燃烧获得的能量完全满足生活、生产的要求，已在取暖、烧水、蒸饭、烘烤等各个行业得到应用。目前使用的燃烧炉，结构与传统的燃煤炉相似，在炉体的周围设有保温层，炉体从下至上分别为落灰室、炉排、燃烧室，生物质颗粒燃烧，提供热风或热量。考虑燃烧充分，分别在燃烧室的下部和上部进行一次供风和二次供风。这种燃烧炉，存在如下几个问题：①与燃煤炉一样无法自动排渣；②供风直接从空气中进气，供风温度随昼夜变动而变动，从而影响燃烧的稳定；③现在下部供风与落灰室相通，易将落灰室的灰吹起进入烟道排入大气，造成大气污染；④生物质颗粒燃烧后生成的焦油直接排入大气，虽然很少，但也会对大气造成影响。以上缺点大大限制了其的应用范围。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，包括燃烧室和烟道，烟道和燃烧室连通；还包括一级供风预热室、二级供风预热室、风道和设于燃烧室内的螺旋排渣杆；一级供风预热室套在烟道外并和外界空气连通，二级供风预热室套在燃烧室外；装有风机的风道连通一级供风预热室和二级供风预热室；烟道入口下方设有焦油隔网；燃烧室下方设有封闭式沉灰室。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：还包括减速电机，所述减速电机与所述螺旋排渣杆相连。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：所述螺旋排渣杆通过联接法兰与减速电机相连。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：还包括用于安装所述减速电机的箱体

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：所述封闭式沉灰室上设有密封用翻版。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：还包括和燃烧室连接的进料箱。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：所述燃烧室中设有曲面炉排。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：所述焦油隔网为不锈钢隔网。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：所述焦油隔网为多层隔网。

作为本实用新型一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉的进一步改进或补充：还包括设于燃烧室中的点火装置。

本实用新型的技术优点有：

1)生物质颗粒原料来源于多种植物，锯木灰、稻草、谷壳、玉米杆等。如果是锯木灰这种品质较好的生物质颗粒，燃烧充分，残灰很少且不结渣。在燃烧时，可由炉排落入落灰室或由热风直接吹入烟道。但对于类似于稻壳这类含有灰分较高、碱性成分和氯化物的生物质颗粒，燃烧后就易结渣，必须经人工处理，特别是当需要长时间连续燃烧，若不及时处理，会堆集在炉排上。采用自动排渣装置，可以很好的解决这个问题。这样既可以大大降低操作人员的劳动强度，又可以减少因需清渣经常打炉门，浪费热量。同时，由于螺旋叶片的搅拌，使燃料与空气充分混合，有利于燃料的燃烧。

2)多级预热后的空气进入燃烧室，提高了供风空气的温度，达到节省能源的目的。同时，预热装置还可作为隔热保护层，防止操作人员烫伤。

3)将燃烧室与沉灰室分隔，可以防止灰渣被热风吹起，带入烟道。这也便于灰渣的集中收集。

4)利用焦油在低温时产生，在高温时能燃烧的特点，烟道入口处设置一不锈钢丝网，在低温时(200℃左右)将焦油过滤下来，在高温时(800℃左右)焦油被燃烧气化，以这种简单易行、低成本的方法，解决了焦油处理的难题。既减少焦油的排放，又可额外的增加热源。这种方式适合温度要求变化的场合。

5)采用曲面炉排，便于燃料堆积，使火力更集中。

下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图1-2中附图标记的对应关系为：

1-箱体；  2-减速电机；  3-联接法兰；  4-螺栓送料杆；  5-进料箱；6-烟道；  7-一级供风预热室；  8-风道；  9-焦油隔网；10-二级供风预热室；  11-燃烧室；  12-封闭式沉灰室；  13-点火装置；14-曲面炉排；  15-风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-2所示，如图1所示，本实施例的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，包括燃烧室11和烟道6，烟道6和燃烧室11连通；还包括一级供风预热室7、二级供风预热室10、风道8和设于燃烧室11内的螺旋排渣杆4；一级供风预热室7套在烟道6外并和外界空气连通，二级供风预热室10套在燃烧室11外；装有风机15的风道8连通一级供风预热室7和二级供风预热室10；烟道6入口下方设有焦油隔网9；燃烧室11下方设有封闭式沉灰室12。螺旋排渣杆4通过联接法兰3与减速电机2相连。燃烧炉中还包括用于安装减速电机2的箱体1；封闭式沉灰室12为翻板封闭。燃烧炉中还包括和燃烧室11连接的进料箱5。燃烧室11中设有曲面炉排14。燃烧炉中还包括设于燃烧室11中的点火装置13。

使用时，本实用新型采用螺旋叶片结构排除灰渣，将灰渣排入封闭式沉灰室12中；叶片排渣速度，通过自动控制，与送料速度保持协调。空气从外界进入，经过一级供风预热室7，通过烟道6的废气温度将空气预热，实现一级空气预热；一级预热后的空气由风机15作用，通过风道8进入二级供风预热室10，经燃烧室11再次预热，实现二级空气预热。利用翻板可将燃烧室11与封闭式沉灰室12分隔封闭。在烟道6入口，设置不锈钢焦油隔网9，将焦油隔离，不再排放到空气中，节能环保。

本实用新型通过采用自动除渣，供风预热，沉灰封闭，焦油隔离等方式，对生物质颗粒燃烧炉进行优化设计，使其能保证不会堵料，温度控制稳定，减少烟气中的颗粒和焦油对大气的污染，从而实现废物再用、节能环保的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，包括燃烧室(11)和烟道(6)，烟道(6)和燃烧室(11)连通；其特征在于：还包括一级供风预热室(7)、二级供风预热室(10)、风道(8)和设于燃烧室(11)内的螺旋排渣杆(4)；一级供风预热室(7)套在烟道(6)外并和外界空气连通，二级供风预热室(10)套在燃烧室(11)外；装有风机(15)的风道(8)连通一级供风预热室(7)和二级供风预热室(10)；烟道(6)入口下方设有焦油隔网(9)；燃烧室(11)下方设有封闭式沉灰室(12)。 

2.根据权利要求1所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：还包括减速电机(2)，所述减速电机(2)与所述螺旋排渣杆(4)相连。 

3.根据权利要求2所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：所述螺旋排渣杆(4)通过联接法兰(3)与减速电机(2)相连。 

4.根据权利要求3所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：还包括用于安装所述减速电机(2)的箱体(1) 。

5.根据权利要求1所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：所述封闭式沉灰室(12)上设有密封用翻版。 

6.根据权利要求1所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：还包括和燃烧室(11)连接的进料箱(5)。 

7.根据权利要求1所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：所述燃烧室(11)中设有曲面炉排(14)。 

8.根据权利要求1所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：所述焦油隔网(9)为不锈钢隔网。 

9.根据权利要求1所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：所述焦油隔网(9)为多层隔网。 

10.根据权利要求1所述的能自动排渣的环保型生物质燃烧炉，其特征在于：还包括设于燃烧室(11)中的点火装置(13)。