CN203822971U - 传动组件及具有该传动组件的砻谷机 - Google Patents
传动组件及具有该传动组件的砻谷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203822971U CN203822971U CN201420140674.7U CN201420140674U CN203822971U CN 203822971 U CN203822971 U CN 203822971U CN 201420140674 U CN201420140674 U CN 201420140674U CN 203822971 U CN203822971 U CN 203822971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- change pulley
- rubber roll
- transmitting assemblies
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title abstract description 16
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title abstract 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title abstract 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 37
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 37
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000017105 transposition Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种传动组件及具有该传动组件的砻谷机。传动组件包括：与第一胶辊同轴连接的第一变速轮及通过第一传动带与第一变速轮连接的第二变速轮；第一变速轮和第二变速轮与第一传动带配合的轮外缘面的直径可调节，以调整第一变速轮的转速和第二变速轮的转速；传动组件还包括由第二变速轮驱动的换向机构，换向机构包括与第二变速轮的旋转方向相反的摆动胶辊轮，摆动胶辊轮与第二胶辊同轴连接。砻谷机，包括传动组件。根据本实用新型的传动组件及具有该传动组件的砻谷机，可以使得第一胶辊和第二胶辊的转速得到置换，而无需将两个胶辊拆卸下来互换位置，简单方便，节约大量的人力物力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及砻谷机领域，特别地，涉及一种传动组件及具有该传动组件的砻谷机。
背景技术
砻谷机是稻谷加工成套设备中的主要产品，主要作用是使稻谷脱壳并进行谷糙与谷壳分离。现有技术中的砻谷机包括两组胶辊；要实现稻谷脱壳，必须满足以下三个条件：一是两组胶辊有一定的线速差，二是两组胶辊必须是相向旋转，三是在两组胶辊间施加一定的工作压力。
砻谷机工作一段时间后，由于两组胶辊因线速度不一样，所以快速胶辊比慢速胶辊磨损得更快一些，而线速差也逐渐减少影响工艺性能；此时则需要交换两组胶辊的速度或者将两组胶辊拆下来互换位置才能继续工作。
目前国内外胶辊砻谷机所使用的传动装置主要有以下两种方式：
如图1所示；传动装置包括是齿轮变速箱001、传动带002、固定胶辊轮003和摆动胶辊轮004，这是上世纪80年代以来国内胶辊砻谷机一直使用的主导技术。齿轮变速箱001是由一台电机输入转速，箱体内设置两根传动轴，两根传动轴上装有多组齿数不同的齿轮副，可以分别输出两组大小不同且相向旋转的传动速度，然后再经传动带002分别传递到固定胶辊轮003和摆动胶辊轮004上，从而使得与固定胶辊轮003同轴安装的第一胶辊和与摆动胶辊轮004同轴安装的第二胶辊具有转速不同、旋转方向相反的特点。这种方式的传动装置的齿轮变速箱001同时实现了换向和变速的功能，但使用齿轮变速箱001噪音大，振动较大，且容易出现漏油事件，不环保。
如图2所示；传动装置包括皮带轮01、张紧轮02、固定胶辊轮03及摆动胶辊轮04，电机的皮带轮01带动固定胶辊轮03、张紧轮02同向旋转，带动摆动胶辊轮04反向旋转。固定胶辊轮03带动第一胶辊只作一个方向的旋转；摆动胶辊轮04带动第二胶辊作反向旋转，且摆动胶辊轮04和第二胶辊可以绕铰链支承轴摆动。在气缸的作用下，第二胶辊绕铰链支承轴摆动靠向第一胶辊，稻谷在两胶辊之间流动并脱壳。
在图2所示的砻谷机的工作过程中，第一胶辊是快辊，磨损快些；第二胶辊是慢辊，磨损慢些。当胶辊磨耗后，需要通过人力将两组胶辊拆下来交换位置，以保持两胶辊之间合理的线速差，但每次换辊时所需的时间长，人工工作量大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种传动组件及具有该传动组件的砻谷机，以解决现有技术中的砻谷机的传动组件需要通过人力将两组胶辊拆下来交换位置或更换胶辊皮带轮，耗时长、工作量大的技术问题。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种传动组件，包括：与第一胶辊同轴连接的第一变速轮及通过第一传动带与第一变速轮连接的第二变速轮；第一变速轮和第二变速轮与第一传动带配合的轮外缘面的直径可调节，以调整第一变速轮的转速和第二变速轮的转速；传动组件还包括由第二变速轮驱动的换向机构，换向机构包括与第二变速轮的旋转方向相反的摆动胶辊轮，摆动胶辊轮与第二胶辊同轴连接。
进一步地，换向机构包括与第二变速轮同轴安装的动力输入轮，动力输入轮带动摆动胶辊轮转动。
进一步地，换向机构还包括换向轮，动力输入轮设置在摆动胶辊轮和换向轮之间，动力输入轮抵靠在围绕摆动胶辊轮和换向轮的第二传动带的外周壁。
进一步地，换向机构还包括用于张紧连接摆动胶辊轮和换向轮的第二传动带的张紧轮。
进一步地，摆动胶辊轮、动力输入轮、换向轮及张紧轮均为同步齿形轮、或均为V形皮带轮、或均为多楔带轮、或均为平皮带轮。
进一步地，第二传动带为双面同步带、或为V形带、或为多楔带、或为平皮带。
进一步地，摆动胶辊轮和动力输入轮均为齿轮，动力输入轮与摆动胶辊轮相互啮合。
进一步地，第一变速轮和第二变速轮均包括设置在带轮中心的卡盘、设置在卡盘上可沿带轮径向伸缩的多个卡爪及设置在每一卡爪上的带轮块。
进一步地，第一变速轮和第二变速轮均包括多个不同直径的带轮面。
根据本实用新型的另一方面，还提供了一种砻谷机，包括传动组件，砻谷机还包括砻谷机主体及动力输出装置；传动组件设置在砻谷机主体上，传动组件的第一变速轮、第二变速轮与动力输出装置的输出轴由第一传动带驱动连接。
本实用新型具有以下有益效果：
根据本实用新型的传动组件及具有该传动组件的砻谷机，当第一胶辊和第二胶辊配合工作时，第一胶辊的转速较快，因此第一胶辊的磨损较快；通过调节第一变速轮和第二变速轮与第一传动带配合的轮外缘面的直径，从而调整第一变速轮和第二变速轮的转速；而第一胶辊与第一变速轮同轴连接，第二变速轮驱动换向机构，而换向机构中的摆动胶辊轮与第二胶辊同轴连接，从而可以使得通过调整第一变速轮和第二变速轮的转速而调整第一胶辊和第二胶辊的转速，可以使得第一胶辊和第二胶辊的转速得到置换，从而使得第二胶辊磨损较快，而无需将两个胶辊拆卸下来互换位置，简单方便，节约大量的人力物力成本。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有技术的传动装置的结构示意图；
图2是现有技术的传动装置的结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例的传动组件的结构示意图。
附图标记说明：
001、齿轮变速箱；002、传动带；003、固定胶辊轮；004、摆动胶辊轮；01、皮带轮；02、张紧轮；03、固定胶辊轮；04、摆动胶辊轮；1、传动组件；10、第一变速轮；20、第二变速轮；30、摆动胶辊轮；40、动力输入轮；50、换向轮；60、张紧轮；70、第二传动带；2、第一传动带；3、砻谷机主体；4、动力输出装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
参见图3，本实用新型的优选实施例提供了一种传动组件，包括：与第一胶辊同轴连接的第一变速轮10、及通过第一传动带2与第一变速轮10连接的第二变速轮20；第一变速轮10和第二变速轮20与第一传动带2配合的轮外缘面的直径可调节，以调整第一变速轮10的转速和第二变速轮20的转速；传动组件还包括由第二变速轮20驱动的换向机构，换向机构包括与第二变速轮20的旋转方向相反的摆动胶辊轮30，摆动胶辊轮30与第二胶辊同轴连接。当第一胶辊和第二胶辊配合工作时，第一胶辊的转速较快，因此第一胶辊的磨损较快；通过调节第一变速轮10和第二变速轮20与第一传动带2配合的轮外缘面的直径，从而调整第一变速轮10和第二变速轮20的转速；而第一胶辊与第一变速轮10同轴连接，第二变速轮20驱动换向机构，而换向机构中的摆动胶辊轮30与第二胶辊同轴连接，从而可以使得通过调整第一变速轮10和第二变速轮20的转速而调整第一胶辊和第二胶辊的转速，可以使得第一胶辊和第二胶辊的转速得到置换，从而使得第二胶辊磨损较快，而无需将两个胶辊拆卸下来互换位置，简单方便，节约大量的人力物力成本。
具体地，请参见图3，第一变速轮10与第一胶辊同轴连接，第二变速轮20与第一变速轮10由第一传动带2连接，也即第一变速轮10、第二变速轮20与动力输出装置4的输出轴通过第一传动带2连接。为了能够调整第一变速轮10和第二变速轮20的转速，第一变速轮10和第二变速轮20与第一传动带2配合的轮外缘面的直径可调节。在本实施方式中，第一变速轮10和第二变速轮20包括设置在带轮中心的卡盘、设置在卡盘上可沿带轮径向伸缩的多个卡爪及设置在每一卡爪上的带轮块；多个带轮块均呈扇形，多个带轮块组成变速轮的轮外缘面。卡爪可伸缩地在卡盘上运动，带动多个带轮块同时可伸缩地运动，从而实现第一变速轮10、第二变速轮20的直径的调节，从而达到调整第一变速轮10和第二变速轮20的转速的目的，从而使得两个胶辊的磨损得到平衡，而无需通过人力将两个胶辊拆下后再置换。在其他的实施方式中，第一变速轮10和第二变速轮20均包括多个不同直径的带轮面。例如：第一变速轮10和第二变速轮20可为阶梯轮，即第一变速轮10和第二变速轮20具有多个直径不同阶梯段的带轮，如两个直径不同的带轮的组合。在初始状态时，第一变速轮10的小直径端与第一传动带2配合，第二变速轮20的大直径端与第一传动带2配合；当第一胶辊磨损到一定程度后，将第一变速轮10的大直径端与第一传动带2配合，第二变速轮20的小直径端与第一传动带2配合，从而实现置换第一变速轮10和第二变速轮20的转速的目的，从而使得第一胶辊磨损较慢，而第二胶辊磨损较快，使得两个胶辊的磨损得到平衡，且无需通过人力将两个胶辊拆下后再置换。
换向机构由第二变速轮20驱动，用于实现第一胶辊与第二胶辊的旋转方向相反。具体地，换向机构包括与第二变速轮20的旋转方向相反的摆动胶辊轮30，摆动胶辊轮30与第二胶辊同轴连接，从而使得第二胶辊与第一胶辊的旋转方向相反。换向机构包括与第二变速轮20同轴安装的动力输入轮40，通过第二变速轮20的转动带动动力输入轮40转动，从而带动整个换向机构工作。在本实施方式中，动力输入轮40与摆动胶辊轮30通过第二传动带70连接，动力输入轮40带动摆动胶辊轮30转动。为了实现摆动胶辊轮30的旋转方向与第二变速轮20及第一变速轮10的旋转方向相反，换向机构还包括换向轮50，将摆动胶辊轮30设置在第二变速轮20的一侧，换向轮50设置在第二变速轮20的另一侧，第二传动带70绕在摆动胶辊轮30和换向轮50上，动力输入轮40抵靠在摆动胶辊轮30和换向轮50之间的第二传动带70的外侧，以使得动力输入轮40带动第二传动带70转动，同时使得摆动胶辊轮30和换向轮50的旋转方向与动力输入轮40的旋转方向相反。为了张紧第二传动带70，换向机构还包括用于张紧连接摆动胶辊轮30和换向轮50之间的第二传动带70的张紧轮60。动力输入轮40、摆动胶辊轮30、换向轮50及张紧轮60均为同步齿形轮、或均为V形皮带轮、或均为多楔带轮、或均为平皮带轮等。第二传动带70对应的为同步带、或为V形带、或为多楔带、或为平皮带等。在其他的实施方式中，为了实现摆动胶辊轮30的旋转方向与第二变速轮20及第一变速轮10的旋转方向相反，动力输入轮40和摆动胶辊轮30均为齿轮，动力输入轮40和摆动胶辊轮30相互啮合，以使得结构简单、且传动更加紧凑。
本实用新型的实施例还提供了一种砻谷机，砻谷机包括上述的传动组件1、砻谷机主体3及动力输出装置4；传动组件1设置在砻谷机主体3上，传动组件1的第一变速轮10、第二变速轮20与动力输出装置4的输出轴由第一传动带2驱动连接。在本实施方式中，第一变速轮10、第二变速轮20与动力输出装置4的输出轴通过第一传动带2连接，通过电机带动第一变速轮10、第二变速轮20转动。砻谷机由于安装了上述的传动组件1，当第一胶辊和第二胶辊因工作一段时间后导致二胶辊磨损不一致时，只需将第一变速轮10和第二变速轮20的直径进行调节，无需将两个胶辊轮拆下来互换位置，简单方便。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本实用新型的传动组件及具有该传动组件的砻谷机，当第一胶辊和第二胶辊配合工作时，第一胶辊的转速较快，因此第一胶辊的磨损较快；通过调节第一变速轮10和第二变速轮20与第一传动带2配合的轮外缘面的直径，从而调整第一变速轮10和第二变速轮20的转速；而第一胶辊与第一变速轮10同轴连接，第二变速轮20驱动换向机构，而换向机构中的摆动胶辊轮30与第二胶辊同轴连接，从而可以使得调整通过第一变速轮10和第二变速轮20的转速而调整第一胶辊和第二胶辊的转速，可以使得第一胶辊和第二胶辊的转速得到置换，从而使得第二胶辊磨损较快，而无需将两个胶辊拆卸下来互换位置，简单方便，节约大量的人力物力成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种传动组件，其特征在于，包括：
与第一胶辊同轴连接的第一变速轮(10)及通过第一传动带(2)与所述第一变速轮(10)连接的第二变速轮(20)；
所述第一变速轮(10)和所述第二变速轮(20)与所述第一传动带(2)配合的轮外缘面的直径可调节，以调整所述第一变速轮(10)的转速和所述第二变速轮(20)的转速；
所述传动组件还包括由所述第二变速轮(20)驱动的换向机构，所述换向机构包括与所述第二变速轮(20)的旋转方向相反的摆动胶辊轮(30)，所述摆动胶辊轮(30)与第二胶辊同轴连接。
2.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，
所述换向机构包括与所述第二变速轮(20)同轴安装的动力输入轮(40)，所述动力输入轮(40)带动所述摆动胶辊轮(30)转动。
3.根据权利要求2所述的传动组件，其特征在于，
所述换向机构还包括换向轮(50)，所述动力输入轮(40)设置在所述摆动胶辊轮(30)和所述换向轮(50)之间，所述动力输入轮(40)抵靠在围绕所述摆动胶辊轮(30)和所述换向轮(50)的第二传动带(70)的外周壁。
4.根据权利要求3所述的传动组件，其特征在于，
所述换向机构还包括用于张紧连接所述摆动胶辊轮(30)和所述换向轮(50)的所述第二传动带(70)的张紧轮(60)。
5.根据权利要求4所述的传动组件，其特征在于，
所述摆动胶辊轮(30)、所述动力输入轮(40)、所述换向轮(50)及所述张紧轮(60)均为同步齿形轮、或均为V形皮带轮、或均为多楔带轮、或均为平皮带轮。
6.根据权利要求5所述的传动组件，其特征在于，
所述第二传动带(70)为双面同步带、或为V形带、或为多楔带、或为平皮带。
7.根据权利要求2所述的传动组件，其特征在于，
所述摆动胶辊轮(30)和所述动力输入轮(40)均为齿轮，所述动力输入轮(40)与所述摆动胶辊轮(30)相互啮合。
8.根据权利要求1至7任一项所述的传动组件，其特征在于，
所述第一变速轮(10)和所述第二变速轮(20)均包括设置在带轮中心的卡盘、设置在所述卡盘上可沿带轮径向伸缩的多个卡爪及设置在每一所述卡爪上的带轮块。
9.根据权利要求1至7任一项所述的传动组件，其特征在于，
所述第一变速轮(10)和所述第二变速轮(20)均包括多个不同直径的带轮面。
10.一种砻谷机，其特征在于，
包括上述权利要求1至9任一项所述的传动组件(1)，所述砻谷机还包括砻谷机主体(3)及动力输出装置(4)；
所述传动组件(1)设置在所述砻谷机主体(3)上，
所述传动组件(1)的第一变速轮(10)、第二变速轮(20)与所述动力输出装置(4)的输出轴由第一传动带(2)驱动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420140674.7U CN203822971U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 传动组件及具有该传动组件的砻谷机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420140674.7U CN203822971U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 传动组件及具有该传动组件的砻谷机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203822971U true CN203822971U (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51478479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420140674.7U Expired - Lifetime CN203822971U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 传动组件及具有该传动组件的砻谷机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203822971U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588150A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-05-06 | 诸暨市粮工机械有限公司 | 一种全自动胶辊砻谷机的驱动装置 |
| CN109641213A (zh) * | 2016-08-04 | 2019-04-16 | 株式会社佐竹 | 砻谷机 |
| CN109821596A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-31 | 吉林省三稻梁农业科技有限公司 | 一种新型水稻大米加工***及控制方法 |
| CN116020591A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-28 | 浙江展诚机械股份有限公司 | 一种变速砻谷机 |
-
2014
- 2014-03-26 CN CN201420140674.7U patent/CN203822971U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588150A (zh) * | 2014-12-06 | 2015-05-06 | 诸暨市粮工机械有限公司 | 一种全自动胶辊砻谷机的驱动装置 |
| CN109641213A (zh) * | 2016-08-04 | 2019-04-16 | 株式会社佐竹 | 砻谷机 |
| CN109641213B (zh) * | 2016-08-04 | 2021-04-13 | 株式会社佐竹 | 砻谷机 |
| CN109821596A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-31 | 吉林省三稻梁农业科技有限公司 | 一种新型水稻大米加工***及控制方法 |
| CN116020591A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-28 | 浙江展诚机械股份有限公司 | 一种变速砻谷机 |
| CN116020591B (zh) * | 2023-02-13 | 2023-10-03 | 浙江展诚机械股份有限公司 | 一种变速砻谷机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203822971U (zh) | 传动组件及具有该传动组件的砻谷机 | |
| CN202824191U (zh) | 一种带钢除鳞剥壳机 | |
| CN204999123U (zh) | 一种用于自动化输送的同步带滚筒输送机 | |
| CN202937767U (zh) | 传动带轮及具有该传动带轮的胶辊砻谷机变速装置 | |
| CN203221393U (zh) | 一种圆管表面磨光装置 | |
| CN207536679U (zh) | 一种板材传送辊 | |
| CN204865968U (zh) | 一种生产大米用砻谷机的传动*** | |
| CN205998719U (zh) | 分切机卷取机构 | |
| CN201357358Y (zh) | 靠模凸轮轴磨床头架 | |
| CN209234329U (zh) | 一种用于玉米扒皮机的传送装置 | |
| CN103711851A (zh) | 耐用皮带式通机调速装置 | |
| CN203112056U (zh) | 拍打器清扫装置 | |
| CN203678421U (zh) | 一种挤压揉搓机构 | |
| CN203998260U (zh) | 绕卷机 | |
| CN206186205U (zh) | 一种pvc手套用节能卷唇装置 | |
| CN206528131U (zh) | 一种全自动双拼机伺服纸盒定位机构 | |
| CN106219290A (zh) | 分切机卷取机构 | |
| CN207209325U (zh) | 一种流水线上不同速度传输衔接装置 | |
| CN206064516U (zh) | 一种粉磨机动力*** | |
| CN108689151B (zh) | 直棒状物体无压旋转传递设备和传递方法 | |
| CN207953995U (zh) | 一种拉拉裤生产线上的前腰贴切刀刀具机构 | |
| CN104265853A (zh) | 一种旋转式波发生器的设计方法、及其装置、应用 | |
| CN204372084U (zh) | 一种旋转式波发生器及一种谐波减速齿轮组 | |
| JPH03106452A (ja) | ゴムロール式籾摺機における速度変換装置 | |
| CN203633184U (zh) | 用于玉米脱粒的脱粒滚筒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140910 |