CN203816928U

CN203816928U - 移动式谷物清理筛

Info

Publication number: CN203816928U
Application number: CN201420186107.5U
Authority: CN
Inventors: 杨建省; 张立升; 李太平
Original assignee: Cangzhou City Zhong Zhi Grain Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Cangzhou City Zhong Zhi Grain Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2014-04-17
Filing date: 2014-04-17
Publication date: 2014-09-10
Anticipated expiration: 2024-04-17

Abstract

本实用新型提供了一种移动式谷物清理筛，属于粮食加工机械技术领域，旨在解决现有的谷物清理筛分机械结构繁复，产量低，清理效果差的问题。它采用的是在谷物清理筛牵引车上装连有平面旋振筛和循环风选器，循环风选器联体装连于平面旋振筛的后尾部，谷物清理筛牵引车包括牵引转向架、转向盘、牵引车架、行走轮、可调升降式支撑腿、电器控制箱；平面旋振筛包括旋振筛筛船、进料斗、上下两层筛框总成、杂质溜管、偏心驱动装置；循环风选器包括循环风选器主体、风选器进料斗、风机、绞笼和接料箱。其结构简单实用，产量大，清理效果好，适用于粮食仓库储备，食用油加工等行业进行小麦、杂粮等清理加工。

Description

移动式谷物清理筛

技术领域

本实用新型属于粮食加工机械技术领域中一种谷物清理筛分机械。

背景技术

随着粮食、食用油加工和谷物储藏业的不断发展和技术进步，对谷物初步清理质量和单位时间处理量都提出了更高的要求，尤其是需要发展大型的加工机械。在公知技术中，现有的谷物清理筛分机械主要为一种是圆筒筛与自衡振动筛加联风选装置的组合机，该清理组合机结构繁复，体积庞大笨重，尤其圆筒筛清理效果差，使得自衡振动筛的产量无法与大产量圆筒筛进行匹配；另一种是自衡振动筛加联风选装置组合机，该机型为了提高产量，通常要采取加大除大杂筛板筛孔的孔径、加大筛层间距、加大筛面与水平面倾斜角度等措施，使机械处理谷物的产量有所提高，但是运行中易造成筛面谷物层厚度大，分级不充分，使得小杂清理效果低，增大筛孔又使清理后的谷物中大杂含量增大，使用受到限制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的谷物清理筛分机械结构繁复，产量低，清理效果差的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，产量大，清理效果好，使用方便的新型谷物清理机械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种移动式谷物清理筛，它设有行走部分、清理部分和风选部分共三部分组成，行走部分为谷物清理筛牵引车、清理部分为平面旋振筛、风选部分为循环风选器，在谷物清理筛牵引车上装连有平面旋振筛和循环风选器，循环风选器联体装连于平面旋振筛的后尾部，其中：

a.谷物清理筛牵引车包括：牵引转向架、转向盘、牵引车架、行走轮、可调升降式支撑腿、电器控制箱，牵引车架前部装有转向盘连接着牵引转向架、车架底部装连有行走轮和可调升降式支撑腿，并在车架体侧部装设有电器控制箱；

b.平面旋振筛包括：旋振筛筛船、进料斗、上下两层筛框总成、杂质溜管、偏心驱动装置，旋振筛筛船内装设有上下两层筛框总成，在位于上下两层筛框总成的前部装连有进料斗、后部分别接连装有杂质溜管和旋振筛物料出口，并在位于旋振筛筛船的重心位置装连有偏心驱动装置，旋振筛筛船由机架连接于牵引车架上，上下两层筛框总成两筛板之间的尾部连框上接连旋振筛物料出口，旋振筛物料出口后部连接循环风选器；

c.循环风选器包括：循环风选器主体、风选器进料斗、风机、绞笼、接料箱，在循环风选器主体的内腔制有循环风吸风道、回风道、轻杂分离区，循环风吸风道连接轻杂分离区、轻杂分离区又连接着风机的进风口，在轻杂分离区的底部装设有绞笼，绞笼的芯轴上装有传动轮通过绞笼传动带连接绞笼减速机的输出动力轮，风选器进料斗的进料斗口对接连通着循环风选器主体内的循环风吸风道，风机为两台风机相对称装连在循环风选器主体的两侧，两台风机的进风口连通着轻杂分离区、出风口连通着回风道，循环风选器主体底部接连有接料箱。

上述的移动式谷物清理筛，所述偏心驱动装置是由偏心驱动电机、偏重块、传动带、驱动轮连接组成，偏心驱动电机的动力输出轮装有传动带连接驱动轮，驱动轮的轮轴连接着上下两层筛框总成，在驱动轮的轮轴上装连有偏重块；或是驱动轮轮轴为偏心轴的偏心驱动装置；以及其它适用型的偏心驱动装置。

上述的移动式谷物清理筛，所述风选器进料斗对接连通循环风选器主体的箱体接口部装连有活门，还在接料箱底部装设有压力活门，并在吸风道内装设有调节风门，绞笼尾部的轻杂出口部装设有轻杂活门。

本新型的移动式谷物清理筛工作时，按照设计要求，牵引移动谷物清理筛牵引车固定到设定位置。能方便移动，多点作业。启动偏心驱动装置，使整个筛体作纯平面回转运动，从而筛面上各部位获得相同的筛分效果。亦可通过增减偏心驱动装置偏重块的重量，改变筛体的振幅大小，以达到合理的最佳振动参数。谷物原料由输送设备输入到进料斗，流入到平面旋振筛体内，筛体内配有清理工艺要求不同孔径的上下两层筛框总成，进机物料在作平面回转运动的上层筛框总成的筛板上自动分级,小于筛孔的谷物颗粒与小杂穿过筛孔落到下层筛框总成的筛板上，大杂留在上层筛框总成的筛板上流经大杂出口进入大杂溜管；落到下层筛框总成筛板的物料同理经分级，小于筛孔的小杂落到底板上流经小杂出口进入小杂溜管；下层筛框总成筛板上的物料流经物料出口进入循环风选器。这样就完成了利用粒度分离原理达到谷物中的大、小杂质与谷物分离。循环风选器采用了闭路循环风结构形式。经平面旋振筛清除大小杂质的谷物中还含有轻杂质。这种物料由循环风选器进料斗流入，物料均匀分布在吸风道的整个宽度，利用谷物颗粒与轻杂不同的空气动力学特性，轻杂随气流进入吸风道，谷物颗粒落入接料箱，接料箱底部装有一带配重锤的压力活门，在谷物颗粒重力作用下自动开启，排出接料箱进入到下一道工序。被气流带入吸风道的轻杂分离效果可通过调节风门来实现。轻杂随气流进入分离区，在分离区由于气流速度突然降低和改变了流动方向轻杂与气流分离。洁净的空气由风机通过回风道送返回到吸风道完成一次循环。进入分离区杂质与气流分离落到绞笼上，由绞笼输送并打开轻杂活门流入轻杂溜管进入轻杂收集装置，完成了谷物与轻杂的分离。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的谷物清理筛分机械结构繁复，产量低，清理效果差的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，产量大，清理效果好，循环风选器一机有降杂、除杂、排杂多功能，便于移动，能多点作业，使用方便等优点，适用于粮食仓库储备，食用油加工等行业进行小麦、稻谷、大麦、玉米、大豆及多种小杂粮的清理加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1的A向即右视图。

图3是图1中偏心驱动装置的放大俯视图。

附图中各标号为：1牵引转向架；2转向盘；3牵引车架；4行走轮；5可调升降式支撑腿；6偏心驱动电机；7电器控制箱；8杂质溜管；9风选器进料斗；10压力活门；11接料箱；12活门；13绞笼减速机；14回风道；15绞笼；16轻杂分离区；17循环风选器主体；18循环风吸风道；19调节风门；20旋振筛物料出口；21旋振筛筛船；22上下两层筛框总成；23进料斗；24轻杂溜管；25轻杂活门；26风机；27偏重块；28驱动轮；29传动带；30机架。

具体实施方案

如附图-图3所示实施例，本实用新型设有：谷物清理筛牵引车、平面旋振筛、循环风选器，在谷物清理筛牵引车上装连有平面旋振筛和循环风选器，循环风选器联体装连于平面旋振筛的后尾部，其中：

a.谷物清理筛牵引车包括：牵引转向架1、转向盘2、牵引车架3、行走轮4、可调升降式支撑腿5、电器控制箱7，牵引车架3前部装有转向盘2连接着牵引转向架1、车架底部装连有行走轮4和可调升降式支撑腿5，并在车架体侧部装设有电器控制箱7；

b.平面旋振筛包括：旋振筛筛船21、进料斗23、上下两层筛框总成22、杂质溜管8、偏心驱动装置，旋振筛筛船21内装设有上下两层筛框总成22，在位于上下两层筛框总成22的前部装连有进料斗23、后部分别接连装有杂质溜管8和旋振筛物料出口20，并在位于旋振筛筛船21的重心位置装连有偏心驱动装置，旋振筛筛船21由机架30连接于牵引车架3上，上下两层筛框总成22两筛板之间即下筛板上部到上筛板之间的尾部连框上接连旋振筛物料出口20，旋振筛物料出口20后部连接循环风选器；

c.循环风选器包括循环风选器主体17、风选器进料斗9、风机26、绞笼15、接料箱11，在循环风选器主体17的内腔制有循环风吸风道18、回风道14、轻杂分离区16，循环风吸风道18连接轻杂分离区16、轻杂分离区16又连接着风机26的进风口，在轻杂分离区16的底部装设有绞笼15，绞笼15的芯轴上装有传动轮通过绞笼传动带连接绞笼减速机13的输出动力轮，风选器进料斗9的进料斗口对接连通着循环风选器主体17内的循环风吸风道18，风机26为两台风机相对称装连在循环风选器主体17的两侧，两台风机的进风口连通着轻杂分离区16、出风口连通着回风道14，循环风选器主体17底部接连有接料箱11；在风选器进料斗9对接连通循环风选器主体17的箱体接口部装连有活门12，还在接料箱11底部装设有压力活门10，并在吸风道18内装设有调节风门19，绞笼15尾部的轻杂出口部装设有轻杂活门25；杂质溜管11包括：位于上层筛框总成的筛板上对应接连大杂出口的大杂溜管、位于下层筛框总成的筛板下对应接连小杂出口的小杂溜管。

参见附图1-图3实施例，本实用新型的偏心驱动装置是由偏心驱动电机6、偏重块27、传动带29、驱动轮28连接组成，偏心驱动电机6的动力输出轮装有传动带29连接驱动轮28，驱动轮28的轮轴连接着上下两层筛框总成22，在驱动轮28的轮轴上装连有偏重块27。

Claims

1.一种移动式谷物清理筛，其特征在于，它设有谷物清理筛牵引车、平面旋振筛、循环风选器，在谷物清理筛牵引车上装连有平面旋振筛和循环风选器，循环风选器联体装连于平面旋振筛的后尾部，其中：

a.谷物清理筛牵引车包括牵引转向架（1）、转向盘（2）、牵引车架（3）、行走轮（4）、可调升降式支撑腿（5）、电器控制箱（7），牵引车架（3）前部装有转向盘（2）连接着牵引转向架（1）、车架底部装连有行走轮（4）和可调升降式支撑腿（5），并在车架体侧部装设有电器控制箱（7）；

b.平面旋振筛包括旋振筛筛船（21）、进料斗（23）、上下两层筛框总成（22）、杂质溜管（8）、偏心驱动装置，旋振筛筛船（21）内装设有上下两层筛框总成（22），在位于上下两层筛框总成（22）的前部装连有进料斗（23）、后部分别接连装有杂质溜管（8）和旋振筛物料出口（20），并在位于旋振筛筛船（21）的重心位置装连有偏心驱动装置，旋振筛筛船（21）由机架（30）连接于牵引车架(3)上，上下两层筛框总成(22)两筛板之间的尾部连框上接连旋振筛物料出口(20)，旋振筛物料出口(20)后部连接循环风选器；

c.循环风选器包括循环风选器主体(17)、风选器进料斗(9)、风机(26)、绞笼（15）、接料箱（11），在循环风选器主体（17）的内腔制有循环风吸风道（18）、回风道(14)、轻杂分离区(16)，循环风吸风道(18)连接轻杂分离区(16)、轻杂分离区(16)又连接着风机(26)的进风口，在轻杂分离区(16)的底部装设有绞笼(15)，绞笼(15)的芯轴上装有传动轮通过绞笼传动带连接绞笼减速机(13)的输出动力轮，风选器进料斗(9)的进料斗口对接连通着循环风选器主体(17)内的循环风吸风道(18)，风机(26)为两台风机相对称装连在循环风选器主体(17)的两侧，两台风机的进风口连通着轻杂分离区(16)、出风口连通着回风道(14)，循环风选器主体(17)底部接连有接料箱(11)。

2.根据权利要求1所述的移动式谷物清理筛，其特征在于，偏心驱动装置是由偏心驱动电机(6)、偏重块(27)、传动带(29)、驱动轮(28)连接组成，偏心驱动电机(6)的动力输出轮装有传动带(29)连接驱动轮(28)，驱动轮（28）的轮轴连接着上下两层筛框总成（22），在驱动轮（28）的轮轴上装连有偏重块（27）。

3.根据权利要求1所述的移动式谷物清理筛，其特征在于，在风选器进料斗（9）对接连通循环风选器主体（17）的箱体接口部装连有活门（12），还在接料箱（11）底部装设有压力活门（10），并在吸风道（18）内装设有调节风门（19），绞笼（15）尾部的轻杂出口部装设有轻杂活门(25)。