CN203816523U - 一种饲料干混、湿混一体搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饲料干混、湿混一体搅拌机,包括支柱、干混料装置和湿混料装置,干混料装置包括进料斗、卸料口、干混电机,干混搅龙、竖向轴套,柱体、支撑台和干混箱体;湿混料装置包括湿混箱体,湿混搅龙,横向轴套,湿混电机和传动轮;其中,湿混箱体的上部设置有工作台,工作台的中部固定设置有支撑台,支撑台的上部设置有导向锥,卸料口的两侧设置有喷淋板,喷淋板上设置有进水管,喷淋板上设置有若干喷水孔,喷水孔使进水管进来的液体在湿混箱体的上方形成水雾,本实用新型结构简单,使用方便,能够干混、湿混一体混料,减少颗粒料的生产所需时间,提高生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及饲料制备机械的改进技术领域,尤其涉及一种饲料干混、湿混一体搅拌机。
背景技术:
随着我国畜牧业的发展,出现了大批饲养户或养殖场,传统的饲料搅拌,均为人工用铁锹搅拌,费时费力。随着工业化程度的发展和养殖规模的扩大,人工搅拌越来越无法满足养殖场的需要,因此,市面上出现了各种各样的饲料搅拌机。传统的饲料搅拌机为立式结构,通常包括垂直提升、混合仓、和水平输料装置,但是,这是干混料的结构,对于喂食粉料饲料的养殖方式,完全可以满足。然而,目前的饲料发展趋势,出于精饲需要,已经多数采用颗粒饲料进行喂食,因此,传统立式搅拌机已经无法满足饲料造粒的需要,作为造粒程序中重要的机械,若采用传统的立式搅拌机之后,还需要将搅拌好之后的干粉料加水,调节水分,湿混后再进行挤出造粒或者圆盘离心造粒,如此,就需要再加设湿混搅拌机或者翻抛机,不仅大大增加了颗粒料的制造成本也大大延长了造粒所需的时间。
鉴于上述技术缺陷,需要出现一种结构简单,使用方便,能够干混、湿混一体混料,减少颗粒料的生产所需时间,提高生产效率的一种饲料干混、湿混一体搅拌机。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够干混、湿混一体混料,减少颗粒料的生产所需时间,提高生产效率的一种饲料干混、湿混一体搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种饲料干混、湿混一体搅拌机,包括支柱、干混料装置和湿混料装置,支柱的上部固定设置有湿混料装置,湿混料装置的上部固定设置有干混料装置;干混料装置包括进料斗、卸料口、干混电机,干混搅龙、竖向轴套,柱体、支撑台和干混箱体;湿混料装置包括湿混箱体,湿混搅龙,横向轴套,湿混电机和传动轮;其特征在于,湿混箱体的上部设置有工作台,工作台的中部固定设置有支撑台,支撑台的上部设置有导向锥,导向锥呈圆锥状,导向锥的顶点位置安装有竖向轴套,导向锥的外部设置有柱体,导向锥的上方设置有干混箱体,干混箱体内设置有干混搅龙,干混箱体的上部设置有干混电机,干混搅龙与竖向轴套之间轴连接,干混电机与干混搅龙之间传动连接,干混箱体的外壁设置有支撑臂,干混箱体的外壁、支撑臂与柱体的内壁之间固定连接,支撑台的两侧设置有卸料口,卸料口的上方设置有所述支撑臂,支撑臂呈圆环状,柱体的上端设置有进料斗,进料斗为两个,进料斗的一端与干混箱体的上部的侧壁之间固定连接,进料斗的底面与柱体之间固定连接,柱体的内壁与干混箱体的外壁之间存在间隙,干混箱体的下部设置有甩出口,甩出口上方的柱体内壁与干混箱体的外壁之间的间隙通过圆环状的支撑臂封闭。
所述湿混箱体的侧壁上固定装配有湿混电机,湿混箱体内设置有湿混搅龙和横向轴套,湿混搅龙与横向轴套之间轴连接,湿混搅龙的一端探出至湿混箱体的外部,且此端上装配有传动轮,传动轮与湿混电机之间皮带传动连接,卸料口位于湿混箱体的上方,卸料口的两侧设置有喷淋板,喷淋板上设置有进水管,进水管延伸至湿混箱体的外部并与外部源水管相连接,喷淋板上设置有若干喷水孔,喷水孔使进水管进来的液体在湿混箱体的上方形成水雾,所述湿混箱体的下部设置有出料口,出料口与湿混箱体之间固定连接。
所述湿混箱体呈圆柱状,下部由支柱支撑;
喷淋板环绕湿混箱体的上部外缘,喷水孔喷出水雾散射范围覆盖整个湿混箱体的上部;
通过源水管上设置水泵和压力阀,控制进水流量。
柱体包覆在干混箱体的外部,起到降低噪音的作用,柱体下端与导向锥配合,使甩出口出来的干混物料进入卸料口。
本实用新型的优点为:结构简单,使用方便,能够干混、湿混一体混料,减少颗粒料的生产所需时间,提高生产效率,具体为:
本实用新型将传统的立式干混结构改变,使其与湿混装置相结合,通过在湿混装置上部设置工作台,工作台中部设置支撑台,支撑台的上部设置导向锥,导向锥的顶点通过轴套配合干混搅龙,干混箱体上部两个进料口进料,混料后,干混料从甩出口排出,经过导向锥导向和柱体下端内壁的阻挡,顺着卸料口进入湿混箱体,卸料口呈筛网状,使卸料口进入的物理均匀分布,便于充分接触水雾,经过进水管控制进水量,经过湿混搅龙搅拌后,得到湿混物料,湿混物料从出料口排出,经传送带送给挤出造粒机,进行造粒。这种结构,将干混和湿混一体结合,减少了设备投入成本,减少了干混后在传送给湿混的操作步骤,本装置干混后的物料直接进行湿混,大大提高了生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标识:
1、干混电机 2、进料斗 3、柱体
4、干混箱体 5、干混搅龙 6、导向锥
7、支撑台 8、卸料口 9、工作台
10、进水管 11、湿混搅龙 12、传动轮
13、湿混电机 14、支柱 15、出料口
16、横向轴套 17、喷淋板 18、竖向轴套
19、支撑臂
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型进行说明。如图1,图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型包括支柱14、干混料装置和湿混料装置,支柱14的上部固定设置有湿混料装置,湿混料装置的上部固定设置有干混料装置;干混料装置包括进料斗2、卸料口8、干混电机1,干混搅龙5、竖向轴套18,柱体3、支撑台7和干混箱体4;湿混料装置包括湿混箱体,湿混搅龙5,横向轴套16,湿混电机13和传动轮12;其中,湿混箱体的上部固定设置有工作台9,工作台9的中部固定设置有支撑台7,支撑台7的上部固定设置有导向锥6,导向锥6呈圆锥状,导向锥6的顶点位置固定的安装有竖向轴套18,导向锥6的外部设置有柱体3,导向锥6的上方设置有干混箱体4,干混箱体4内设置有干混搅龙5,干混箱体4的上部设置有干混电机1,干混搅龙5与竖向轴套18之间轴连接,干混电机1与干混搅龙5之间传动连接,干混箱体4的外壁设置有支撑臂19,干混箱体4的外壁、支撑臂19与柱体3的内壁之间固定连接,支撑台7的两侧设置有卸料口8,卸料口8的上方设置有支撑臂19,支撑臂19呈圆环状,柱体3的上端设置有进料斗2,进料斗2为两个,进料斗2的一端与干混箱体4的上部的侧壁之间固定连接,进料斗2的底面与柱体3之间固定连接(具体与柱体的上端固定连接,进料斗2呈广口状),柱体3的内壁与干混箱体4的外壁之间存在间隙,干混箱体4的下部设置有甩出口,甩出口上方的柱体内壁与干混箱体的外壁之间的间隙通过圆环状的支撑臂19封闭。湿混箱体的侧壁上固定装配有湿混电机13,湿混箱体内设置有湿混搅龙11和横向轴套16,横向轴套16固定在湿混箱体的内壁,湿混搅龙11与横向轴套16之间轴连接,湿混搅龙11的一端探出至湿混箱体的外部,且此端上装配有传动轮12,传动轮12与湿混电机13之间皮带传动连接(具体为与湿混电机的输出轴之间传动连接),卸料口8位于湿混箱体的上方,(卸料口呈网状,将导向锥导向过来的物料分散后投向湿混箱体)卸料口8的两侧设置有喷淋板17,喷淋板17上设置有进水管10,进水管10延伸至湿混箱体的外部并与外部源水管相连接,喷淋板17上设置有若干喷水孔,喷水孔使进水管10进来的液体在湿混箱体的上方形成水雾,湿混箱体的下部设置有出料口15,出料口15与湿混箱体之间固定连接。进水管10探入到喷淋板17的内部,喷淋板17,进水管10与工作台之间固定连接。(卸料口和出料口15均可封闭,在干料顺着卸料口进入湿混箱体后,经过水雾初步浸湿,湿混电机搅拌过程中,不断从喷淋板喷水,至合适程度后,关闭进水管,继续搅拌几分钟后,打开出料口即可。实际操作中,通过控制进料斗的进料量,来满足卸料口分散落下的物料能够均匀沾水,使其搅拌过程中逐步符合挤出造粒的要求。)湿混箱体呈圆柱状,下部由支柱14支撑;喷淋板17环绕湿混箱体的上部外缘,喷水孔喷出水雾散射范围覆盖整个湿混箱体的上部;源水管或进水管上设置水泵和压力阀,控制进水流量。柱体3包覆在干混箱体4的外部,起到降低噪音的作用,柱体3下端与导向锥6配合,使甩出口出来的干混物料进入卸料口8。
本实用新型结构简单,使用方便,能够干混、湿混一体混料,减少颗粒料的生产所需时间,提高生产效率。本实用新型将传统的立式干混结构改变,使其与湿混装置相结合,通过在湿混装置上部设置工作台,工作台中部设置支撑台,支撑台的上部设置导向锥,导向锥的顶点通过轴套配合干混搅龙,干混箱体上部两个进料口进料,混料后,干混料从甩出口排出,经过导向锥导向和柱体下端内壁的阻挡,顺着卸料口进入湿混箱体,卸料口呈筛网状,使卸料口进入的物理均匀分布,便于充分接触水雾,经过进水管控制进水量,经过湿混搅龙搅拌后,得到湿混物料,湿混物料从出料口排出,经传送带送给挤出造粒机,进行造粒。这种结构,将干混和湿混一体结合,减少了设备投入成本,减少了干混后在传送给湿混的操作步骤,本装置干混后的物料直接进行湿混,大大提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种饲料干混、湿混一体搅拌机,包括支柱、干混料装置和湿混料装置,支柱的上部固定设置有湿混料装置,湿混料装置的上部固定设置有干混料装置;干混料装置包括进料斗、卸料口、干混电机,干混搅龙、竖向轴套,柱体、支撑台和干混箱体;湿混料装置包括湿混箱体,湿混搅龙,横向轴套,湿混电机和传动轮;其特征在于,湿混箱体的上部设置有工作台,工作台的中部固定设置有支撑台,支撑台的上部设置有导向锥,导向锥呈圆锥状,导向锥的顶点位置安装有竖向轴套,导向锥的外部设置有柱体,导向锥的上方设置有干混箱体,干混箱体内设置有干混搅龙,干混箱体的上部设置有干混电机,干混搅龙与竖向轴套之间轴连接,干混电机与干混搅龙之间传动连接,干混箱体的外壁设置有支撑臂,干混箱体的外壁、支撑臂与柱体的内壁之间固定连接,支撑台的两侧设置有卸料口,卸料口的上方设置有所述支撑臂,支撑臂呈圆环状,柱体的上端设置有进料斗,进料斗为两个,进料斗的一端与干混箱体的上部的侧壁之间固定连接,进料斗的底面与柱体之间固定连接,柱体的内壁与干混箱体的外壁之间存在间隙,干混箱体的下部设置有甩出口,甩出口上方的柱体内壁与干混箱体的外壁之间的间隙通过圆环状的支撑臂封闭。
2.根据权利要求1所述饲料干混、湿混一体搅拌机,其特征在于,所述湿混箱体的侧壁上固定装配有湿混电机,湿混箱体内设置有湿混搅龙和横向轴套,湿混搅龙与横向轴套之间轴连接,湿混搅龙的一端探出至湿混箱体的外部,且此端上装配有传动轮,传动轮与湿混电机之间皮带传动连接,卸料口位于湿混箱体的上方,卸料口的两侧设置有喷淋板,喷淋板上设置有进水管,进水管延伸至湿混箱体的外部并与外部源水管相连接,喷淋板上设置有若干喷水孔,喷水孔使进水管进来的液体在湿混箱体的上方形成水雾,所述湿混箱体的下部设置有出料口,出料口与湿混箱体之间固定连接。
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CN201420235697.6U CN203816523U (zh) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | 一种饲料干混、湿混一体搅拌机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105498606A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 卓达新材料科技集团有限公司 | 双速搅拌***及其搅拌方法 |
CN105559119A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-11 | 薛成俊 | 一种干湿两用的自动化草料机 |
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2014
- 2014-05-05 CN CN201420235697.6U patent/CN203816523U/zh not_active Expired - Fee Related
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