CN203815257U - 一种使用安全的豆浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种使用安全的豆浆机,为小家电,解决了耦合器易遭蒸汽熏蒸的问题,解决该问题的主要技术方案包括机头和杯体,所述杯体具有把手,所述把手的上部设有下耦合器,所述机头设有上耦合器安装部,上耦合器安装部对应位于把手上方,所述上耦合器安装部中设有可与下耦合器耦合连接的上耦合器,所述上耦合器安装部与把手的配合面低于杯体的杯口平面,所述上耦合器安装部和机头的连接处的下方形成可供杯体的杯口***的插槽,主要用于制备豆浆时提高使用安全性。

Description

一种使用安全的豆浆机
技术领域
本实用新型涉及小家电,特别是一种使用安全的豆浆机。
背景技术
随着豆浆机技术的发展,目前主流豆浆机普遍采用机头粉碎,杯体加热的方式进行工作。机头中电机的驱动和杯体底部加热盘的驱动都需要强电,这样在杯体和机头之间就避免不了需要进行强电耦合。现有技术中有一种做法是在机头和杯体之间采用耦合器进行强电耦合,耦合器分为上耦合器和下耦合器,上下耦合器配合同机头和杯体分离面在同一平面上。此种做法中的一个缺陷是,耦合器配合面容易受到杯体内部蒸汽的熏蒸,并且容易在耦合器上下端面处积累冷凝水,导致耦合器打火,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种使用安全的豆浆机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:使用安全的豆浆机,包括机头和杯体,所述杯体具有把手,所述把手的上部设有下耦合器,所述机头设有上耦合器安装部,上耦合器安装部对应位于把手上方,所述上耦合器安装部中设有可与下耦合器耦合连接的上耦合器,所述上耦合器安装部与把手的配合面低于杯体的杯口平面,所述上耦合器安装部和机头的连接处的下方形成可供杯体的杯口***的插槽。
进一步的,所述机头包括上盖和下盖,所述上盖设有上安装部,所述下盖设有下安装部,所述上安装部和下安装部形成所述的上耦合器安装部,所述上耦合器安装部与把手的配合面为下安装部的外底面,下安装部的外底面低于杯体的杯口平面10 mm-40mm。
进一步的,所述上安装部与上盖的连接处设有连接上安装部和上盖的上盖加强件;或者,所述下安装部和下盖的连接处设有连接下安装部和下盖的下盖加强件;或者,所述上安装部与上盖的连接处设有连接上安装部和上盖的上盖加强件,所述下安装部和下盖的连接处设有连接下安装部和下盖的下盖加强件。
进一步的,所述上耦合器固定于下安装部,所述上耦合器的侧面设有卡扣凸台所述下安装部中设有与卡扣凸台配合的卡钩。
进一步的,所述下盖与上盖之间设有机头密封垫,所述上盖的外沿具有外密封筋将机头密封垫的外沿压在下盖上,所述上盖位于外密封筋的内侧具有内密封筋将机头密封垫压在下盖上。
进一步的,所述下盖与杯体的杯口之间设有下盖密封垫,所述下盖密封垫的下表面设有可伸入杯体中的凸起,所述凸起设有至少两个且沿杯体杯口的周向均布,所述凸起与杯体的内侧壁紧密配合。
进一步的,所述下盖密封垫的上表面设有定位凹槽,所述下盖设有***定位凹槽配合的定位凸块,所述下盖密封垫的下表面对应定位凹槽处形成所述凸起;或者,所述下盖密封垫的上表面设有定位环槽,所述下盖设有***定位环槽配合的定位环体,所述下盖密封垫的下表面对应定位环槽处形成所述凸起。
进一步的,所述下盖设有与杯体内腔连通的透气孔,所述机头密封垫设有对应连通透气孔的密封垫通孔,所述上盖设有安装槽,所述安装槽中装有透气罩,所述透气罩中具有透气通道,透气通道的下端与机头密封垫的密封垫通孔连通、上端与外部大气连通,所述安装槽为上盖的外密封筋向内凹进设置后形成的缺口,外密封筋压在密封垫通孔的边沿上;
或者,所述下盖设有与杯体内腔连通的透气孔,所述机头密封垫设有对应连通透气孔的密封垫通孔,所述上盖设有安装槽,所述安装槽中装有透气罩,所述透气罩中具有透气通道,透气通道的下端与机头密封垫的密封垫通孔连通、上端与外部大气连通,所述安装槽为上盖的外密封筋向内凹进设置后形成的缺口,外密封筋压在密封垫通孔的边沿上,所述缺口的下端设有挡板,所述挡板与外密封筋连接,所述挡板压在机头密封垫上,所述挡板设有对应连通密封垫通孔和透气通道的贯穿孔。
进一步的,所述机头密封垫的外沿设有竖直密封筋,所述竖直密封筋设于密封垫通孔的两侧,所述竖直密封筋与上盖外密封筋的内侧面紧密配合。
进一步的,所述下盖设有可穿过密封垫通孔伸入安装槽中的凸柱,所述透气孔设于凸柱中。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:上耦合器安装部与把手的配合面低于杯体的杯口平面,杯体内部蒸汽不易熏蒸到耦合器,使耦合器的使用更加安全;同时在上耦合器安装部和机头的连接处的下方形成可供杯体的杯口***的插槽,使得机头装到杯体时能够很方便的配合并且配合之后更加稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为下安装部的示意图;
图4为上安装部与上盖的连接处的示意图;
图5为下安装部和下盖的连接处的示意图;
图6为上耦合器的安装结构示意图;
图7为上盖与下盖安装配合的示意图;
图8为图7中I处放大图;
图9为图7中II处放大图;
图10为下盖密封垫与下盖配合区别于图9结构的示意图;
图11为下盖密封垫与下盖配合区别于图9和图10结构的示意图;
图12为透气结构的示意图;
图13为图12中III处放大图;
图14为基于图13结构设置凸柱后的示意图;
图15为安装槽处设置凸柱后的外观示意图;
图16为挡板仅与缺口左右两侧的外密封筋连接的示意图;
图17为透气结构设于上耦合器安装部相对位置的示意图;
图18为透气罩中增加活动件和支架的示意图;
图19为图18所示结构在另一方向的剖视图;
图20为安装槽的另外一种实现方式的示意图;
图21为在图20结构基础上透气罩与安装槽装配后的示意图;
图22为机头密封垫的示意图;
图23为图22中IV处放大图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型一种实施例,使用安全的豆浆机,包括机头1和杯体2,机头1包括上盖11和下盖12,杯体2具有把手23,把手23的上部设有下耦合器42,机头1具有上耦合器安装部,上耦合器安装部对应位于把手23上方,上耦合器安装部和机头1的连接处的下方形成可供杯体2的杯口20***的插槽10。上耦合器安装部由设于上盖11的上安装部111和设于下盖12的下安装部121组成。上耦合器安装部中设有可与下耦合器42耦合连接的上耦合器41,上耦合器安装部与把手23的配合面M低于杯体2的杯口平面N,配合面M在本实施例中为下安装部121的外底面。配合面M与杯口平面N之间的距离△h的合理值为10 mm-40mm,即下安装部121的外底面比杯口平面N低10 mm-40mm,例如10 mm、15 mm、20 mm、30 mm或40 mm。如图2所示,在下盖12上还设有将下盖12的下表面包覆的金属外包层13,下盖12的下表面上部具有环形定位槽128,金属外包层13的上端***环形定位槽128中定位,在下盖12的下端通过螺钉将金属外包层13与下盖12固定连接好。再结合图2和图3,在下安装部121上形成一个环状的围板1211,围板1211的上端面设置一个凹字形嵌槽1212,上安装部111与下安装部121装配之后将凸字形密封圈1213压在凹形嵌槽1212中定位,这样凸字形密封圈1213定位稳定,使得上安装部111与下安装部121之间密封配合的可靠性提高,然后在上安装部111设置螺钉孔1111,螺钉穿过下安装部121与螺钉孔1111从而将上安装部111与下安装部121紧定。 
如图4所示,为了增强上安装部111与上盖11的连接强度,在上安装部111与上盖11的连接处设有连接上安装部111和上盖11的上盖加强件110,上盖加强件110可以采用强度较高的金属或非金属材料制成,采用模内注塑的方式嵌置于上安装部111与上盖11的连接处中。同理的,如图5所示,为了增强下安装部121与下盖12的连接强度,可以在下安装部121和下盖12的连接处设有连接下安装部121和下盖12的下盖加强件120,下盖加强件120也可以采用强度较高的金属或非金属材料制成,采用模内注塑的方式嵌置于下安装部121与下盖12的连接处中。采用上述结构来提高上耦合器安装部与机头1连接处的强度,防止连接处断裂。
如图6所示,上耦合器41固定于下安装部121,上耦合器41的侧面设有卡扣凸台411,下安装部121中设有与卡扣凸台411配合的卡钩122,本实施例中,在下安装部121中设置一圈围边1214用来配合定位上耦合器41,卡钩122是向上凸出设置在围边1214的上端面的,在卡扣凸台411与卡钩122配合之后,卡扣凸台411的下端压在围边1214上,在卡扣凸台411与围边1214之间设置O型密封圈1215,能够起到上耦合器安装部内部的防水密封作用。上耦合器41通过卡扣方式固定在下安装部121,省去螺钉,节省人工和材料,降低成本;同时也节省了上耦合器41占用的空间,方便了造型设计,使豆浆机整体造型更加美观。
如图7和8所示,下盖12与上盖11之间设有机头密封垫3,对应上盖11的外沿,在下盖12的外沿设置下盖翻边123,机头密封垫3就定位在下盖翻边123上,在下盖翻边123上设有向上凸的定位柱1231,机头密封垫3设置通孔,定位柱1231穿过通孔将机头密封垫3定位。在上盖11的外沿具有外密封筋112将机头密封垫3的外沿压在下盖翻边123的外沿,能够保证外部大量脏污不进入机头1。外密封筋112的下端是一个外侧凸出的止口1121,止口1121的纵向面贴在下盖翻边123的外沿侧面上,这样下盖12就被止口1121挡住,不会露在外面,同时也能实现上、下盖在高度方向上配合的定位作用;止口1121的横向面则是压在机头密封垫3上保证密封。然后在上盖11位于外密封筋112的内侧具有内密封筋113将机头密封垫3压在下盖翻边123的内侧,内密封筋113是从上盖11的下表面向下延伸出来的,内密封筋113压住机头密封垫3之后,就会在内密封筋113与外密封筋112之间形成一个夹层1130,这样能够保证因长期使用而进入外密封筋112的少量水汽阻止在夹层1130中,而不会进入机头1内部。如图7和9所示,下盖12与杯体的杯口之间设有下盖密封垫5,下盖密封垫5具体是固定于下盖翻边123的下方,下盖密封垫5的下表面设有可伸入杯体2中的凸起51,凸起51设有至少两个且沿杯体2杯口的周向均布,凸起51与杯体2的内侧壁紧密配合,这样在机头1装入杯体2时能够起到定位对中的作用,使得机头1能够快速地与杯体2配合好。本实施例中凸起51是实心的结构,除此之外也可以采用图10所示结构,在下盖密封垫5的上表面设有定位凹槽52,下盖12设有***定位凹槽52配合的定位凸块124,下盖密封垫5的下表面对应定位凹槽52处形成凸起51,这样使得下盖密封垫5与下盖12之间能够很好的连接,下盖密封垫5不容易从下盖12上掉落。为了使得下盖密封垫5更好地与下盖12连接,也可以采用图11所示结构,下盖密封垫5的上表面设有定位环槽53,下盖12设有***定位环槽53配合的定位环体125,下盖密封垫5的下表面对应定位环槽53处形成凸起51。
本实施例中增加透气结构,如图12和13所示,下盖12设有与杯体2内腔连通的透气孔126,机头密封垫3设有对应连通透气孔126的密封垫通孔31,上盖11设有安装槽114,安装槽114中装有透气罩115,透气罩115中具有透气通道,透气通道的下端与机头密封垫3的密封垫通孔31连通、上端与外部大气连通,安装槽114为上盖11的外密封筋112向内凹进设置后形成的缺口,外密封筋112压在密封垫通孔31的边沿上,缺口的下端设有挡板116,挡板116与外密封筋112连接,挡板116压在机头密封垫3上,挡板116设有对应连通密封垫通孔31和透气通道的贯穿孔117,挡板116也能用于定位透气罩115,在生产工艺上,挡板116可以与上盖11一体成型,这样强度好,外观也更美观。如图14和15所示,下盖12设有可穿过密封垫通孔31伸入安装槽114中的凸柱127,透气孔126设于凸柱127中,凸柱127的外侧面与贯穿孔配合,凸柱127的上端高出挡板116,能够阻挡冷凝水回流至杯体2,解决冷凝水不卫生,回流后污染豆浆的问题。有一种如图16和17所示的结构,挡板116只与缺口左右两侧的外密封筋112连接,这样挡板116与向内凹进设置的那部分外密封筋112之间用于透气。从图16和17中可以看到,在透气罩115的左右两侧设置滑槽,对应的在安装槽114的左右两侧设置凸条与滑槽配合,在安装透气罩115时使滑槽对准凸条再按下透气罩115即可实现透气罩115的横向定位,一来安装方便,二来定位准确,而且还可以在安装槽114的下端设置一个定位凹点(图16和图17中可见),相应的在透气罩115的下端设置一个定位凸点(图13中可见),两者相配合实现透气罩115的纵向定位。本实施例中以及图16中的安装槽114设置的位置位于上耦合器安装部的两侧中的一侧, 而图17中所示的安装槽114则是设置在与上耦合器安装部相对的位置。事实上除了上耦合器安装部与机头1的连接处之外,安装槽114以及相对应的透气结构可以设置在机头1外沿的任意位置。
考虑到豆浆机工作过程中通过透气罩115排出的蒸汽温度较高,可以熏蒸伤人,所以在透气罩115中设置一个能够在透气罩115中活动的活动件118,一般用塑料制成,优选制成球体结构,对排气效果的影响较小,其它如块状或棒状结构也可以,如图18和19所示,活动件118在透气罩115不排气或排气量较小的时候通过设置在透气罩115中的支架119托住,当透气罩115的排气量增大,会推动活动件118在透气罩115中无规律的活动,使得蒸汽对活动件118做功,可以降低蒸汽的温度。
安装槽114的结构还可以如图20和21所示设置,安装槽114为上盖11的外密封筋112向内凹进设置后形成的缺口,相比图15、16和17所示的结构而言,没有挡板,外密封筋112压在密封垫通孔31的边沿上,这样的结构加工比较容易,透气时的排气量相应会更大。
为了形成安装槽114,外密封筋112向内凹进设置,机头密封垫3的外沿对应密封垫通孔31的部分不再有外密封筋112压着,密封性受影响,所以在机头密封垫3的外沿设有竖直密封筋32,如图22和23所示,竖直密封筋32设于密封垫通孔31的两侧,竖直密封筋32与上盖11外密封筋112的内侧面紧密配合,这里是指没有向内凹进设置的外密封筋112,从而依旧形成完整的密封面,保证机头1内部的密封。
本实用新型中的金属外包层还可以采用如下结构:金属外包层将下盖的下表面包覆,在金属外包层的上端设置金属翻边来对应贴合于下盖翻边的下表面,然后通过螺钉将金属翻边和下盖翻边固定连接好。另外上耦合器与下耦合器的耦合方式除了本实施例中上下耦合的方式之外,也可以是旋转耦合的方式。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用安全的豆浆机,包括机头和杯体,所述杯体具有把手,所述把手的上部设有下耦合器,所述机头设有上耦合器安装部,上耦合器安装部对应位于把手上方,所述上耦合器安装部中设有可与下耦合器耦合连接的上耦合器,其特征在于:所述上耦合器安装部与把手的配合面低于杯体的杯口平面,所述上耦合器安装部和机头的连接处的下方形成可供杯体的杯口***的插槽。
2.根据权利要求1所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述机头包括上盖和下盖,所述上盖设有上安装部,所述下盖设有下安装部,所述上安装部和下安装部形成所述的上耦合器安装部,所述上耦合器安装部与把手的配合面为下安装部的外底面,下安装部的外底面低于杯体的杯口平面10mm-40mm。
3.根据权利要求2所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述上安装部与上盖的连接处设有连接上安装部和上盖的上盖加强件;或者,所述下安装部和下盖的连接处设有连接下安装部和下盖的下盖加强件;或者,所述上安装部与上盖的连接处设有连接上安装部和上盖的上盖加强件,所述下安装部和下盖的连接处设有连接下安装部和下盖的下盖加强件。
4.根据权利要求2或3所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述上耦合器固定于下安装部,所述上耦合器的侧面设有卡扣凸台,所述下安装部中设有与卡扣凸台配合的卡钩。
5.根据权利要求2所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述下盖与上盖之间设有机头密封垫,所述上盖的外沿具有外密封筋将机头密封垫的外沿压在下盖上,所述上盖位于外密封筋的内侧具有内密封筋将机头密封垫压在下盖上。
6.根据权利要求2或3或5所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述下盖与杯体的杯口之间设有下盖密封垫,所述下盖密封垫的下表面设有可伸入杯体中的凸起,所述凸起设有至少两个且沿杯体杯口的周向均布,所述凸起与杯体的内侧壁紧密配合。
7.根据权利要求6所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述下盖密封垫的上表面设有定位凹槽,所述下盖设有***定位凹槽配合的定位凸块,所述下盖密封垫的下表面对应定位凹槽处形成所述凸起;或者,所述下盖密封垫的上表面设有定位环槽,所述下盖设有***定位环槽配合的定位环体,所述下盖密封垫的下表面对应定位环槽处形成所述凸起。
8.根据权利要求5所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述下盖设有与杯体内腔连通的透气孔,所述机头密封垫设有对应连通透气孔的密封垫通孔,所述上盖设有安装槽,所述安装槽中装有透气罩,所述透气罩中具有透气通道,透气通道的下端与机头密封垫的密封垫通孔连通、上端与外部大气连通,所述安装槽为上盖的外密封筋向内凹进设置后形成的缺口,外密封筋压在密封垫通孔的边沿上;
或者,所述下盖设有与杯体内腔连通的透气孔,所述机头密封垫设有对应连通透气孔的密封垫通孔,所述上盖设有安装槽,所述安装槽中装有透气罩,所述透气罩中具有透气通道,透气通道的下端与机头密封垫的密封垫通孔连通、上端与外部大气连通,所述安装槽为上盖的外密封筋向内凹进设置后形成的缺口,外密封筋压在密封垫通孔的边沿上,所述缺口的下端设有挡板,所述挡板与外密封筋连接,所述挡板压在机头密封垫上,所述挡板设有对应连通密封垫通孔和透气通道的贯穿孔。
9.根据权利要求8所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述机头密封垫的外沿设有竖直密封筋,所述竖直密封筋设于密封垫通孔的两侧,所述竖直密封筋与上盖外密封筋的内侧面紧密配合。
10.根据权利要求8所述的使用安全的豆浆机,其特征在于:所述下盖设有可穿过密封垫通孔伸入安装槽中的凸柱,所述透气孔设于凸柱中。
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