CN203812899U - 光伏组件的焊接垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件的焊接垫板，所述垫板上具有电池串放置区以及位于所述电池串放置区一侧的引导线区，其中，所述引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，且所述焊带引导线和汇流带引导线交叠区域即分别敷设于所述焊带引导线和汇流带引导线表面的焊带和汇流带的焊接点对应的区域的垫板镂空。从而可以通过引导线标出焊带和汇流带等的放置位置，能够引导操作人员按照引导线敷设焊带和汇流带等，使得焊带和汇流带的焊接点的位置更规范准确；并且，由于焊带和汇流带的焊接点对应的区域的垫板镂空，因此，在焊接时能够使焊接点悬空，不和任何物体接触，从而不会产生明显不规则的焊接印痕，外观整洁美观，提升了光伏组件正面的外观质量。

Description

光伏组件的焊接垫板

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，涉及一种光伏组件的焊接垫板。

背景技术

太阳能电池，是一种将太阳能直接转化为电能的半导体器件。由于它利用的是可再生的太阳光，在使用过程中不会引起环境污染，因此，在当今能源短缺及环境保护日益严峻的情形下，太阳能电池具有广阔的应用前景。

由于单体太阳能电池片只能产生约0.5V的电压，远低于实际使用所需的电压，因此，单体太阳电池不能直接作为电源使用，必须将一定数量的太阳能电池串联在一起封装成光伏组件后，才能作为电源使用。

在光伏组件的生产过程中，需要按照工艺要求将电池串的焊带与汇流带焊接在一起，以形成光伏组件的电池组。其中，在焊接焊带与汇流带时，需要将汇流带等敷设在垫板上，以防止焊接时的高温损伤汇流带底部的玻璃与EVA(ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)等。

但是，在使用现有的垫板进行焊接的过程中，经常会出现焊带与汇流带的焊接点正面具有明显不规则的焊接印痕迹，影响汇流带的外观，以及焊接的焊点位置不准确、不规则等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏组件的焊接垫板，以解决现有技术中焊带与汇流带的焊接点正面具有明显不规则的焊接印痕迹，影响汇流带的外观，以及焊接的焊点位置不准确、不规则等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏组件的焊接垫板，所述垫板上具有电池串放置区以及位于所述电池串放置区一侧的引导线区，其中，所述引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，且所述焊带引导线和汇流带引导线交叠区域即分别敷设于所述焊带引导线和汇流带引导线表面的焊带和汇流带的焊接点对应的区域的垫板镂空。

优选的，所述垫板包括引线端焊接垫板和非引线端焊接垫板，所述引线端焊接垫板和非引线端焊接垫板上分别具有对应的焊带引导线和汇流带引导线，且所述焊带引导线和汇流带引导线交叠区域的垫板镂空。

优选的，所述垫板的镂空区域的形状为椭圆形、圆形或方形。

优选的，所述镂空区域的面积比所述焊带和汇流带焊接时按压的面积大1mm～10mm。

优选的，所述引导线区还具有电极引导标识。

优选的，所述引导线区还具有电池引导标识。

优选的，所述垫板的侧边上具有至少两个固定夹板。

优选的，所述垫板的厚度范围为1mm～10mm。

与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的光伏组件的焊接垫板，其引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，从而可以通过引导线标出焊带和汇流带的放置位置，能够引导操作人员按照引导线敷设焊带和汇流带等，使得焊带和汇流带的焊接点的位置更规范准确；

并且，由于焊带引导线和汇流带引导线交叠区域的垫板镂空，即焊带和汇流带的焊接点位置的垫板镂空，因此，能够在焊接时使焊接点悬空，不和任何物体接触，从而在采用焊机按压焊接点正面时，不会产生明显不规则的焊接印痕，外观整洁美观，提升了光伏组件正面的外观质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例提供的光伏组件的非引线端焊接垫板；

图2为本实用新型的一个实施例提供的光伏组件的引线端焊接垫板。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有技术中在对焊带和汇流带进行焊接时，也采用了垫板，以防止焊接时的高温损伤汇流带底部的玻璃与EVA等。但是，采用这种工艺制作的光伏组件的焊带与汇流带的焊接点正面经常出现明显不规则的焊接印痕迹，影响汇流带的外观，以及焊接的焊点位置不准确、不规则等问题。

基于此，本实用新型提供了一种光伏组件的焊接垫板，以克服现有技术存在的上述问题，所述垫板上具有电池串放置区以及位于所述电池串放置区一侧的引导线区，其中，所述引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，且所述焊带引导线和汇流带引导线交叠区域即分别敷设于所述焊带引导线和汇流带引导线表面的焊带和汇流带的焊接点对应的区域的垫板镂空。

本实用新型所提供的光伏组件的焊接垫板，其引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，从而可以通过引导线标出焊带和汇流带的放置位置，能够引导操作人员按照引导线敷设焊带和汇流带等，使得焊带和汇流带的焊接点的位置更规范准确；

并且，由于焊带引导线和汇流带引导线交叠区域的垫板镂空，即焊带和汇流带的焊接点位置的垫板镂空，因此，能够在焊接时使焊接点悬空，不和任何物体接触，从而在采用焊机按压焊接点正面时，不会产生明显不规则的焊接印痕，外观整洁美观，提升了光伏组件正面的外观质量。

以上是本实用新型的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

本实用新型的一个实施例提供了一种光伏组件的焊接垫板，该垫板包括非引线端焊接垫板1和引线端焊接垫板2，所述非引线端焊接垫板1和引线端焊接垫板2均具有电池串放置区以及位于所述电池串放置区一侧的引导线区，其中，所述引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，且所述焊带引导线和汇流带引导线交叠区域即分别敷设于所述焊带引导线和汇流带引导线表面的焊带和汇流带的焊接点对应的区域的垫板镂空。

本实施例中，非引线端焊接垫板1和引线端焊接垫板2分别具有对应的焊带引导线和汇流带引导线，即其引导线区的焊带引导线和汇流带引导线等的图案不同，非引线端焊接垫板1如图1所示，引线端焊接垫板2如图2所示。

如图1所示，本实施例中的非引线端焊接垫板1具有6个电池串放置区10，但本实施例并不对此进行限定，即在其他实施例中可以根据实际应用设计电池串放置区以及引导线区图案，并将垫板剪裁成符合规格的大小。并且，该电池串放置区10并非用于敷设整个的电池串，而是用于敷设电池串的部分区域，只要其能够引导焊带按照引导线区11的焊带引导线110进行敷设即可。

该引导线区11位于电池串放置区10的一侧，具有焊带引导线110和汇流带引导线111，该焊带引导线110和汇流带引导线111是根据光伏组件的非引线端的焊带和汇流带的连接关系进行绘制的，其可以通过刻或画等方式形成。并且，该引导线区11还具有电极引导标识113。

其中，焊带引导线110和汇流带引导线111交叠区域的垫板镂空，且镂空区域112与焊带和汇流带的各个焊接点一一对应，且每个镂空区域的面积均大小适中，优选的，所述镂空区域112的形状为椭圆形、圆形或方形，且所述镂空区域112的面积比所述焊带和汇流带焊接时的按压面积略大，差值在1mm～10mm的范围内，这样就能保证采用焊机或手焊按压焊带和汇流带的焊接点时，焊接点悬空，不和任何物体接触，从而不会在焊接点正面产生明显不规则的焊接印痕，外观整洁美观，提升了光伏组件正面的外观质量。

引线端焊接垫板2的结构如图2所示，其同样具有电池串放置区20，以及位于电池串放置区20一侧的引导线区21，该引导线区21具有焊带引导线210和汇流带引导线211，且焊带引导线210和汇流带引导线211是根据光伏组件引线端的焊带和汇流带的连接关系进行绘制的，也是通过刻或画等方式形成的。

其中，焊带引导线210和汇流带引导线211交叠区域的垫板镂空，且镂空区域212与焊带和汇流带的各个焊接点一一对应，且每个镂空区域的面积均大小适中，优选的，所述镂空区域212的形状为椭圆形、圆形或方形，且所述镂空区域212的面积比所述焊带和汇流带焊接时的按压面积略大，差值在1mm～10mm的范围内，这样就能保证采用焊机按压焊带和汇流带的焊接点时，焊接点悬空，不和任何物体接触，从而不会在焊接点正面产生明显不规则的焊接印痕，外观整洁美观，提升了光伏组件正面的外观质量。

此外，该引导线区21还具有电极引导标识213和电池引导标识214，当然还可以具有边缘标识规格刻度数等。其中，电池引导标识214用于引导汇流带与接线盒中的四个接线端一一相连，以输出光伏组件产生的电流。

本实施例中的垫板采用的是普通耐高温轻质电子行业用焊接垫板材料，处理后的垫板表面光滑平整，且其厚度范围为1mm～10mm。并且，本实施例中的垫板的侧边上均具有至少两个固定夹板，优选为两个，如图1中的固定夹板12，以及图2中的固定夹板22。

在光伏组件的焊接过程中，只需将非引线端焊接垫板1放置在光伏组件非引线端的电池片下方，将引线端焊接垫板2放置在光伏组件引线端的电池片下方，分别进行光伏组件引线端和非引线端的焊带和汇流带的焊接即可。

本实施例提供的光伏组件的焊接垫板，其引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，从而可以通过引导线标出焊带和汇流带的放置位置，能够引导操作人员按照引导线敷设焊带和汇流带等，使得焊带和汇流带的焊接点的位置更规范准确；

并且，由于焊带引导线和汇流带引导线交叠区域的垫板镂空，即焊带和汇流带的焊接点位置的垫板镂空，因此，能够在焊接时使焊接点悬空，不和任何物体接触，从而在采用焊机按压焊接点正面时，不会产生明显不规则的焊接印痕，外观整洁美观，提升了光伏组件正面的外观质量。

此外，本实施例中的垫板具有敷设固定夹板，方便敷设时各层材料的固定；且此焊接垫板外形结构简单，制造工艺简单，成本低。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种光伏组件的焊接垫板，其特征在于，所述垫板上具有电池串放置区以及位于所述电池串放置区一侧的引导线区，其中，所述引导线区具有焊带引导线和汇流带引导线，且所述焊带引导线和汇流带引导线交叠的区域即分别敷设于所述焊带引导线和汇流带引导线表面的焊带和汇流带的焊接点对应的区域的垫板镂空。

2.根据权利要求1所述的垫板，其特征在于，所述垫板包括引线端焊接垫板和非引线端焊接垫板，所述引线端焊接垫板和非引线端焊接垫板上分别具有对应的焊带引导线和汇流带引导线，且所述焊带引导线和汇流带引导线交叠区域的垫板镂空。

3.根据权利要求2所述的垫板，其特征在于，所述垫板的镂空区域的形状为椭圆形、圆形或方形。

4.根据权利要求3所述的垫板，其特征在于，所述镂空区域的面积比所述焊带和汇流带焊接时按压的面积大1mm～10mm。

5.根据权利要求4所述的垫板，其特征在于，所述引导线区还具有电极引导标识。

6.根据权利要求5所述的垫板，其特征在于，所述非引线端焊接垫板引导线区还具有电池引导标识。

7.根据权利要求6所述的垫板，其特征在于，所述垫板的侧边上具有至少两个固定夹板。

8.根据权利要求7所述的垫板，其特征在于，所述垫板的厚度范围为1mm～10mm。