实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种触摸显示装置、驱动电路,以减小寄生电容对触摸检测的干扰,提高触摸检测的精度。
为解决上述问题,本实用新型提供一种触摸显示装置,用于实现触摸感应和显示,包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置,所述第二基板朝向所述第一基板的面上设置有栅极线、数据线以及薄膜晶体管;液晶层,位于所述第一基板和第二基板之间;公共电极,位于所述第一基板和第二基板之间,在触摸感应阶段用作触摸感应电极;驱动电路,用于在触摸感应阶段向所述公共电极提供实现触摸检测的第一信号;所述驱动电路还用于在触摸感应阶段向所述栅极线提供第二信号,所述第二信号能使所述薄膜晶体管处于关闭状态,同时还能减小公共电极与栅极线构成的电容器的充放电电量;和/或,所述驱动电路还用于在触摸感应阶段向所述数据线提供第三信号,所述第三信号能减小公共电极与数据线构成的电容器的充放电电量。
可选的,所述第二信号与第一信号为同频同相的脉冲信号。
可选的,所述第二信号与第一信号为同频同相同幅的脉冲信号。
可选的,所述第三信号与第一信号为同频同相的脉冲信号。
可选的,所述第三信号与第一信号为同频同相同幅的脉冲信号。可选的,所述第三信号为使所述数据线处于浮空状态的信号。。
可选的,所述第一信号、第二信号或第三信号为方波信号、正弦波信号或阶梯信号。
可选的,所述驱动电路还用于在显示阶段向栅极线提供驱动信号,向数据线提供显示信号,向公共电极提供公共电压信号。
可选的,所述驱动电路包括:公共电极驱动单元,用于产生所述公共电压信号和第一脉冲信号;栅极驱动单元,与多条栅极线相连,用于产生所述驱动信号,还用于产生与所述第一脉冲信号同频的第二脉冲信号;数据线驱动单元,与多条数据线相连,用于产生显示信号;时序控制单元,与所述公共电极驱动单元、栅极驱动单元和数据线驱动单元相连,用于在显示阶段控制所述栅极驱动单元向多条栅极线依次提供驱动信号,控制数据线驱动单元向数据线提供显示信号,控制公共电极驱动单元向公共电极提供公共电压信号;所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制公共电极驱动单元向公共电极提供第一脉冲信号以实现触摸检测,并控制栅极驱动单元向所述多条栅极线提供与所述第一脉冲信号同相的第二脉冲信号。
可选的,所述数据线驱动单元还用于产生与所述第一脉冲信号同频的第三脉冲信号;所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制所述数据线驱动单元向多条数据线提供与所述第一脉冲信号同相的第三脉冲信号。
可选的,所述驱动电路还包括:设置于数据线驱动单元与多条数据线之间的开关,所述数据线驱动单元用于在所述开关导通时,向数据线提供像素电压作为显示信号;所述时序控制单元与所述开关相连,用于在显示阶段控制所述开关导通,以使所述数据线驱动单元向所述数据线提供像素电压;还用于在触摸感应阶段控制所述开关断开,以使所述数据线处于浮空状态。
可选的,所述驱动电路包括:公共电极驱动单元,用于产生所述公共电压信号和第一脉冲信号;栅极驱动单元,与多条栅极线相连,用于产生所述驱动信号;数据线驱动单元,与多条数据线相连,用于产生显示信号,还用于产生与所述第一脉冲信号同频的第三脉冲信号或与所述多条数据线通过开关相连;时序控制单元,与所述公共电极驱动单元、栅极驱动单元和数据线驱动单元相连,用于在显示阶段控制所述栅极驱动单元向多条栅极线依次提供驱动信号,控制数据线驱动单元向数据线提供显示信号,控制公共电极驱动单元向公共电极提供公共电压信号;所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制公共电极驱动单元向公共电极提供第一脉冲信号以实现触摸检测,并控制数据线驱动单元向所述多条数据线提供与所述第一脉冲信号同相的第三脉冲信号或控制所述开关断开使所述数据线处于浮空状态。
可选的,所述驱动电路与所述栅极线直接连接。
可选的,所述驱动电路通过电容耦接的方式与所述栅极线连接。
相应的,本实用新型还提供一种驱动电路,用于驱动触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置,所述第二基板朝向所述第一基板的面上设置有栅极线、数据线以及薄膜晶体管;液晶层,位于所述第一基板和第二基板之间;公共电极,位于所述第一基板和第二基板之间,在触摸感应阶段用作触摸感应电极;所述驱动电路包括:第一驱动模块,用于在触摸感应阶段向所述公共电极提供实现触摸检测的第一信号;第二驱动模块,用于在触摸感应阶段向所述栅极线提供第二信号,所述第二信号能使所述薄膜晶体管处于关闭状态,同时还能减小公共电极与栅极线构成的电容器的充放电电量;和/或,第三驱动模块用于在触摸感应阶段向所述数据线提供第三信号,所述第三信号能减小公共电极与数据线构成的电容器的充放电电量。
可选的,所述第二信号与第一信号为同频同相的脉冲信号。
可选的,所述第二信号与第一信号为同频同相同幅的脉冲信号。
可选的,所述第三信号与第一信号为同频同相的脉冲信号。
可选的,所述第三信号与第一信号为同频同相同幅的脉冲信号。
可选的,所述第三信号为使所述数据线处于浮空状态的信号。
可选的,所述第一信号、第二信号或第三信号为方波信号、正弦波信号或阶梯信号。
可选的,所述第一驱动模块还用于在显示阶段向公共电极提供公共电压信号;所述第二驱动模块还用于在显示阶段向栅极线提供驱动信号,所述第三驱动模块还用于在显示阶段向数据线提供显示信号。
可选的,所述驱动电路包括:公共电极驱动单元,用于产生所述公共电压信号和第一脉冲信号;栅极驱动单元,与多条栅极线相连,用于产生所述驱动信号,还用于产生与所述第一脉冲信号同频的第二脉冲信号;数据线驱动单元,与多条数据线相连,用于产生显示信号;时序控制单元,与所述公共电极驱动单元、栅极驱动单元和数据线驱动单元相连,用于在显示阶段控制所述栅极驱动单元向多条栅极线依次提供驱动信号,控制数据线驱动单元向数据线提供显示信号,控制公共电极驱动单元向公共电极提供公共电压信号;所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制公共电极驱动单元向公共电极提供第一脉冲信号以实现触摸检测,并控制栅极驱动单元向所述多条栅极线提供与所述第一脉冲信号同相的第二脉冲信号。
可选的,所述数据线驱动单元还用于产生与所述第一脉冲信号同频的第三脉冲信号;所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制所述数据线驱动单元向多条数据线提供与所述第一脉冲信号同相的第三脉冲信号。
可选的,所述驱动电路还包括:设置于数据线驱动单元与多条数据线之间的开关,所述数据线驱动单元用于在所述开关导通时,向数据线提供像素电压作为显示信号;所述时序控制单元与所述开关相连,用于在显示阶段控制所述开关导通,以使所述数据线驱动单元向所述数据线提供像素电压;还用于在触摸感应阶段控制所述开关断开,以使所述数据线处于浮空状态。
可选的,所述驱动电路包括:公共电极驱动单元,用于产生所述公共电压信号和第一脉冲信号;栅极驱动单元,与多条栅极线相连,用于产生所述驱动信号;数据线驱动单元,与多条数据线相连,用于产生显示信号,还用于产生与所述第一脉冲信号同频的第三脉冲信号或与所述多条数据线通过开关相连;时序控制单元,与所述公共电极驱动单元、栅极驱动单元和数据线驱动单元相连,用于在显示阶段控制所述栅极驱动单元向多条栅极线依次提供驱动信号,控制数据线驱动单元向数据线提供显示信号,控制公共电极驱动单元向公共电极提供公共电压信号;所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制公共电极驱动单元向公共电极提供第一脉冲信号以实现触摸检测,并控制数据线驱动单元向所述多条数据线提供与所述第一脉冲信号同相的第三脉冲信号或控制所述开关断开使所述数据线处于浮空状态。
可选的,所述第一驱动模块与所述栅极线直接连接。
可选的,所述第一驱动模块通过电容耦接的方式与所述栅极线连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:
本实用新型触摸显示装置中的驱动电路通过在触摸感应阶段向公共电极提供第一信号,向栅极线提供第二信号和/或提供第三信号,可以减小公共电极与栅极线和/或数据线之间寄生电容器的充放电电量,通过减小所述寄生电容器的充放电电量可以减小寄生电容器对触摸检测的干扰,进而可以提高触摸检测的精度。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
为了解决背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种触摸显示装置,参考图5,示出了本实用新型触摸显示装置一实施例的示意图。所述触摸显示装置包括:
第一基板(图未示),用作彩色滤光片(Color Filter,CF)侧的玻璃基板。
第二基板111,用作薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)侧的玻璃基板,所述第二基板111与所述第一基板相对设置。
所述第二基板111朝向第一基板的面上还设置有多条栅极线G1、G2……GM、多条数据线S1、S2……SN以及薄膜晶体管104。所述薄膜晶体管106的漏极与像素电极(图未示)相连,所述多条栅极线G1、G2……GM与薄膜晶体管104的栅极电连接,用于向薄膜晶体管104的栅极加载驱动信号,所述多条数据线S1、S2……SN与薄膜晶体管104的源极相连,用于向薄膜晶体管106的源极提供像素电压。
液晶层(图未示),位于所述第一基板和第二基板111之间。
公共电极105,位于所述第一基板和第二基板111之间。所述公共电极105在触摸感应阶段用作触摸感应电极,在显示阶段用于加载公共电压(VCOM)。具体地,所述公共电极105可以包括矩阵式排布的多个电极单元,所述多个电极单元为触摸感应时实现自电容检测的检测电极。
驱动电路100,用于在触摸感应阶段向所述公共电极105提供实现触摸检测的第一信号;所述驱动电路100还用于在触摸感应阶段向所述栅极线G1、G2……GM提供第二信号,所述第二信号能使所述薄膜晶体管处于关闭状态,同时还能减小公共电极与栅极线构成的电容器的充放电电量;和/或所述驱动电路100还用于在触摸感应阶段提供第三信号,所述第三信号能减小公共电极与数据线构成的电容器的充放电电量。
需要说明的是,此处减小公共电极105与栅极线(数据线)构成的电容器的充放电电量指的是:与未提供第二信号(第三信号)时的电容器相比较,充放电电量减小。
本实施例触摸显示装置通过驱动电路向公共电极提供的第一信号、提供的第二信号(第三信号)能减小所述公共电极与栅极线(数据线)之间寄生电容器的充放电电量,从而可以减小寄生电容器对触摸检测的干扰,进而可以提高触摸检测的精度。
下面结合参考图6所示的驱动信号对图5所示实施例的触控显示装置能提高触摸检测精度的原理进行说明。
如图5所示,在本实施例中,驱动电路100包括:
公共电极驱动单元103,与公共电极105相连,用于产生所述公共电压信号VCOM和第一脉冲信号201,所述第一脉冲信号201即为所述第一信号。此处所述第一脉冲信号201为低电平为0V、高电平为2V的方波信号。所述第一脉冲信号201为加载在用作触摸感应电极的公共电极上实现触摸检测的检测信号。
栅极驱动单元101,与多条栅极线G1、G2……GM相连,用于产生第二脉冲信号202。所述栅极驱动单元101可以与所述栅极线G1、G2……GM直接连接。也可以通过电容耦接的方式与所述栅极线G1、G2……GM连接。
所述第二脉冲信号202即为所述第二信号,此处所述第二脉冲信号202为低电平为-12V、高电平为-10V的方波信号。所述第二脉冲信号202与所述第一脉冲信号201为同频同幅(幅度均为2V)的脉冲信号。所述第二脉冲信号202高电平远小于薄膜晶体管104的开启电压,可以使得薄膜晶体管104处于关闭状态,从而在触摸感应阶段不对液晶盒上加载的信号产生影响,进而能使得触摸显示装置能实现正常显示功能。
数据线驱动单元102,与多条数据线S1、S2……SN相连,用于产生第三脉冲信号203,所述第三脉冲信号203即为所述第三信号,此处所述第三脉冲信号203为低电平为0V、高电平为2V的方波信号,所述第三脉冲信号203与所述第一脉冲信号201为同频同幅(幅度均为2V)的脉冲信号。
时序控制单元(图未示),与所述公共电极驱动单元103、栅极驱动单元101和数据线驱动102单元相连,用于在触摸感应阶段,控制公共电极驱动单元201向公共电极105提供第一脉冲信号以实现触摸检测,并控制栅极驱动单元101向所述多条栅极线G1、G2……GM提供与所述第一脉冲信号201同相的第二脉冲信号202,还控制数据线驱动单元102向所述多条数据线S1、S2……SN提供与所述第一脉冲信号201同相的第三脉冲信号203。
本实施例触摸显示装置的驱动电路100在触摸感应阶段,通过栅极驱动单元101向多条栅极线G1、G2……GM提供与第一脉冲信号201同频同相同幅的第二脉冲信号202,这样即使公共电极105与栅极线G1、G2……GM之间构成电容器,但是所述电容器的两个极板公共电极105和栅极线G1、G2……GM上由于加载有同频同相同幅的信号,也就是说,任意时刻电容器的两个电极板上均加载相同的电压值,因而电容器并不进行充放电,即所述公共电极105和栅极线G1、G2……GM构成的电容器的充放电电量为零。与未在栅极线G1、G2……GM加载所述第二脉冲信号202时比较,充放电电量减小至零。也就是说,公共电极105和栅极线G1、G2……GM之间的电容器在实际电路中无法对触摸检测产生干扰,进而可以提高触摸检测的精度。
本实施例触摸显示装置的驱动电路100还在触摸感应阶段,通过数据线驱动单元102向多条数据线S1、S2……SN提供与第一脉冲信号201同频同相同幅的第三脉冲信号203,这样即使公共电极105与数据线S1、S2……SN之间构成电容器,但是所述电容器的两个极板公共电极105和数据线S1、S2……SN上由于加载有同频同相同幅的信号,任意时刻电容器的两个电极板上均加载相同的电压值,因而电容器并不进行充放电,即所述公共电极105和数据线S1、S2……SN构成的电容器的充放电电量为零。与未在数据线S1、S2……SN加载所述第三脉冲信号203时比较,充放电电量减小至零。也就是说,公共电极105和数据线S1、S2……SN之间的电容器在实际电路中无法对触摸检测产生干扰,进而可以提高触摸检测的精度。
还需要说明的是,本实施例中第二脉冲信号202、第三脉冲信号203均为与所述第一脉冲信号201同频同相同幅的信号,使公共电极与栅极线(数据线)构成的电容器不再进行充放电。但是本实用新型对此不作限制,第二脉冲信号202、第三脉冲信号203均为与所述第一脉冲信号201同频同相的信号即可,即使任意时刻电容器的两个电极板上加载的电压值不同,由于两个电极板的信号为同频同相的,相对于栅极线不加信号相比减小了电容器电极板间的电势差,即可以达到使公共电极105与栅极线G1、G2……GM(数据线S1、S2……SN)构成的电容器充放电电量减小的目的。
还需要说明的是,本实施例中第一信号、第二信号和第三信号均为脉冲信号,本实用新型对是否为脉冲信号不作限制,只要是对应加载在公共电极105、栅极线G1、G2……GM和数据线S1、S2……SN上能够减小电容器电量的信号均可以。
还需要说明的是,本实施例中,所述第一信号、第二信号和第三信号采用的是方波脉冲信号,本实用新型对此也不做限制,在其他实施例中,所述第一信号、第二信号和第三信号还可以是正弦波信号或阶梯信号。
本实施例触摸显示装置中的驱动电路100能减小公共电极105和栅极线G1、G2……GM之间寄生电容的影响,还能减小公共电极105和数据线S1、S2……SN之间寄生电容的影响。但是本实用新型对此不作限制,在其他实施例触摸显示装置中,还可以只设置所述栅极驱动单元101,起到减小公共电极105和栅极线G1、G2……GM的寄生电容对触摸检测的干扰的作用。相应地,对于只设置所述栅极驱动单元101的实施例,时序控制单元只需控制栅极驱动单元101向所述多条栅极线G1、G2……GM提供与所述第一脉冲信号201同相的第二脉冲信号202。
或者,在其他实施例触摸显示装置中,还可以只设置所述数据线驱动单元102,起到减小公共电极105和数据线S1、S2……SN的寄生电容对触摸检测的干扰的作用。相应地,对于只设置所述数据驱动单元102的实施例,时序控制单元只需控制数据驱动单元102向所述多条数据线S1、S2……SN提供与所述第一脉冲信号201同相的第三脉冲信号203。
请继续参考图5和图6,本实施例触控显示装置的驱动电路100兼具驱动显示和驱动触摸检测的过程。驱动电路100将驱动显示的电路部分和驱动触摸检测的电路部分集成在一起。
具体地说,驱动电路100还用于在显示阶段向栅极线G1、G2……GM提供驱动信号,向数据线S1、S2……SN提供显示信号,向公共电极105提供公共电压信号。但是本实用新型对此不作限制,在其他实施例中,所述驱动电路可以只具备驱动触摸检测的电路部分的功能,只要能够在触摸感应阶段起到减小寄生电容干扰即可。
具体地,所述驱动电路100具有总时序控制器(图未示),用于分时驱动显示阶段和触摸感应阶段。对于触摸感应阶段驱动电路100请参考上述描述在此不再赘述。下面详细介绍显示阶段驱动电路100的工作方式。
如图6所示,所述驱动电路100的栅极驱动单元101,还用于产生所述驱动信号。具体地此处驱动电路为依次驱动栅极线G1、G2、G3……GM的时序脉冲信号,所述脉冲信号为高电平为15V低电平为0的脉冲信号。
数据线驱动单元102,还用于产生显示信号D;
公共电极驱动单元103,还用于公共电压信号VCOM。
时序控制单元,与所述公共电极驱动单元103、栅极驱动单元101和数据线驱动单元102相连,用于在显示阶段控制所述栅极驱动单元101向多条栅极线G1、G2、G3……GM依次提供驱动信号,控制数据线驱动单元102向数据线S1、S2……SN提供显示信号D,控制公共电极驱动单元103向公共电极105提供公共电压信号VCOM;所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制公共电极驱动单元103向公共电极105提供第一脉冲信号201以实现触摸检测,并控制栅极驱动单元101向所述多条栅极线G1、G2、G3……GM提供与所述第一脉冲信号201同相的第二脉冲信号202,所述时序控制单元还用于在触摸感应阶段,控制所述数据线驱动单元102向多条数据线S1、S2……SN提供与所述第一脉冲信号201同相的第三脉冲信号202。
下面结合具体电路对驱动电路100进行进一步的说明。
参考图7示出图5所示驱动电路一实施例的示意图。本实施例中驱动电路100还包括设置于屏体(图5中虚线框所示区域为屏体)上屏上栅极电路106。需要说明的是,此处以分辨率为1280×720RGB的触摸显示装置为例。屏体上左右各产生640条栅极线,具体地,所述屏上栅极电路106由640个RS Cell子电路(所述RS Cell用作锁存器)连接而成,RS Cell子电路中VGL端是加载在栅极线上用于关闭薄膜晶体管TFT的电压源,CK端是时钟输入信号,SP端是数据输入端,OUT为输出端。
栅极驱动单元101需向RS Cell子电路提供的逻辑控制信号包括:CK1_L、CK2_L、SP_L、CK1_R、CK2_R、SP_R以及VGLO以实现对栅极线G1、G2、G3……GM(M为1280)的驱动。
参考图8,示意出了图5中栅极驱动单元101一实施例的示意图。所述栅极驱动单元101包括:
电荷泵1012,包括:第一输出端,用于输出驱动薄膜晶体管开启的第一电压VGH(15V);第二输出端,用于输出控制薄膜晶体管关闭的第二电压VGL1(-12V)。
电压调整器1013,与所述电荷泵1012的第二输出端相连,用于调整电荷泵1012输出的第二电压,形成第三电压VGL2(-10V),所述第二电压和所述第三压分别对应于所述第二脉冲信号202的低电平和高电平。
多个高压驱动单元1015,输入端与所述电荷泵1012的第一输出端、第二输出端与电压调整器1013相连,输出端与RS Cell子电路的数据输入端SP端相连、CK端相连,用于输出逻辑控制信号CK1_L、CK2_L、SP_L、CK1_R、CK2_R、SP_R。
具体的,所述高压驱动单元1015包括:第一PMOS管P1,源极与所述电荷泵1012的第一输出端相连(加载有第一电压VGH),栅极与第一时序控制器(图未示)相连;第一NMOS管N1A,源极与所述电荷泵1012的第二输出端相连(加载有第二电压VGL),栅极与所述第三时序控制器和第二时序控制器均相连;第二NMOS管N1B,源极与所述电压调整器1013相连(加载第三电压VGL2),栅极与第二时序控制器相连,漏极与所述第一NMOS管N1A的漏极、所述第一PMOS管P1的漏极均相连。
电源信号单元1014,输入端与所述电荷泵1012的第二输出端和电压调整器相连,输出端与所述多个RS Cell子电路的电压源VGL输入端相连。
具体的,所述电源信号单元1014包括:第三NMOS管N2A和第四NMOS管N2B;所述第三NMOS管N2A的源极所述电荷泵1012的第三输出端,栅极与第二时序控制器相连;所述第四NMOS管N2B的源极与所述电压调整器1013的输出端相连,栅极与所述二时序控制器相连,漏极与所述第三NMOS管的漏极相连。
时序控制单元1011包括:第一时序控制器(图未示),与所述高压驱动单元1015相连,用于驱动所述高压驱动单元1015交替输出所述第一电压VGH和第二电压VGL1,以分别向所述多条栅极线分时加载所述第一电压VGH和第二电压VGL1,以向多条栅极线分时提供显示阶段所需要的驱动信号。
时序控制单元1011还包括第二时序控制器,与所述高压驱动单元1015和所述电源信号单元1014相连,用于驱动所述电源信号单元1014交替输出所述第二电压VGL1和第三电压VGL2至RS Cell子电路的电压源VGL输入端;所述第二时序控制器还用于控制所述高压驱动单元1015交替输出所述第二电压VGL1和第三电压VGL2至RS Cell子电路的数据输入端SP,以使所述RS Cell子电路的电压源VGL输入端的信号能输出至RS Cell子电路的输出端OUT,以向多条栅极线提供触摸感应阶段所需要的第二脉冲信号202。
所述时序控制单元1011还包括:总时序控制器(图未示),与所述第一时序控制器和第二时序控制器相连,用于在显示阶段控制所述第一时序控制器进行驱动,用于在触摸感应阶段控制所述第二时序控制器进行驱动。
参考图9,示出图5中数据线驱动单元一实施例的示意图。具体地,所述数据线驱动单元包括:
时序控制单元1011以及多个数据线信号缓存器1023,所述多个数据线信号缓存器1023与多条数据线S1、S2……SN一一相对应。
所述数据线信号缓存器1023包括:
正极性驱动电路1021,输出端与所述对应数据线相连,用于产生使液晶分子向第一方向偏转的第一像素电压作为所述显示信号,所述正极性驱动电路靠近输出端处中设置有第一开关T1A。
负极性驱动电路1022,输出端与所述对应数据线相连,用于产生使液晶分子向第二方向偏转的第二像素电压作为显示信号,所述负极性驱动电路靠近输出端处设置有第二开关T1D。
所述数据线驱动单元还包括:第三开关T1B,一端与电压源VSP(VSP的电压为2V)相连,另一端与数据线驱动单元的输出端相连;第四开关T1C,一段与地端相连,另一端与数据线驱动单元的输出端相连。
所述时序控制单元1011还包括:第三时序控制器(图未示),被总时序控制器在显示阶段驱动,与所述正极性驱动电路1021、负极性驱动电路1022均相连,用于交替驱动第一开关T1A导通、第二开关T1D导通,以使所述正极性驱动电路、负极性驱动电路分别输出第一像素电压、第二像素电压。
所述时序控制单元1011还包括:第四时序控制器,被总时序控制器在触摸感应阶段驱动,用于交替驱动第三开关T1B导通(图未示)、第四开关T1C导通,以分时输出高电平为电压源电压、低电平为0的所述第三脉冲信号203。
参考图10,图9是图1公共电极驱动单元一实施例的示意图。所述公共电极驱动单元包括:
触摸检测电路1033,与公共电极105的多个电极分别通过第一开关K1A、K2A……KNA相连,用于在所述第一开关K1A、K2A……KNA导通时,对所述多个电极加载第一脉冲信号,以实现触摸检测。
公共电极驱动缓冲器1032,与公共电极105的多个电极分别通过第二开关K1B、K2B……KNB相连,用于在所述第二开关K1B、K2B……KNB导通时,对所述多个电极加载公共电压信号。
时序控制单元1011与所述第一开关K1A、K2A……KNA和所述第二开关K1B、K2B……KNB相连,用于在触摸感应阶段驱动所述第一开关K1A、K2A……KNA导通,从而使得触摸检测电路1033对公共电极105的多个电极进行自电容检测;还用于在显示阶段驱动所述第二开关K1B、K2B……KNB导通,从而使得公共电极驱动缓冲器1032对公共电极105的多个电极提供公共电压信号。
需要说明的是,图8、图9和图10分别为栅极驱动单元101、数据线驱动单元102和公共电极驱动单元103的一种具体实现电路,本实用新型对此不作限制,在其他实施例中,所述栅极驱动单元101、数据线驱动单元102和公共电极驱动单元103还可以采用其他的电路。
此外,在其他实施例中,所述驱动电路的栅极驱动单元(或数据线驱动单元)还可以只实现显示功能,触摸感应阶段数据线驱动电路向数据线(或栅极线驱动电路向栅极线)提供与第一信号相对应的脉冲信号,即只减小数据线(或栅极线)和公共电极的寄生电容对触摸检测的干扰,也能实现提高触摸检测精度的目的。
需要说明的是,在上述实施例中,第三信号为驱动电路向数据线提供的信号,通过加载在数据线上的第三信号和加载在公共电极上的第一信号减小电容器的充放电电量。但是本实用新型对此不作做限制,在其他实施例中,所述第三信号还可以是不加载在数据线上的信号。
参考图11,示出了本实用新型触摸显示装置另一实施例的示意图。本实施例与图5所示实施例相同之处不再赘述,与图5所示实施例的不同之处在于,驱动电路和数据线之间通过开关(图未示)耦接,本实施例的第三信号303为控制所述开关断开的信号,可以使数据线在触摸感应阶段处于浮空状态。此处所述浮空状态的意思指的是,使原本显示阶段与驱动电路相连的数据线在触摸感应阶段断开。
这样数据线在触摸感应阶段与驱动电路断开不再加载任何信号,因此在触摸感应阶段,公共电极与数据线构成的电容器中,数据线对应的电极板不与任何器件导连,电容器不会进行充放电,从而减小了充放电电量,提高了触摸检测的精度。
具体地,对于兼具显示功能和触摸检测功能的驱动电路,驱动电路与前一实施例的相同之处不再赘述,驱动电路与前一实施例的不同之处在于,驱动电路还包括:设置于数据线驱动单元与多条数据线之间的开关,所述数据线驱动单元用于在所述开关导通时,向数据线提供像素电压作为显示信号;所述时序控制单元与所述开关相连,用于在显示阶段控制所述开关导通,以使所述数据线驱动单元向所述数据线提供像素电压;还用于在触摸感应阶段通过第三信号303控制所述开关断开,以使所述数据线处于浮空状态。以在触摸感应阶段减小数据线和公共电极的寄生电容对触摸检测的干扰。
需要说明的是,在图11所示的实施例中,栅极驱动单元还向所述多条栅极线G1、G2、G3……GM提供与所述第一脉冲信号301同频同相同幅的第二脉冲信号302,以同时减小公共电极与栅极线和数据线寄生电容的干扰。在其他实施例中,所述驱动电路的栅极驱动单元还可以只实现显示功能,触摸感应阶段驱动电路使数据线处于浮空状态,即只减小数据线和公共电极的寄生电容对触摸检测的干扰,也能实现提高触摸检测精度的目的。
相应的,本实用新型还提供一种驱动电路,应用触摸显示装置中,所述触摸显示装置包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置,所述第二基板朝向所述第一基板的面上设置有栅极线、数据线以及薄膜晶体管;液晶层,位于所述第一基板和第二基板之间;公共电极,位于所述第一基板和第二基板之间,在触摸感应阶段用作触摸感应电极。
所述驱动电路包括:第一驱动模块,用于在触摸感应阶段向所述公共电极提供实现触摸检测的第一信号;第二驱动模块,用于在触摸感应阶段向所述栅极线提供第二信号,所述第二信号能使所述薄膜晶体管处于关闭状态,同时还能减小公共电极与栅极线构成的电容器的充放电电量;和/或,第三驱动模块用于在触摸感应阶段向所述数据线提供第三信号,所述第三信号能减小公共电极与数据线构成的电容器的充放电电量。
具体地,所述第一驱动模块包括公共电极驱动单元以及时序控制单元对公共电极驱动单元进行驱动的部分;所述第二驱动模块包括:栅极驱动单元以及时序控制单元对栅极驱动单元进行驱动的部分;所述第三驱动模块包括数据线驱动单元以及时序控制单元对数据线驱动单元进行驱动的部分。
关于驱动电路的相关描述已经在触摸显示装置的相关实施例中进行了描述,在此不再赘述。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。